节能高效的换热器的制作方法

本技术属于换热器，具体涉及节能高效的换热器。

背景技术：

1、换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，具有传热系数高、换热高效，运行安全可靠，节能等特点，有很好的综合经济性能。

2、换热器虽然有结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗的优势，但是存在很大不足：传热系数低，传热效果差，造成能量浪费，并且容易产生流动和传热死区，影响传热效果。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供节能高效的换热器，解决了传热系数低，传热效果差，造成能量浪费，并且容易产生流动和传热死区，影响传热效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能高效的换热器，包括换热筒以及换热筒外侧安装的主动齿轮，所述换热筒一端的外侧转动安装有连接筒b，所述连接筒b的顶部连通有排水管，所述连接筒b的一侧固定安装有安装架板，所述安装架板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有拨块，所述连接筒b远离换热筒的一侧安装有出液壳，所述出液壳远离连接筒b的一端连通有出液管，所述换热筒的外侧固定安装有从动齿轮，所述换热筒的内侧固定安装有拨块，所述换热筒远离连接筒b一端的外侧转动安装有连接筒a，所述连接筒a的顶部连通有注水管，所述连接筒a远离换热筒的一端安装有进液壳，所述进液壳远离连接筒a的一端连通有进液管，所述出液壳和进液壳的内部均固定安装有隔板，所述隔板的相对侧插接有导流管，所述导流管的外侧固定安装有导流板。

3、优选的，所述连接筒b和连接筒a的内侧均固定安装有密封轴承，所述换热筒的两端分别固定安装在密封轴承的内侧。

4、通过上述技术方案，优点在于通过设置的密封轴承，可以将换热筒的两端转动密封安装在连接筒b和连接筒a的内部，从而方便换热筒在连接筒b和连接筒a的内部进行转动，从而使换热筒内部的换热水进行翻滚，使换热水的温度均匀，提升换热水的换热效果，另外密封轴承具有密封性，从而防止换热筒内部的换热水泄漏。

5、优选的，所述主动齿轮的外侧和从动齿轮的外侧相啮合。

6、通过上述技术方案，优点在于驱动电机启动后驱动电机的输出端可以带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动后可以带动从动齿轮进行转动，从而带动换热筒在连接筒b和连接筒a的内部进行转动，从而使换热筒内部的换热水进行翻滚，使换热水的温度均匀，提升换热水的换热效果。

7、优选的，所述出液壳和进液壳的底部均固定安装有支撑座。

8、通过上述技术方案，优点在于通过设置的支撑座方便对出液壳和进液壳进行支撑，从而对整个换热器进行支撑，保证换热器的正常运行。

9、优选的，所述拨块分别位于相邻两个导流板之间。

10、通过上述技术方案，优点在于换热筒在连接筒b和连接筒a的内部进行转动后，可带动拨块进行转动，从而对换热筒内部的换热水进行拨动，从而使换热筒内部的换热水进行翻滚，使换热水的温度均匀，提升换热水的换热效果，拨块分别位于相邻两个导流板之间可以防止导流板对拨块造成阻挡。

11、优选的，所述进液壳远离进液管一端的外侧和连接筒a远离换热筒一端的外侧均固定安装有组合安装板a，且组合安装板a通过螺栓相连接，所述出液壳远离进液壳一端的外侧和连接筒b远离换热筒一端的外侧均固定安装有组合安装板b，且组合安装板b通过螺栓相连接。

12、通过上述技术方案，优点在于通过组合安装板a可以将进液壳和连接筒a进行组装，通过组合安装板b可以将出液壳和连接筒b进行组装。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、通过设置的驱动电机启动后驱动电机的输出端可以带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动后可以带动从动齿轮进行转动，从而带动换热筒在连接筒b和连接筒a的内部进行转动，从而使换热筒内部的换热水进行翻滚，使换热水的温度均匀，提升换热水的换热效果，提升传热系数和传热效果，减少能量浪费，并且减少传热死区，提升传热效果。

技术特征：

1.节能高效的换热器，包括换热筒(1)以及换热筒(1)外侧安装的主动齿轮(7)，其特征在于：所述换热筒(1)一端的外侧转动安装有连接筒b(11)，所述连接筒b(11)的顶部连通有排水管(6)，所述连接筒b(11)的一侧固定安装有安装架板(15)，所述安装架板(15)的顶部固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固定安装有拨块(17)，所述连接筒b(11)远离换热筒(1)的一侧安装有出液壳(2)，所述出液壳(2)远离连接筒b(11)的一端连通有出液管(4)，所述换热筒(1)的外侧固定安装有从动齿轮(8)，所述换热筒(1)的内侧固定安装有拨块(17)，所述换热筒(1)远离连接筒b(11)一端的外侧转动安装有连接筒a(12)，所述连接筒a(12)的顶部连通有注水管(9)，所述连接筒a(12)远离换热筒(1)的一端安装有进液壳(3)，所述进液壳(3)远离连接筒a(12)的一端连通有进液管(5)，所述出液壳(2)和进液壳(3)的内部均固定安装有隔板(16)，所述隔板(16)的相对侧插接有导流管(19)，所述导流管(19)的外侧固定安装有导流板(18)。

2.根据权利要求1所述的节能高效的换热器，其特征在于：所述连接筒b(11)和连接筒a(12)的内侧均固定安装有密封轴承(13)，所述换热筒(1)的两端分别固定安装在密封轴承(13)的内侧。

3.根据权利要求1所述的节能高效的换热器，其特征在于：所述主动齿轮(7)的外侧和从动齿轮(8)的外侧相啮合。

4.根据权利要求1所述的节能高效的换热器，其特征在于：所述出液壳(2)和进液壳(3)的底部均固定安装有支撑座(10)。

5.根据权利要求1所述的节能高效的换热器，其特征在于：所述拨块(17)分别位于相邻两个导流板(18)之间。

6.根据权利要求1所述的节能高效的换热器，其特征在于：所述进液壳(3)远离进液管(5)一端的外侧和连接筒a(12)远离换热筒(1)一端的外侧均固定安装有组合安装板a，且组合安装板a通过螺栓相连接，所述出液壳(2)远离进液壳(3)一端的外侧和连接筒b(11)远离换热筒(1)一端的外侧均固定安装有组合安装板b，且组合安装板b通过螺栓相连接。

技术总结
本技术公开了节能高效的换热器，包括换热筒以及换热筒外侧安装的主动齿轮，所述换热筒一端的外侧转动安装有连接筒B，所述连接筒B的顶部连通有排水管，所述连接筒B的一侧固定安装有安装架板，所述安装架板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有拨块，所述连接筒B远离换热筒的一侧安装有出液壳。通过设置的驱动电机启动后驱动电机的输出端可以带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动后可以带动从动齿轮进行转动，从而带动换热筒在连接筒B和连接筒A的内部进行转动，从而使换热筒内部的换热水进行翻滚，使换热水的温度均匀，提升换热水的换热效果，提升传热系数和传热效果，减少能量浪费，并且减少传热死区，提升传热效果。

技术研发人员：郝正桥,葛永峰,张心安,张云峰
受保护的技术使用者：烟台冰轮压力容器有限公司
技术研发日：20230204
技术公布日：2024/1/14