一种螺旋通道滚筒烘干机的制作方法

本技术属于工业烘干，特别提供了一种螺旋通道滚筒烘干机。

背景技术：

1、采用高温气体来干燥物料的传统式滚筒烘干机，烘干物料的热量来自于用于烘干的高温气体，影响物料烘干效果的主要因素就在于高温气体和物料之间的换热状况。滚筒烘干机的物料由滚筒内壁上的螺旋推料板推动往轴向移动的同时，小部分物料会被螺旋推料板带起到高位后下落，这时下落在空中的物料和高温气体换热的效率是最高的，因为所有的物料表面都是换热面，而这时其它大多数物料是落在滚筒内表面上，只有滚筒内部物料的上层物料可以接触到高温气体进行换热干燥，下侧的物料无法得到高温气体的热量，这样就影响烘干机的烘干效果。因此如何使得物料能够充分在烘干机中充分扬起，能够使得大多数物料的表面都能充分和高温气体接触是提高烘干效果的关键。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供了一种螺旋通道滚筒烘干机。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺旋通道滚筒烘干机，包括进料端头、滚筒、出料端头、螺旋板支撑轴、驱动结构和支撑结构，且驱动结构和支撑结构均装配于滚筒的外壁，所述滚筒的两端分别转动装配于进料端头和出料端头的内壁，所述螺旋板支撑轴的两端装配于进料端头和出料端头的内壁，所述滚筒的内壁固定安装有螺旋推料板，所述螺旋板支撑轴的外壁固定安装有位于螺旋推料板内侧的螺旋板，所述进料端头的内部上侧固定安装有进料斜板，所述进料端头的上端固定安装有进料斗，所述出料端头的下端固定安装有出料口，所述进料端头的内部装配有与滚筒内腔相连通的烘干热气进口，所述出料端头的上端固定安装有烘干热气出口。

3、所述螺旋板支撑轴为中空管，且螺旋板支撑轴的两端封闭处理。

4、所述支撑结构包括滚圈支架、滚筒滚圈和滚圈支撑轮，所述滚圈支架均匀固定安装于滚筒的外壁，所述滚筒滚圈固定安装于同侧所述滚圈支架的外端，所述滚圈支撑轮装配于外部支撑架上，且滚圈支撑轮与滚筒滚圈配合。

5、所述驱动结构包括驱动齿圈和驱动齿轮，所述驱动齿圈固定安装于中部所述滚圈支架的外端，所述驱动齿轮装配于外部驱动设备上，且驱动齿轮与驱动齿圈啮合。

6、所述螺旋推料板与螺旋板之间留有径向间隙，且径向间隙的尺寸为1～5厘米，且螺旋推料板与螺旋板的螺旋间距是相同的。

7、所述螺旋推料板设置为四线到十线的螺旋，所述螺旋板为连续的。

8、使用本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过在滚筒内螺旋板支撑轴上设置螺旋板，形成烘干气体的螺旋通道，可以使得烘干气流在滚筒中形成旋转涡旋气流，强化烘干气体与物料之间的换热，从而提高烘干效果。

10、2、高温气流在滚筒的螺旋中旋转前进，使流动路径变长，相当于提高了烘干机的烘干长度，延长了高温气体对物料的加热时间，可以更加充分利用高温气体的热能。

11、3、由于螺旋板和螺旋推料板的螺距相同，因此物料只能在二者和滚筒表面之间构成的螺旋槽道里螺旋前进，物料在螺旋通道中可以得到充分的翻滚，并能和高温气体充分的接触换热，可以获得对物料更好的烘干效果。

12、4、本实用新型的烘干机，比传统的滚筒烘干机具有更好的烘干效果和更大的烘干产量，且工艺简单，成本低廉，既可以作为现有滚筒烘干机的更新换代产品，也可以对老产品进行技术改造来提高性能。

技术特征：

1.一种螺旋通道滚筒烘干机，其特征在于：包括进料端头(1)、滚筒(2)、出料端头(3)、螺旋板支撑轴(4)、驱动结构和支撑结构，且驱动结构和支撑结构均装配于滚筒(2)的外壁，所述滚筒(2)的两端分别转动装配于进料端头(1)和出料端头(3)的内壁，所述螺旋板支撑轴(4)的两端装配于进料端头(1)和出料端头(3)的内壁，所述滚筒(2)的内壁固定安装有螺旋推料板(5)，所述螺旋板支撑轴(4)的外壁固定安装有位于螺旋推料板(5)内侧的螺旋板(6)，所述进料端头(1)的内部上侧固定安装有进料斜板(7)，所述进料端头(1)的上端固定安装有进料斗(8)，所述出料端头(3)的下端固定安装有出料口(9)，所述进料端头(1)的内部装配有与滚筒内腔相连通的烘干热气进口(10)，所述出料端头(3)的上端固定安装有烘干热气出口(11)。

2.根据权利要求1中所述的一种螺旋通道滚筒烘干机，其特征在于：所述螺旋板支撑轴(4)为中空管，且螺旋板支撑轴(4)的两端封闭处理。

3.根据权利要求1中所述的一种螺旋通道滚筒烘干机，其特征在于：所述支撑结构包括滚圈支架(12)、滚筒滚圈(13)和滚圈支撑轮(14)，所述滚圈支架(12)均匀固定安装于滚筒(2)的外壁，所述滚筒滚圈(13)固定安装于同侧所述滚圈支架(12)的外端，所述滚圈支撑轮(14)装配于外部支撑架上，且滚圈支撑轮(14)与滚筒滚圈(13)配合。

4.根据权利要求3中所述的一种螺旋通道滚筒烘干机，其特征在于：所述驱动结构包括驱动齿圈(15)和驱动齿轮(16)，所述驱动齿圈(15)固定安装于中部所述滚圈支架(12)的外端，所述驱动齿轮(16)装配于外部驱动设备上，且驱动齿轮(16)与驱动齿圈(15)啮合。

5.根据权利要求1中所述的一种螺旋通道滚筒烘干机，其特征在于：所述螺旋推料板(5)与螺旋板(6)之间留有径向间隙，且径向间隙的尺寸为1～5厘米，且螺旋推料板(5)与螺旋板(6)的螺旋间距是相同的。

6.根据权利要求1中所述的一种螺旋通道滚筒烘干机，其特征在于：所述螺旋推料板(5)设置为四线到十线的螺旋，所述螺旋板(6)为连续的。

技术总结
本技术公开了一种螺旋通道滚筒烘干机，包括进料端头、滚筒、出料端头、螺旋板支撑轴、驱动结构和支撑结构，螺旋板支撑轴的两端装配于进料端头和出料端头的内壁，滚筒的内壁固定安装有螺旋推料板，螺旋板固定安装在其支撑轴的外壁，螺旋板和螺旋推料板内侧有微小间隙，本技术通过在滚筒内螺旋板支撑轴上设置螺旋板，形成烘干气体的螺旋通道，可以使得烘干气流在滚筒中形成旋转涡旋气流，强化烘干气体与物料之间的换热，从而提高烘干效果，高温气流在滚筒的螺旋中旋转前进，使流动路径变长，相当于提高了烘干机的烘干长度，延长了高温气体对物料的加热时间，可以更加充分利用高温气体的热能。

技术研发人员：张志刚,吴宏,白桂英,王光明,季明,葛福海,张兴,王熙博,王瑾
受保护的技术使用者：张志刚
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/13