一种含石墨预烧结材料的制备装置的制作方法

文档序号:33876052发布日期:2023-04-20 06:26阅读:61来源:国知局
一种含石墨预烧结材料的制备装置的制作方法

本技术涉及烧结设备,具体为一种含石墨预烧结材料的制备装置。


背景技术:

1、石墨是一种共价半导体和金属的中间物,其本身固有良好的导电、导热、与大部分融熔金属不反应、高温状态下不变形等特点,是一种理想的烧结材料,在粉末烧结行业得到了广泛的应用;预烧结是指在低于正常烧结温度下进行的为了从压坯中排除润滑剂、成形剂,或为了便于压坯半成品加工而进行的烧结过程,通过对含石墨材料进行预烧结,是烧结工艺之一;目前,在对含石墨的材料进行预烧结时,需要使用到烧结炉,烧结炉的种类较多,而为了方便进出料,部分烧结炉安装了地轨和进出料叉车,以便于取出烧结炉内的料架或者坩埚。

2、授权公告号为cn218155531u的实用新型专利公开了一种高温烧结炉进料结构,该高温烧结炉进料结构包括进料结构主体和高温烧结炉,所述进料结构主体下端设有对称设置的定位调节轨,且定位调节轨上端活动安装有第二活动板,所述第二活动板上端对称连接有限位条,且限位条上方设有第一活动板,所述第一活动板上端两侧分别对称设有第一上料支撑板和第二上料支撑板,且第一上料支撑板和第二上料支撑板下端均设有固定座;通过可升降的第一上料支撑板和第二上料支撑板分别对上料架的两侧进行支撑处理,同时第一上料支撑板和第二上料支撑板能够通过活动杆对上料架进行紧固处理,易于上料架的上料固定处理,从而方便高温烧结炉的进料处理;

3、虽然该高温烧结炉进料结构通过设置的活动杆便于对上料架进行固定,但是该装置仅通过活动杆对上料架进行限制,其对上料架的固定效果有限,在进出料的过程仍存在上料架或者坩埚倾倒的风险,易导致材料的倾覆,鉴于此,我们提出一种含石墨预烧结材料的制备装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种含石墨预烧结材料的制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种含石墨预烧结材料的制备装置,包括烧结部;

4、烧结部,用于含石墨材料的预烧结;包括前端面开口的炉体,炉体的顶面安装有加热器,炉体的炉口处安装有可水平运动且用于封堵炉口的门板,门板的后端面安装有可插入炉体内且用于承载坩埚的承载板,承载板的顶面开设有条形槽,条形槽的下方转动安装有双头丝杆,双头丝杆的两端螺纹处均螺纹安装有可水平运动且穿过条形槽的支板,支板的顶端处均安装有用于夹持坩埚的夹块,夹块上均开设有夹槽;

5、门板的下方设有用于驱动门板水平运动的平移部。

6、作为本实用新型优选的技术方案,所述平移部包括连接块,连接块的中心处螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的前侧安装有用于驱动螺纹杆转动的电机;连接块和门板的底端之间通过连杆固定连接。

7、作为本实用新型优选的技术方案,所述炉体的下方安装有底座,底座的顶面开设有凹槽,螺纹杆转动安装于凹槽内;炉体的后侧固定有与底座相连接的控制柜。

8、作为本实用新型优选的技术方案,所述凹槽内还安装有两个导杆,且导杆与连接块滑动连接。

9、作为本实用新型优选的技术方案,所述双头丝杆的两端均转动安装有耳板,且耳板与承载板的底面通过螺栓固定连接。

10、作为本实用新型优选的技术方案,所述双头丝杆的中心处同轴紧密焊接有拨块,且拨块的外壁设有防滑纹。

11、作为本实用新型优选的技术方案,所述加热器位于两个夹块之间的正上方处。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

13、1.通过设置的烧结部:即在对含石墨材料进行烧结时,将盛装有含石墨材料的坩埚或者上料架置于两个夹块之间,转动双头丝杆可使得两侧的夹块同步相对运动,即可通过夹块对坩埚或者上料架夹持固定,从而可以保证坩埚或者上料架的稳定性,避免出现材料倾覆的状况;

14、2.通过设置的平移部:随着螺纹杆的转动,可带动连接块和门板水平运动,既便于门板对炉体的炉口进行封堵,也便于门板带动承载板将坩埚或者上料架送入炉体内进行烧结。



技术特征:

1.一种含石墨预烧结材料的制备装置,包括烧结部(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的含石墨预烧结材料的制备装置,其特征在于:所述平移部(19)包括连接块(191),连接块(191)的中心处螺纹安装有螺纹杆(193),螺纹杆(193)的前侧安装有用于驱动螺纹杆(193)转动的电机(194);连接块(191)和门板(14)的底端之间通过连杆(192)固定连接。

3.根据权利要求1所述的含石墨预烧结材料的制备装置,其特征在于:所述炉体(13)的下方安装有底座(11),底座(11)的顶面开设有凹槽(111),螺纹杆(193)转动安装于凹槽(111)内;炉体(13)的后侧固定有与底座(11)相连接的控制柜(12)。

4.根据权利要求3所述的含石墨预烧结材料的制备装置,其特征在于:所述凹槽(111)内还安装有两个导杆(195),且导杆(195)与连接块(191)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的含石墨预烧结材料的制备装置,其特征在于:所述双头丝杆(16)的两端均转动安装有耳板(152),且耳板(152)与承载板(15)的底面通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的含石墨预烧结材料的制备装置,其特征在于:所述双头丝杆(16)的中心处同轴紧密焊接有拨块(161),且拨块(161)的外壁设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的含石墨预烧结材料的制备装置,其特征在于:所述加热器(131)位于两个夹块(18)之间的正上方处。


技术总结
本技术涉及烧结设备技术领域,具体为一种含石墨预烧结材料的制备装置,包括炉体,炉体的顶面安装有加热器,炉体的炉口处安装有可水平运动且用于封堵炉口的门板,门板的后端面安装有可插入炉体内且用于承载坩埚的承载板;双头丝杆的两端螺纹处均螺纹安装有可水平运动且穿过条形槽的支板,支板的顶端处均安装有用于夹持坩埚的夹块,夹块上均开设有夹槽;通过设置的烧结部:即在对含石墨材料进行烧结时,将盛装有含石墨材料的坩埚或者上料架置于两个夹块之间,转动双头丝杆可使得两侧的夹块同步相对运动,即可通过夹块对坩埚或者上料架夹持固定,可以保证坩埚或者上料架的稳定性,避免出现材料倾覆的状况。

技术研发人员:高长彬,杨丽,韩旭伟,韩斌
受保护的技术使用者:济南赛诺富隆新材料有限公司
技术研发日:20230210
技术公布日:2024/1/13
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