一种塑料瓶生产装置的制作方法

本技术涉及塑料瓶生产，具体为一种塑料瓶生产装置。

背景技术：

1、在生产塑料瓶的过程中，需要对瓶体进行清洗(可以对塑料瓶生产过程中产生的碎屑进行处理)，清洗后的瓶体需要进行高效的干燥，此时便用到干燥装置对生产出的塑料瓶进行烘干处。

2、但是现有的塑料瓶生产用烘干装置在实际的使用过程中不能有效的对干燥过程中产生的余热进行回收，导致这部分热量流失造成浪费，因此，针对上述问题提出一种塑料瓶生产装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶生产装置，以解决现有塑料瓶生产用烘干装置在使用过程中的余热不具有回收结构，造成浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种塑料瓶生产装置，包括烘干箱、集风罩和料斗，所述烘干箱前后两端分别固定连接有吹风机构和集风罩，所述烘干箱内侧设有上料装置，所述集风罩后端固定连接有螺纹管道，所述螺纹管道固定连接在料斗内侧，所述料斗上端固定连接有进料斗，所述料斗左侧固定连接有限位机构；所述限位机构包括固定块，所述固定块内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有移动挡板，所述挡板内侧开设有孔槽。

4、优选的，所述移动挡板设置在料斗下端的位置，且移动挡板上端面和料斗下端面滑动连接。

5、优选的，所述移动挡板内侧开设的孔槽的个数共有两个，所述料斗下端开设的出料口的个数共有两个，所述孔槽和料斗下端开设的出料口的横截面大小相等。

6、优选的，所述螺纹管道的个数共有两个，所述螺纹管道前端的位置通过限位孔和料斗固定连接，所述螺纹管道底端开口裸露在料斗外侧。

7、优选的，所述吹风机构包括风扇外壳，所述风扇外壳内侧从前到后依次固定连接有过滤网、电加热丝和风扇，所述风扇外壳和烘干箱、集风罩为连通的设置。

8、优选的，所述烘干箱左右两端均设有柔性挡板，所述柔性挡板和上料装置之间的间距大于横向放置塑料瓶的高度。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过设置的集风罩、螺纹管道和料斗，可以对塑料瓶烘干过程中产生的余热进行回收，同时可以利用回收的余热对原料进行预加热，进而可以提高原料加热的效率，同时可以降低原料加热过程中的能耗。

技术特征：

1.一种塑料瓶生产装置，包括烘干箱(1)、集风罩(5)和料斗(8)，其特征在于：所述烘干箱(1)前后两端分别固定连接有吹风机构(2)和集风罩(5)，所述烘干箱(1)内侧设有上料装置(3)，所述集风罩(5)后端固定连接有螺纹管道(7)，所述螺纹管道(7)固定连接在料斗(8)内侧，所述料斗(8)上端固定连接有进料斗(10)，所述料斗(8)左侧固定连接有限位机构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产装置，其特征在于：所述移动挡板(903)设置在料斗(8)下端的位置，且移动挡板(903)上端面和料斗(8)下端面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产装置，其特征在于：所述移动挡板(903)内侧开设的孔槽(904)的个数共有两个，所述料斗(8)下端开设的出料口的个数共有两个，所述孔槽(904)和料斗(8)下端开设的出料口的横截面大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产装置，其特征在于：所述螺纹管道(7)的个数共有两个，所述螺纹管道(7)前端的位置通过限位孔(6)和料斗(8)固定连接，所述螺纹管道(7)底端开口裸露在料斗(8)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产装置，其特征在于：所述吹风机构(2)包括风扇外壳(201)，所述风扇外壳(201)内侧从前到后依次固定连接有过滤网(202)、电加热丝(203)和风扇(204)，所述风扇外壳(201)和烘干箱(1)、集风罩(5)为连通的设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶生产装置，其特征在于：所述烘干箱(1)左右两端均设有柔性挡板(4)，所述柔性挡板(4)和上料装置(3)之间的间距大于横向放置塑料瓶的高度。

技术总结
本技术涉及塑料瓶生产技术领域，尤其为一种塑料瓶生产装置，包括烘干箱、集风罩和料斗，所述烘干箱前后两端分别固定连接有吹风机构和集风罩，所述烘干箱内侧设有上料装置，所述集风罩后端固定连接有螺纹管道，所述螺纹管道固定连接在料斗内侧，所述料斗上端固定连接有进料斗，所述料斗左侧固定连接有限位机构；所述限位机构包括固定块，所述固定块内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有移动挡板，本技术中，通过设置的集风罩、螺纹管道和料斗，可以对塑料瓶烘干过程中产生的余热进行回收，同时可以利用回收的余热对原料进行预加热，进而可以提高原料加热的效率，同时可以降低原料加热过程中的能耗。

技术研发人员：张立娜
受保护的技术使用者：天津中富联体容器有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/15