一种纯氧鼓泡燃烧装置的制作方法

本技术涉及鼓泡，具体是一种纯氧鼓泡燃烧装置。

背景技术：

1、目前工业生产中产生出大量的副产盐，通过蒸发结晶得到的副产盐中含有一些其他杂质的工业废盐，无法直接作为其他产品的原料。通过熔融炉可有效去除废盐中的有机杂质，满足后续生产要求，实现变废为宝。

2、废盐熔融炉在处理废盐过程中，通过氧化室高温辐射加热下部熔池中的废盐，熔池中的盐被加热成液态，废盐中的有机物在高温下气化后进入氧化室里燃烧彻底，实现去除有机物的目的。

3、目前提高燃烧效率的方式是通入纯氧，现有技术中通入纯氧是利用一根供气管直接连接到鼓泡砖，然后鼓泡砖再固定到池底进行鼓泡，供气管和鼓泡砖之间不易拆卸，不易更换供气管，导致维修成本增大。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种纯氧鼓泡燃烧装置，本实用新型将鼓泡接管通杆螺纹连接于鼓泡砖的内部，利用双层密封不会泄露，连接稳定，方便安装和拆卸，维修方便。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种纯氧鼓泡燃烧装置，包括固定于墙体的鼓泡砖，所述鼓泡砖连接有用于供纯氧的鼓泡接管；

3、所述鼓泡砖开设有通孔，所述通孔内设置有连接管，所述鼓泡接管的一个端部伸入到所述通孔内且螺纹连接于所述连接管。

4、进一步地，所述连接管与所述通孔的内壁之间形成有间隙，所述间隙大于所述鼓泡接管的壁厚以容纳所述鼓泡接管。

5、进一步地，所述间隙设置有密封环，所述鼓泡接管的端部内环为弧形面，该端部抵接于所述密封环。

6、进一步地，所述通孔的端部设置有用于止挡外部物料进入所述通孔的止挡件。

7、进一步地，所述止挡件包括固定于所述通孔出口内壁的止挡环板，所述止挡环板的中心开设有通孔，所述止挡环板的外端面固定有软垫，所述软垫的中心有十字裂缝以使得纯氧能够通过；所述止挡环板的中心还设置有十字架以支撑所述十字裂缝。

8、进一步地，所述通孔的入口处设置有密封圈，所述密封圈的外端设置有堵头。

9、进一步地，所述鼓泡接管通过法兰连接有供气管。

10、综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

11、本实用新型在鼓泡砖的内部设置连接管，能够螺纹连接于鼓泡接管，并且设置密封环提供密封性，螺纹连接方便拆卸，形成间隙使得连接稳定，且维修方便；

12、本实用新型设置止挡件，能够阻止池内的液体进入通孔，使得纯氧供氧便利。

技术特征：

1.一种纯氧鼓泡燃烧装置，其特征在于：包括固定于墙体(1)的鼓泡砖(7)，所述鼓泡砖(7)连接有用于供纯氧的鼓泡接管(6)；

2.根据权利要求1所述的一种纯氧鼓泡燃烧装置，其特征在于：所述连接管(74)与所述通孔的内壁之间形成有间隙，所述间隙大于所述鼓泡接管(6)的壁厚以容纳所述鼓泡接管(6)。

3.根据权利要求2所述的一种纯氧鼓泡燃烧装置，其特征在于：所述间隙设置有密封环(10)，所述鼓泡接管(6)的端部内环为弧形面，该端部抵接于所述密封环(10)。

4.根据权利要求1所述的一种纯氧鼓泡燃烧装置，其特征在于：所述通孔的端部设置有用于止挡外部物料进入所述通孔的止挡件。

5.根据权利要求4所述的一种纯氧鼓泡燃烧装置，其特征在于：所述止挡件包括固定于所述通孔出口内壁的止挡环板(11)，所述止挡环板(11)的中心开设有通孔(111)，所述止挡环板(11)的外端面固定有软垫(12)，所述软垫(12)的中心有十字裂缝以使得纯氧能够通过；所述止挡环板(11)的中心还设置有十字架以支撑所述十字裂缝。

6.根据权利要求1所述的一种纯氧鼓泡燃烧装置，其特征在于：所述通孔的入口处设置有密封圈(8)，所述密封圈(8)的外端设置有堵头(9)。

7.根据权利要求1所述的一种纯氧鼓泡燃烧装置，其特征在于：所述鼓泡接管(6)通过法兰(5)连接有供气管(3)。

技术总结
本技术公开了一种纯氧鼓泡燃烧装置，包括固定于墙体的鼓泡砖，所述鼓泡砖连接有鼓泡接管；所述鼓泡砖开设有通孔，所述通孔内设置有连接管，所述鼓泡接管的一个端部伸入到所述通孔内且螺纹连接于所述连接管。本技术将鼓泡接管通杆螺纹连接于鼓泡砖的内部，利用双层密封不会泄露，连接稳定，方便安装和拆卸，维修方便。

技术研发人员：梁建亭,钱晋,张建平,蒋岳盘,钱重羽,杭兵,张田明
受保护的技术使用者：江苏中鼎环境工程股份有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/14