一种加热均匀的双头大炒炉的制作方法

本技术涉及大炒炉，具体是一种加热均匀的双头大炒炉。

背景技术：

1、炒炉是节能高效的一项工具。可替代完成传统炉具的煎、炒、炸、煮、蒸、炖、焖、扒等各类烹调功能，特别适合燃料供应以及安全条件受限制的场合。

2、对于现在的大炒炉在进行使用时，由于灶头设计的就是平直状态，而锅体的底部由于是弧形结构，使得在进行加热式，火焰的高度不同造成了锅底的受热程度不同，使得锅体的受热不够均匀，让内部的炒制的效率无法得到提高，无法满足现在的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的双头大炒炉，以解决上述背景技术中提出的对于现在的大炒炉在进行使用时，由于灶头设计的就是平直状态，而锅体的底部由于是弧形结构，使得在进行加热式，火焰的高度不同造成了锅底的受热程度不同，使得锅体的受热不够均匀，让内部的炒制的效率无法得到提高，无法满足现在的需求的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种加热均匀的双头大炒炉，包括支撑底块，所述支撑底块的底面均匀对接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定套接有防滑块，所述支撑底块的一侧边对称卡接有旋钮体，所述支撑底块的顶面水平开设有顶槽道，所述顶槽道的内侧底面对称螺栓连接有支撑环，所述支撑底块的顶面垂直向上焊接有后背板，所述后背板的一侧边水平开设有翻转卡槽，所述翻转卡槽的内侧边水平卡接有翻转龙头，所述支撑底块的底面均匀开设有底螺孔，所述支撑立杆的顶端固定插接有连接螺杆，所述顶槽道的内侧顶面对称开设有贯穿孔，所述支撑底块的内侧边水平固定设置有处理底盒，所述处理底盒的侧边水平插接有接气管道，所述支撑底块的内侧边对称螺栓连接有控制盒体，所述后背板的一侧边插接有接水管道，所述处理底盒的内侧边螺栓连接有主灶体，所述主灶体的顶面焊接有弧形灶头，所述弧形灶头的顶面均匀设置有火焰头。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行排布设置，四根支撑立杆的顶端均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端位置，防滑块采用硬质橡胶材料制作设置，且一一对应固定套接设置在支撑立杆的底端位置。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述旋钮体的个数为两个，且两个旋钮体的一端均一一对应与控制盒体的内部连接设置，顶槽道水平开设在支撑底块的顶面中心位置，支撑环的个数为两个，且两个支撑环均一一对应水平固定设置在贯穿孔的顶开口端边缘位置。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述后背板的底端固定设置在支撑底块的顶面一侧边中心位置，翻转卡槽水平呈贯穿式开设在后背板的一侧边靠近顶端位置，且两端水平贯穿后背板的两侧边延伸至外侧呈开口状设置，翻转龙头的一端与接水管道的一端相互之间保持通接设置。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底螺孔均一一对应开设在支撑底块的底面靠近四边角位置，且连接螺杆的顶端均一一对应插接设置在底螺孔的内侧边螺纹固定连接设置，贯穿孔呈贯穿式对称开设在顶槽道的中线靠近两端位置，处理底盒的顶面均一一对应水平设置在贯穿孔的底开口端位置，接气管道的一端水平贯穿处理底盒的侧壁延伸至内部，且延伸端与主灶体的内部相互之间通接设置。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述弧形灶头的顶面呈锅底的弧形形状设置，且弧形灶头的内部与主灶体的内部相互之间保持通接设置，火焰头的个数为多个。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将锅放置到支撑环的顶面位置，同时将气管连接设置在接气管道的一端，水管的一端固定连接设置在接水管道的一端，对翻转龙头进行拨动后使得在翻转卡槽的内侧边翻转作用，让其可以翻转到任意角度满足出水需要，锅体放置到支撑环上后对旋钮体转动后使得控制盒体对主灶体进行点火操作，让气体通过弧形灶头最终在火焰头向上喷出处理，由于设计了弧形灶头的弧形结构使得火焰头可以围绕在锅底的弧形结构进行均匀包裹性的加热操作，使得受热更加的均匀高效，在采用了弧形灶头结构使得可以满足锅体的底面包裹式加热，让其受热更加的均匀高效，且在一体化结构下使得操作起来更加的便捷高效。

技术特征：

1.一种加热均匀的双头大炒炉，包括支撑底块(1)，其特征在于，所述支撑底块(1)的底面均匀对接有支撑立杆(2)，所述支撑立杆(2)的底端固定套接有防滑块(3)，所述支撑底块(1)的一侧边对称卡接有旋钮体(4)，所述支撑底块(1)的顶面水平开设有顶槽道(5)，所述顶槽道(5)的内侧底面对称螺栓连接有支撑环(6)，所述支撑底块(1)的顶面垂直向上焊接有后背板(7)，所述后背板(7)的一侧边水平开设有翻转卡槽(8)，所述翻转卡槽(8)的内侧边水平卡接有翻转龙头(9)，所述支撑底块(1)的底面均匀开设有底螺孔(10)，所述支撑立杆(2)的顶端固定插接有连接螺杆(11)，所述顶槽道(5)的内侧顶面对称开设有贯穿孔(12)，所述支撑底块(1)的内侧边水平固定设置有处理底盒(13)，所述处理底盒(13)的侧边水平插接有接气管道(14)，所述支撑底块(1)的内侧边对称螺栓连接有控制盒体(15)，所述后背板(7)的一侧边插接有接水管道(16)，所述处理底盒(13)的内侧边螺栓连接有主灶体(17)，所述主灶体(17)的顶面焊接有弧形灶头(18)，所述弧形灶头(18)的顶面均匀设置有火焰头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的双头大炒炉，其特征在于，所述支撑立杆(2)的个数为四根，且四根支撑立杆(2)相互之间平行排布设置，四根支撑立杆(2)的顶端均一一对应对接设置在底螺孔(10)的底开口端位置，防滑块(3)采用硬质橡胶材料制作设置，且一一对应固定套接设置在支撑立杆(2)的底端位置。

3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的双头大炒炉，其特征在于，所述旋钮体(4)的个数为两个，且两个旋钮体(4)的一端均一一对应与控制盒体(15)的内部连接设置，顶槽道(5)水平开设在支撑底块(1)的顶面中心位置，支撑环(6)的个数为两个，且两个支撑环(6)均一一对应水平固定设置在贯穿孔(12)的顶开口端边缘位置。

4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的双头大炒炉，其特征在于，所述后背板(7)的底端固定设置在支撑底块(1)的顶面一侧边中心位置，翻转卡槽(8)水平呈贯穿式开设在后背板(7)的一侧边靠近顶端位置，且两端水平贯穿后背板(7)的两侧边延伸至外侧呈开口状设置，翻转龙头(9)的一端与接水管道(16)的一端相互之间保持通接设置。

5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的双头大炒炉，其特征在于，所述底螺孔(10)均一一对应开设在支撑底块(1)的底面靠近四边角位置，且连接螺杆(11)的顶端均一一对应插接设置在底螺孔(10)的内侧边螺纹固定连接设置，贯穿孔(12)呈贯穿式对称开设在顶槽道(5)的中线靠近两端位置，处理底盒(13)的顶面均一一对应水平设置在贯穿孔(12)的底开口端位置，接气管道(14)的一端水平贯穿处理底盒(13)的侧壁延伸至内部，且延伸端与主灶体(17)的内部相互之间通接设置。

6.根据权利要求1所述的一种加热均匀的双头大炒炉，其特征在于，所述弧形灶头(18)的顶面呈锅底的弧形形状设置，且弧形灶头(18)的内部与主灶体(17)的内部相互之间保持通接设置，火焰头(19)的个数为多个。

技术总结
本技术公开了一种加热均匀的双头大炒炉，涉及大炒炉领域，包括支撑底块，所述支撑底块的底面均匀对接有支撑立杆，所述支撑立杆的底端固定套接有防滑块，所述支撑底块的一侧边对称卡接有旋钮体，所述支撑底块的顶面水平开设有顶槽道，所述顶槽道的内侧底面对称螺栓连接有支撑环，所述支撑底块的顶面垂直向上焊接有后背板，所述后背板的一侧边水平开设有翻转卡槽，所述翻转卡槽的内侧边水平卡接有翻转龙头，所述支撑底块的底面均匀开设有底螺孔，所述支撑立杆的顶端固定插接有连接螺杆，在采用了弧形灶头结构使得可以满足锅体的底面包裹式加热，让其受热更加的均匀高效，且在一体化结构下使得操作起来更加的便捷高效。

技术研发人员：程远贵,王长波,王东梅
受保护的技术使用者：东莞市佳顺厨具有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/12