双循环双控制加热电淋浴器装置的制作方法

本技术涉及一种双循环双控制加热电淋浴器装置，属于矿井通风淋浴。

背景技术：

1、在矿井施工中需要不停的往矿井中送入正气压，保证矿井内的气体有效流通，矿井内巷道很长，同时需要很大功率的空压机进行工作，但是空压机进行工作的过程中会产生大量的余热，如果余热不加以利用，很快就会消散在空气中，所以在空压机内部设置了管道，管道附着在散热板上，这样既能利用水冷进行散热，又能将热量收集起来，因为矿井工作的工人施工环境存在较多粉尘，每次上到地表面后需要进行洗澡，洗澡需要将水进行加热，因此进行改造，利用空压机组产生热进行加热水，水在送往浴室进行储存，工人上来后可直接使用热水，从而减少了其它设备因加热水而产生的损耗。

2、现改造后如图3所示，水从取水池取出后通过空压机组进行加热，然后送往浴室蓄水箱，在浴室蓄水箱旁边加装加热循环回路，通过热水器在对水进行加热。这样有时浴室蓄水箱水达到标准水位后，空压机无法在进行加热，当水冷却后需要通过加热循环回路进行加热，这样热水器会产生较大的电能消耗，在浴室蓄水箱达到标准水位后，空压机组的余热还是会产生浪费。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种双循环双控制加热电淋浴器装置，在先前改造的基础上增加回水路，既能减少热水器电能的损失，又能保证空压机组余热的充分利用。

2、本实用新型所述的双循环双控制加热电淋浴器装置，包括空压机组、取水池和浴室蓄水箱，空压机组内部散热处设置散热管道，取水池通过管道连通空压机组内部散热管道，散热管道通过送水路连通浴室蓄水箱，浴室蓄水箱设置加热循环回路；

3、浴室蓄水箱设置回水路连通取水池与空压机组之间管路。

4、工作过程或工作原理：

5、增加回水路，使浴室蓄水箱的水进行循环进入空压机组中的散热管道，这样既能减少热水器电能的损失，又能保证空压机组余热的充分利用。

6、进一步地，取水池处管路上设置送水循环泵，送水循环泵的出水端设置控制阀a。

7、进一步地，加热循环回路包括依次设置在管道上的控制阀d、加热循环泵和热水器，管道两端连通浴室蓄水箱，浴室蓄水箱与控制阀d之间设置与外界相通的加热排空阀。

8、进一步地，送水路上设置不少于一个送水排空阀。

9、进一步地，回水路两端分别设置控制阀b和控制阀c，回水路上靠近浴室蓄水箱设置的为控制阀c，控制阀c与控制阀b之间靠近控制阀c处设置回水循环泵。

10、进一步地，回水循环泵与控制阀b之间设置不少于一个与外界相通的回水排空阀。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过在先前改造的基础上增加回水路，使浴室蓄水箱的水进行循环进入空压机组中的散热管道，这样既能减少热水器电能的损失，又能保证空压机组余热的充分利用。

技术特征：

1.一种双循环双控制加热电淋浴器装置，其特征在于，包括空压机组(1)、取水池(2)和浴室蓄水箱(4)，空压机组(1)内部散热处设置散热管道(11)，取水池(2)通过管道连通空压机组(1)内部散热管道(11)，散热管道(11)通过送水路(6)连通浴室蓄水箱(4)，浴室蓄水箱(4)设置加热循环回路(3)；

2.根据权利要求1所述的双循环双控制加热电淋浴器装置，其特征在于，取水池(2)处管路上设置送水循环泵(21)，送水循环泵(21)的出水端设置控制阀a(22)。

3.根据权利要求1所述的双循环双控制加热电淋浴器装置，其特征在于，加热循环回路(3)包括依次设置在管道上的控制阀d(33)、加热循环泵(32)和热水器(31)，管道两端连通浴室蓄水箱(4)，浴室蓄水箱(4)与控制阀d(33)之间设置与外界相通的加热排空阀(34)。

4.根据权利要求1所述的双循环双控制加热电淋浴器装置，其特征在于，送水路(6)上设置不少于一个送水排空阀。

5.根据权利要求1所述的双循环双控制加热电淋浴器装置，其特征在于，回水路(7)两端分别设置控制阀b(74)和控制阀c(71)，回水路(7)上靠近浴室蓄水箱(4)设置的为控制阀c(71)，控制阀c(71)与控制阀b(74)之间靠近控制阀c(71)处设置回水循环泵(72)。

6.根据权利要求5所述的双循环双控制加热电淋浴器装置，其特征在于，回水循环泵(72)与控制阀b(74)之间设置不少于一个与外界相通的回水排空阀(73)。

技术总结
本技术涉及一种双循环双控制加热电淋浴器装置，属于矿井通风淋浴技术领域。包括空压机组、取水池和浴室蓄水箱，空压机组内部散热处设置散热管道，取水池通过管道连通空压机组内部散热管道，散热管道通过送水路连通浴室蓄水箱，浴室蓄水箱设置加热循环回路；浴室蓄水箱设置回水路连通取水池与空压机组之间管路。本技术提供一种双循环双控制加热电淋浴器装置，在先前改造的基础上增加回水路，既能减少热水器电能的损失，又能保证空压机组余热的充分利用。

技术研发人员：马金宝,陈进,杜锁乾,张子敏,于启鹏,康怀峥
受保护的技术使用者：山东金岭矿业股份有限公司
技术研发日：20230118
技术公布日：2024/1/13