分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置的制作方法

本技术涉及回收装置，特别涉及分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置。

背景技术：

1、竹子在进行烘烤的过程中，需要使用高温，但是产生的热量不进行回收会导致能源的浪费，在烘烤的过程中会产生较多的分粉尘，粉尘沾染在换热的箱体表面会导致换热的效率下降。经过检索后发现，申请号为cn202022682285.5的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置，通过分段式的燃烧器对竹片进行加热，增加对竹片烘烤的效果，同时通过对换热箱的表面进行清理，避免装置在使用的过程中会出现换热效率不高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型还提供具有上述包括：

3、箱体，所述箱体的内表面固定连接有燃烧器，所述箱体的后表面固定连接有电机，所述箱体的顶内壁固定连接有换热箱，所述换热箱的上表面设置有出水管，所述换热箱的后表面设置有进水管；

4、所述箱体的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有顶杆，所述顶杆的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的侧表面固定连接有刮板，所述箱体的侧表面转动连接有挡板；

5、传送装置，所述传送装置包括滚轮、链条与齿轮，所述滚轮的后表面与齿轮固定连接，所述齿轮与箱体转动连接，所述齿轮与链条啮合。

6、根据所述的分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置，所述燃烧器的数量为两个且左右分布，所述出水管的数量为多个且左右分布。

7、根据所述的分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置，所述换热箱呈t形设置，所述进水管的数量为多个且左右分布。

8、根据所述的分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置，所述电机与外部电源连接，所述挡板的材料为铁，用于与磁吸块之间进行磁吸。

9、根据所述的分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置，所述刮板与换热箱的外表面滑动连接，所述开口的数量为两个且左右分布。

10、根据所述的分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置，所述齿轮的数量为多个，右侧所述齿轮与电机的输出端固定连接。

11、根据所述的分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置，所述滚轮之间具有间隙，所述滚轮的高度与开口的高度相同。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置，其特征在于，所述燃烧器(2)的数量为两个且左右分布，所述出水管(12)的数量为多个且左右分布。

3.根据权利要求1所述的分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置，其特征在于，所述换热箱(13)呈t形设置，所述进水管(15)的数量为多个且左右分布。

4.根据权利要求1所述的分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置，其特征在于，所述电机(6)与外部电源连接，所述挡板(5)的材料为铁。

5.根据权利要求1所述的分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置，其特征在于，所述刮板(14)与换热箱(13)的外表面滑动连接，开口(11)的数量为两个且左右分布。

6.根据权利要求1所述的分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置，其特征在于，所述齿轮的数量为多个，右侧所述齿轮与电机(6)的输出端固定连接。

7.根据权利要求1所述的分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置，其特征在于，所述滚轮(4)之间具有间隙，所述滚轮(4)的高度与开口(11)的高度相同。

技术总结
本技术公开了分段燃烧蒸汽锅炉的热能回收装置，包括箱体，所述箱体的内表面固定连接有燃烧器，所述箱体的后表面固定连接有电机，所述箱体的顶内壁固定连接有换热箱，所述换热箱的上表面设置有出水管，所述换热箱的后表面设置有进水管，所述箱体的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有顶杆，所述顶杆的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的侧表面固定连接有刮板，所述箱体的侧表面转动连接有挡板，传送装置，所述传送装置包括滚轮、链条与齿轮。上述结构，通过分段式的燃烧器对竹片进行加热，增加对竹片烘烤的效果，同时通过对换热箱的表面进行清理，避免装置在使用的过程中会出现换热效率不高的问题。

技术研发人员：李兴丰,孙以法,黄欣
受保护的技术使用者：福建吉兴竹业有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/12