灶具的制作方法

文档序号:34298891发布日期:2023-05-28 01:52阅读:72来源:国知局
灶具的制作方法

本技术涉及燃气灶具领域,特别涉及一种灶具。


背景技术:

1、在灶具中,灶具的开启和关闭需要操作旋钮。由于旋钮和台面之间具有间隙,在长期使用的过程中,异物(包括灰尘、油污等)由于进入间隙内,既不美观,又容易影响旋钮的正常使用。

2、另外,为可以适应台面厚度的变化,用于安装旋钮的阀杆的高度值设计的比较大,存在晃动量大以致阀杆在工作的过程中卡死的问题。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术异物容易进入旋钮和台面之间的间隙的缺陷,提供一种灶具。

2、本实用新型通过下述技术方案来解决上述技术问题:

3、一种灶具,包括旋钮、阀杆和台面,所述旋钮安装在所述阀杆的顶部,所述旋钮相对于所述台面能够在工作位置和初始位置之间切换,所述旋钮自所述初始位置切换至所述工作位置时,所述旋钮相对于所述台面移动的距离为所述旋钮的运动行程,所述灶具还包括阻挡件,所述阻挡件套设在所述阀杆的外部,所述阻挡件沿高度方向的底端贴合于所述台面、顶端延伸至所述旋钮内;

4、其中,所述阻挡件的顶端的外壁面与所述旋钮的内壁面之间具有第一间隙;

5、所述旋钮处于所述初始位置时,所述旋钮的底缘与所述阻挡件的底端中朝向所述旋钮的一侧之间的距离不小于所述运动行程。

6、在本方案中,阻挡件的底端贴合于台面、顶端伸入旋钮的内部,使得阻挡件的设置能够填充旋钮和台面之间的间隙,能够有效防止异物进入灶具的内部,进而有利于保证旋钮和阀杆的正常使用。阻挡件的顶端伸入旋钮的内部,且顶端的外壁面与旋钮的内壁面之间存在第一间隙,使得阻挡件的顶端不会影响旋钮相对于台面的运动。另外,阻挡件的底端与旋钮的底缘之间的距离也不会影响旋钮相对于台面的运动。

7、优选地,所述阻挡件包括位于底端的连接部和位于顶端的阻挡部;

8、所述连接部贴合于并连接于所述台面;

9、所述阻挡部自所述连接部的顶部沿高度方向朝向所述旋钮的内部延伸,并位于所述旋钮的内部。

10、优选地,沿径向方向,所述连接部的外壁面与所述阀杆之间的距离为第一距离,所述旋钮的外壁面与所述阀杆之间的距离为第二距离,所述第一距离小于所述第二距离。

11、在本方案中,采用上述结构设置,连接部位于旋钮的内侧,一方面,比较美观;另一方面,在阀杆的轴向方向上,连接部的设置不会干涉旋钮的运动,进而有利于降低旋钮与台面之间的距离的要求。

12、优选地,所述连接部与所述台面可拆卸连接。

13、在本方案中,采用上述结构设置,方便旋钮、阻挡件的清洗和更换。

14、优选地,所述台面设有用于供所述阀杆穿过的第一通孔,所述阻挡件还包括限位部,所述限位部与所述连接部或所述阻挡部连接并位于第一通孔的内部;

15、其中,所述限位部与所述连接部围成台阶部,所述阀杆的两侧均具有所述台阶部。

16、在本方案中,台阶部的设置能够限制阻挡件相对于台面在水平面上移动的最大距离,由此,有利于保证阻挡件的正常使用,也就相应地能够可靠地减少阀杆被卡死的可能。

17、优选地,所述限位部与所述第一通孔的壁面之间具有第二间隙。

18、在本方案中,采用上述结构设置,一方面,第二间隙的设置,防止限位部和第一通孔的壁面之间产生摩擦,进而能够保护阻挡件;另一方面,第二间隙的设置,使得阻挡件能够相对于台面在一定范围内进行移动,方便根据实际需要调整阻挡件的位置。

19、优选地,沿径向方向,所述连接部的第一端连接贴合并连接于所述台面、第二端朝向所述阀杆延伸并延伸至所述第一通孔内,且所述连接部的第二端与所述阀杆的外壁面之间具有第三间隙。

20、在本方案中,连接部延伸至第一通孔内,一方面,使得连接部与台面具有较大的接触面积,方便实现连接部与台面的可靠连接,同时,也有利于对阻挡件进行加强;另一方面,连接部也能够对灶具的内部起到一定的遮挡作用,有利于进一步保护灶具的内部。

21、优选地,所述限位部连接于所述连接部的第二端。

22、优选地,所述连接部、所述限位部和所述阻挡部为一体成型结构。

23、在本方案中,结构简单,省去了各结构件之间的连接结构,有利于简化阻挡件的整体结构,且有利于保证阻挡件的使用可靠性。

24、优选地,所述灶具还包括阀体和固定件,所述阀杆的底部用于在所述旋钮处于所述工作位置时作用于所述阀体,所述固定件的两端分别连接于所述阀杆和所述阀体。

25、在本方案中,固定件的设置能够提高阀体的刚度,有利于减少阀杆被卡死的可能性

26、优选地,所述固定件套设于所述阀杆,且所述阀杆能够相对于所述固定件上下滑动;

27、或,所述固定件具有第二通孔,所述阀杆穿设于所述第二通孔,所述固定件架设于所述阀杆的外侧,所述固定件的底部连接于所述阀体。

28、在本方案中,固定件既可以设置为套设在阀杆外部的固定套的形式,也可以设置为架设在阀杆外周侧的固定架形式,两种形式的固定件能够较为可靠地减少阀杆被卡死的可能性。

29、优选地,所述固定件的顶端到所述阀杆的顶端的距离为所述阀杆总长度的1/3到1/2。

30、在本方案中,将固定件设置在上述范围内,能够有效提高阀杆的刚度,进而能够进一步减少阀杆的晃动,相应地,能够进一步有效地减少阀杆卡死的可能性。

31、优选地,所述灶具包括盛液盘和垫圈,所述垫圈位于所述盛液盘与所述台面之间,所述垫圈与所述盛液盘过盈配合。

32、在本方案中,采用上述结构设置,锁紧承液盘后,垫圈被压缩,从而可有效阻挡异物进入灶具的内部。

33、本实用新型的积极进步效果在于:

34、在该灶具中,阻挡件的底端贴合于台面、顶端伸入旋钮的内部,使得阻挡件的设置能够填充旋钮和台面之间的间隙,能够有效防止异物进入灶具的内部,进而有利于保证旋钮和阀杆的正常使用。阻挡件的顶端伸入旋钮的内部,且顶端的外壁面与旋钮的内壁面之间存在第一间隙,使得阻挡件的顶端不会影响旋钮相对于台面的运动。另外,阻挡件的底端与旋钮的底缘之间的距离也不会影响旋钮相对于台面的运动。



技术特征:

1.一种灶具,包括旋钮、阀杆和台面,所述旋钮安装在所述阀杆的顶部,所述旋钮相对于所述台面能够在工作位置和初始位置之间切换,所述旋钮自所述初始位置切换至所述工作位置时,所述旋钮相对于所述台面移动的距离为所述旋钮的运动行程,其特征在于,所述灶具还包括阻挡件,所述阻挡件套设在所述阀杆的外部,所述阻挡件沿高度方向的底端贴合于所述台面、顶端延伸至所述旋钮内;

2.如权利要求1所述的灶具,其特征在于,所述阻挡件包括位于底端的连接部和位于顶端的阻挡部;

3.如权利要求2所述的灶具,其特征在于,沿径向方向,所述连接部的外壁面与所述阀杆之间的距离为第一距离,所述旋钮的外壁面与所述阀杆之间的距离为第二距离,所述第一距离小于所述第二距离。

4.如权利要求2所述的灶具,其特征在于,所述连接部与所述台面可拆卸连接。

5.如权利要求3所述的灶具,其特征在于,所述台面设有用于供所述阀杆穿过的第一通孔,所述阻挡件还包括限位部,所述限位部与所述连接部或所述阻挡部连接并位于第一通孔的内部;

6.如权利要求5所述的灶具,其特征在于,所述限位部与所述第一通孔的壁面之间具有第二间隙。

7.如权利要求5所述的灶具,其特征在于,沿径向方向,所述连接部的第一端连接贴合并连接于所述台面、第二端朝向所述阀杆延伸并延伸至所述第一通孔内,且所述连接部的第二端与所述阀杆的外壁面之间具有第三间隙。

8.如权利要求7所述的灶具,其特征在于,所述限位部连接于所述连接部的第二端。

9.如权利要求5所述的灶具,其特征在于,所述连接部、所述限位部和所述阻挡部为一体成型结构。

10.如权利要求1所述的灶具,其特征在于,所述灶具还包括阀体和固定件,所述阀杆的底部用于在所述旋钮处于所述工作位置时作用于所述阀体,所述固定件的两端分别连接于所述阀杆和所述阀体。

11.如权利要求10所述的灶具,其特征在于,所述固定件套设于所述阀杆,且所述阀杆能够相对于所述固定件上下滑动;

12.如权利要求10或11所述的灶具,其特征在于,所述固定件的顶端到所述阀杆的顶端的距离为所述阀杆总长度的1/3到1/2。

13.如权利要求1-11任一项所述的灶具,其特征在于,所述灶具包括盛液盘和垫圈,所述垫圈位于所述盛液盘与所述台面之间,所述垫圈与所述盛液盘过盈配合。


技术总结
本技术提供一种灶具。灶具包括旋钮、阀杆、台面和阻挡件,旋钮安装在阀杆的顶部,旋钮相对于台面能够在工作位置和初始位置之间切换。旋钮自初始位置切换至工作位置时,旋钮相对于台面移动的距离为旋钮的运动行程。阻挡件套设在阀杆的外部,阻挡件沿高度方向的底端贴合于台面、顶端延伸至旋钮内。阻挡件的顶端的外壁面与旋钮的内壁面之间具有间隙。旋钮处于初始位置时,旋钮的底缘与阻挡件的底端中朝向旋钮的一侧之间的距离不小于运动行程。阻挡件的底端贴合于台面、顶端伸入旋钮的内部,使得阻挡件的设置能够填充旋钮和台面之间的间隙,能够有效防止异物进入灶具的内部,进而有利于保证旋钮和阀杆的正常使用。

技术研发人员:张帅,徐强,孙文静,施映红
受保护的技术使用者:宁波方太厨具有限公司
技术研发日:20230120
技术公布日:2024/1/12
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