一种柱状活性炭生产装置的制作方法

本申请涉及活性炭生产领域，具体而言，涉及一种柱状活性炭生产装置。

背景技术：

1、柱状活性炭是活性炭的一种，以优质煤、椰壳、木屑为原料，采用先进的工艺精制而成，外观呈黑色圆柱形颗粒，广泛应用于气体处理、污水处理、脱硫脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、喷漆车间等领域，在柱状活性炭的生产中，需要使用烘干装置对柱状活性炭进行烘干处理，但在相关的活性炭生产用烘干装置技术中，在对活性炭进行烘干时，活性炭会堆积在一起，进而会使得活性炭受热不均匀，进而会影响烘干的效果与效率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种柱状活性炭生产装置，旨在改善在对活性炭进行烘干时，活性炭会堆积在一起，进而会使得活性炭受热不均匀，进而会影响烘干效果与效率的问题。

2、本申请实施例提供了一种柱状活性炭生产装置，包括支撑组件和烘干组件。

3、所述支撑组件包括底板、电缸和支撑杆，所述电缸的底端与所述底板的上表面铰接，所述支撑杆的底端与所述底板的上表面固定连接。

4、所述烘干组件包括烘干箱、热风机、直线滑轨和箱盖，所述烘干箱的底面与所述电缸的顶端铰接，所述烘干箱的底面与所述支撑杆的顶端铰接，所述热风机与所述底板相连，所述热风机的出风口与所述烘干箱的内部相连通，所述直线滑轨与所述烘干箱的一侧固定连接，所述箱盖与所述直线滑轨的移动端固定连接，所述箱盖盖设于所述烘干箱的顶部，所述箱盖的盖体开设有排气孔。

5、在一种具体的实施方案中，所述电缸设置有两个，两个所述电缸对称设置，两个所述电缸的底端均与所述底板的上表面铰接，所述烘干箱的下表面与两个所述电缸的顶端均铰接。

6、在一种具体的实施方案中，所述支撑杆设置有两根，两根所述支撑杆对称设置，两根所述支撑杆的底端均与所述底板的上表面固定连接，所述烘干箱的下表面与两根所述支撑杆的顶端均铰接。

7、在一种具体的实施方案中，所述烘干箱的顶壁完全开口，所述烘干箱包括箱体、堵板和搭扣，所述箱体的顶壁完全开口，所述箱体的一侧完全开口，所述堵板与所述箱体一侧的底壁铰接，所述搭扣的一端与所述箱体的固定连接，所述搭扣的另一端与所述堵板固定连接。

8、在一种具体的实施方案中，所述搭扣设置有两个，两个所述搭扣的一端分别固定连接于所述箱体的两面，两个所述搭扣的另一端分别固定连接于所述堵板的两侧。

9、在一种具体的实施方案中，所述箱体的底面与两个所述电缸的顶端均铰接，所述箱体的底面与两根所述支撑杆的顶端均铰接。

10、在一种具体的实施方案中，所述热风机的出风口设置有第一伸缩软管，所述第一伸缩软管的顶端固定贯穿于所述箱体的底壁，所述第一伸缩软管与所述箱体的内部相连通。

11、在一种具体的实施方案中，所述第一伸缩软管顶端的内部设置有过滤网。

12、在一种具体的实施方案中，所述直线滑轨固定连接于所述箱体的一面，所述箱盖盖设于所述箱体的顶部。

13、在一种具体的实施方案中，排气孔开设有两个，两个排气孔均连通有第二伸缩软管。

14、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种柱状活性炭生产装置，使用时，通过直线滑轨带动箱盖向上移动，然后便可将需要进行烘干的柱状活性炭倒入烘干箱内部，然后直线滑轨带动箱盖向下移动，箱盖盖在烘干箱上，然后通过热风机向烘干箱内部输送热气，进而对烘干箱内部的柱状活性炭进行烘干，进入烘干箱内部的热气会从排气孔排出，然后，电缸进行伸缩，进而带动烘干箱重复不断上下旋转，进而使得烘干箱内部的柱状活性炭在箱体内部滚动，使得柱状活性炭不易堆积在烘干箱内部，进而使得柱状活性炭的受热较为均匀，进而可提高烘干的效果与效率。

技术特征：

1.一种柱状活性炭生产装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种柱状活性炭生产装置，其特征在于，所述电缸（120）设置有两个，两个所述电缸（120）对称设置，两个所述电缸（120）的底端均与所述底板（110）的上表面铰接，所述烘干箱（210）的下表面与两个所述电缸（120）的顶端均铰接。

3.根据权利要求2所述的一种柱状活性炭生产装置，其特征在于，所述支撑杆（130）设置有两根，两根所述支撑杆（130）对称设置，两根所述支撑杆（130）的底端均与所述底板（110）的上表面固定连接，所述烘干箱（210）的下表面与两根所述支撑杆（130）的顶端均铰接。

4.根据权利要求3所述的一种柱状活性炭生产装置，其特征在于，所述烘干箱（210）的顶壁完全开口，所述烘干箱（210）包括箱体（211）、堵板（212）和搭扣（213），所述箱体（211）的顶壁完全开口，所述箱体（211）的一侧完全开口，所述堵板（212）与所述箱体（211）一侧的底壁铰接，所述搭扣（213）的一端与所述箱体（211）的固定连接，所述搭扣（213）的另一端与所述堵板（212）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种柱状活性炭生产装置，其特征在于，所述搭扣（213）设置有两个，两个所述搭扣（213）的一端分别固定连接于所述箱体（211）的两面，两个所述搭扣（213）的另一端分别固定连接于所述堵板（212）的两侧。

6.根据权利要求4所述的一种柱状活性炭生产装置，其特征在于，所述箱体（211）的底面与两个所述电缸（120）的顶端均铰接，所述箱体（211）的底面与两根所述支撑杆（130）的顶端均铰接。

7.根据权利要求4所述的一种柱状活性炭生产装置，其特征在于，所述热风机（220）的出风口设置有第一伸缩软管（221），所述第一伸缩软管（221）的顶端固定贯穿于所述箱体（211）的底壁，所述第一伸缩软管（221）与所述箱体（211）的内部相连通。

8.根据权利要求7所述的一种柱状活性炭生产装置，其特征在于，所述第一伸缩软管（221）顶端的内部设置有过滤网（222）。

9.根据权利要求4所述的一种柱状活性炭生产装置，其特征在于，所述直线滑轨（230）固定连接于所述箱体（211）的一面，所述箱盖（240）盖设于所述箱体（211）的顶部。

10.根据权利要求9所述的一种柱状活性炭生产装置，其特征在于，排气孔开设有两个，两个排气孔均连通有第二伸缩软管（241）。

技术总结
本申请提供了一种柱状活性炭生产装置，属于活性炭生产技术领域。该柱状活性炭生产装置，包括支撑组件和烘干组件。使用时，通过直线滑轨带动箱盖向上移动，然后便可将需要进行烘干的柱状活性炭倒入烘干箱内部，然后直线滑轨带动箱盖向下移动，箱盖盖在烘干箱上，然后通过热风机向烘干箱内部输送热气，进而对烘干箱内部的柱状活性炭进行烘干，进入烘干箱内部的热气会从排气孔排出，然后，电缸进行伸缩，进而带动烘干箱重复不断上下旋转，进而使得烘干箱内部的柱状活性炭在箱体内部滚动，使得柱状活性炭不易堆积在烘干箱内部，进而使得柱状活性炭的受热较为均匀，进而可提高烘干的效果与效率。

技术研发人员：王帆,王金奎
受保护的技术使用者：天津市天锻液压有限公司
技术研发日：20230118
技术公布日：2024/1/12