本技术涉及速食面相关,具体为一种速食面滚筒式干燥装置。
背景技术:
1、速食面广义上是指一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品。
2、速食面在生产过程中需要对预制面进行干燥,传统的干燥主要将预制面放入干燥机中干燥,例如公开号为cn209310382u的中国实用新型中公开的一种方便面快速干燥装置,其包括干燥箱、输送装置和加热装置;所述加热装置设置在所述干燥箱内部,所述输送装置穿过所述干燥箱空腔,所述的加热装置包括固体金属加热器和气体加热器,该实用新型主要通过设置在干燥箱内壁上顶部和下部的固体加热器,其上下两个面同时加热,实现对速食面的干燥。
3、但是该实用新型在干燥速食面的过程中,需要将速食面从装置一端输送至装置另一端,为确保干燥效果,则需要输送装置有足够的输送距离,从而导致整个装置较长,体积较大,占地面积大,从而使得生产成本增加。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种速食面滚筒式干燥装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、根据本实用新型的一种速食面滚筒式干燥装置,包括底座,所述底座上侧设置有两个左右对称的底板,两个所述底板之间固定有两个前后对称的外壳,两个所述底板内均转动配合有通气管,两个所述外壳之间设置有圆筒,所述圆筒外周上固定有均匀分布的存放筒,所述圆筒外周内设置有均匀分布的滤网,所述存放筒用于盛放待干燥的速食面。
3、进一步的技术方案,两个所述外壳之间留有上下两个对称的间隙,其间隙宽度略大于存放筒的直径。
4、进一步的技术方案,所述圆筒外周内设有均匀分布的滤网腔,所述滤网腔内外两端均开口设置,所述滤网腔与对应侧的所述存放筒连通设置,所述滤网固定于对应侧的所述滤网腔内壁上,所述滤网用于阻挡速食面掉落至所述圆筒内。
5、进一步的技术方案,两个所述通气管内侧部分均向内延伸至所述圆筒内,两个所述通气管外周上均固定有密封板,两个所述密封板外周均固定于所述圆筒内侧面上,所述通气管用于通入干燥的热空气。
6、进一步的技术方案,两个所述通气管左右两端均开口设置,两个所述通气管内侧一端与所述圆筒连通。
7、进一步的技术方案,所述底座与两个所述外壳之间均固定有左右对称的支撑柱,所述底座上端面固定有电机座,所述电机座内固定有电机。
8、进一步的技术方案,所述电机左端动力连接有带轮轴,所述带轮轴外周以及左侧的通气管外周上均固定有带轮,两个所述带轮之间动力连接有皮带。
9、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过圆筒状分别的存放筒盛放速食面,面块在外壳内进行干燥,利用圆筒的转动,使得面块有充足的输送距离,从而使得其有足够的干燥时间以确保干燥效果,而圆筒状设置的本实用新型,使得其占地面积小,降低了生产成本,同时体积小,使得无需较多的热量就能满足干燥效果。
1.一种速食面滚筒式干燥装置,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)上侧设置有两个左右对称的底板(12),两个所述底板(12)之间固定有两个前后对称的外壳(11),两个所述底板(12)内均转动配合有通气管(13),两个所述外壳(11)之间设置有圆筒(22),所述圆筒(22)外周上固定有均匀分布的存放筒(21),所述圆筒(22)外周内设置有均匀分布的滤网(20)。
2.根据权利要求1所述的一种速食面滚筒式干燥装置,其特征在于:两个所述外壳(11)之间留有上下两个对称的间隙,其间隙宽度略大于存放筒(21)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种速食面滚筒式干燥装置,其特征在于:所述圆筒(22)外周内设有均匀分布的滤网腔(24),所述滤网腔(24)内外两端均开口设置,所述滤网腔(24)与对应侧的所述存放筒(21)连通设置,所述滤网(20)固定于对应侧的所述滤网腔(24)内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种速食面滚筒式干燥装置,其特征在于:两个所述通气管(13)内侧部分均向内延伸至所述圆筒(22)内,两个所述通气管(13)外周上均固定有密封板(23),两个所述密封板(23)外周均固定于所述圆筒(22)内侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种速食面滚筒式干燥装置,其特征在于:两个所述通气管(13)左右两端均开口设置,两个所述通气管(13)内侧一端与所述圆筒(22)连通。
6.根据权利要求1所述的一种速食面滚筒式干燥装置,其特征在于:所述底座(10)与两个所述外壳(11)之间均固定有左右对称的支撑柱(19),所述底座(10)上端面固定有电机座(15),所述电机座(15)内固定有电机(14)。
7.根据权利要求6所述的一种速食面滚筒式干燥装置,其特征在于:所述电机(14)左端动力连接有带轮轴(17),所述带轮轴(17)外周以及左侧的通气管(13)外周上均固定有带轮(16),两个所述带轮(16)之间动力连接有皮带(18)。