一种树脂脱水输送系统的制作方法

本技术涉及一种输送系统，尤其是涉及一种树脂脱水输送系统。

背景技术：

1、树脂是一种受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。

2、pb-1000树脂是一种生产悬浮树脂的添加剂，pb-1000树脂粒径较小(平均粒径33μm)粘性较高，制备过程中与水混合后，粘性进一步增大，导致树脂输送过程中输送效率低，同时树脂中含有大量的水分，干燥床难以完全去除树脂中含有的水分，pvc水分超标，堵塞系统或影响产品质量。

3、因此，本领域技术人员致力于开发一种树脂脱水输送系统，利于将树脂输送至干燥床，并减少树脂中的含水量。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种树脂脱水输送系统，利于将树脂输送至干燥床，并减少树脂中的含水量。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种树脂脱水输送系统，包括离心机组件、冲洗组件、反吹组件、敲击组件和输送组件；

3、所述离心机组件固体出料端设置有输料漏斗，所述输料漏斗内上侧安装有所述冲洗组件，所述输料漏斗外侧设置有所述反吹组件和所述敲击组件，所述输料漏斗出料端设置有所述输送组件。

4、本实用新型的有益效果是：离心机组件用于将树脂和水初步分离，分离后树脂依次输送至输料漏斗和输送组件，由于树脂粘性大、黏度高，树脂从输料漏斗输送至输送组件时，间歇性的冲刷输送漏斗侧壁、反吹和敲击输料漏斗侧壁，从而提高树脂输送效率，避免离心机组件出料端堆积物料，并减少树脂中的含水量。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、进一步，所述冲洗组件包括冲洗管，所述冲洗管安装在所述输料漏斗内，所述冲洗管上具有多个均匀分布的冲洗孔，所述冲洗管连接有供水装置。

7、采用上述进一步方案的有益效果是冲洗孔间隔一段时间后向输料漏斗内喷施切料水，提高树脂的输送效率。

8、进一步，所述供水装置包括切料水暂存箱，所述切料水暂存箱输入端与所述离心机组件液体出料端连接，所述切料水暂存箱还连接有供水泵，所述供水泵通过连接管与所述冲洗管连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是将从树脂中分离出来的切料水暂存在切料水暂存箱中，便于后续利用冲刷输料漏斗。

10、进一步，所述反吹组件包括反吹气嘴，所述反吹气嘴安装在所述输料漏斗侧壁用于向所述输料漏斗内吹高压空气，所述反吹气嘴通过空气管连接有第一电磁阀和高压空气管。

11、采用上述进一步方案的有益效果是反吹气嘴用于向输料漏斗内吹高压空气，较少物料堆积。

12、进一步，所述敲击组件包括气锤，所述气锤安装在所述输料漏斗外侧壁，所述气锤通过空气管依次连接有第二电磁阀和高压空气管。

13、采用上述进一步方案的有益效果是气锤用于间隙性敲击输料漏斗侧壁，通过振荡避免树脂堆积。

14、进一步，所述输送组件包括螺旋输送机，所述螺旋输送机进料端位于所述输料漏斗出料端，所述螺旋输送机输送筒底部为过滤网。

15、采用上述进一步方案的有益效果是螺旋输送机输送过程或在那个，底部的过滤网将树脂中的水分进一步分离，减少树脂中的含水量。

技术特征：

1.一种树脂脱水输送系统，其特征在于：包括离心机组件(1)、冲洗组件(2)、反吹组件(3)、敲击组件(4)和输送组件(5)；

2.根据权利要求1所述的树脂脱水输送系统，其特征在于：所述冲洗组件(2)包括冲洗管(7)，所述冲洗管(7)安装在所述输料漏斗(6)内，所述冲洗管(7)上具有多个均匀分布的冲洗孔(8)，所述冲洗管(7)连接有供水装置。

3.根据权利要求2所述的树脂脱水输送系统，其特征在于：所述供水装置包括切料水暂存箱(9)，所述切料水暂存箱(9)输入端与所述离心机组件(1)液体出料端连接，所述切料水暂存箱(9)还连接有供水泵(10)，所述供水泵(10)通过连接管(11)与所述冲洗管(7)连接。

4.根据权利要求1所述的树脂脱水输送系统，其特征在于：所述反吹组件(3)包括反吹气嘴(12)，所述反吹气嘴(12)安装在所述输料漏斗(6)侧壁用于向所述输料漏斗(6)内吹高压空气，所述反吹气嘴(12)通过空气管连接有第一电磁阀(13)和高压空气管。

5.根据权利要求1所述的树脂脱水输送系统，其特征在于：所述敲击组件(4)包括气锤(14)，所述气锤(14)安装在所述输料漏斗(6)外侧壁，所述气锤(14)通过空气管依次连接有第二电磁阀(15)和高压空气管。

6.根据权利要求1所述的树脂脱水输送系统，其特征在于：所述输送组件(5)包括螺旋输送机(16)，所述螺旋输送机(16)进料端位于所述输料漏斗(6)出料端，所述螺旋输送机(16)输送筒底部为过滤网(17)。

技术总结
本技术涉及一种树脂脱水输送系统，包括离心机组件、冲洗组件、反吹组件、敲击组件和输送组件；所述离心机组件固体出料端设置有输料漏斗，所述输料漏斗内上侧安装有所述冲洗组件，所述输料漏斗外侧设置有所述反吹组件和所述敲击组件，所述输料漏斗出料端设置有所述输送组件。本技术利于将树脂输送至干燥床，并减少树脂中的含水量。

技术研发人员：王新亮,张喜伟,康陇龙,杨元军,魏虎杰,苏福才,张瑞奇,陈志军,冯杰,马耀鹏
受保护的技术使用者：新疆中泰化学托克逊能化有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/15