一种用于高铁卫生间的空气除臭净化装置的制作方法

本技术属于空气处理领域，具体为一种用于高铁卫生间的空气除臭净化装置。

背景技术：

1、根据授权公告号为“cn212492071u”，发明名称为“一种空气除臭净化装置”的专利文件，其说明书中记载：工作时，启动风机，使气流通道内产生气流，室内空气通过进风口进入气流通道，分别经过若干颗粒过滤隔层和若干除臭隔层，过滤掉空气中的颗粒，去除空气中的臭味。颗粒过滤隔层过滤掉空气中的的颗粒和尘埃，除臭隔层除去空气中的臭气，最后经过净化后的空气从出风口吹向室内。空气经过若干次过滤和若干次除臭，提高了净化效果。这种空气除臭净化装置不仅能过滤空气中的pm2.5，还能实现除臭的功能，空气净化效果好，但是仍旧存在以下缺陷：

2、在设备使用于高铁卫生间时，由于卫生间的臭味中存在氨气，若氨气直接排出易造成对外界生物造成伤害，使得影响环境。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于高铁卫生间的空气除臭净化装置，有效的解决了目前卫生间的臭味中存在氨气，若氨气直接排出易造成对外界生物造成伤害的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高铁卫生间的空气除臭净化装置，包括机体，所述机体的正面安装有进气管，机体的顶端安装有连接管，机体的内部安装有杂质过滤组件，机体的一侧安装有除臭组件；

3、除臭组件包括安装于机体一侧的除氨箱，连接管的一端贯穿至除氨箱的内部，除氨箱的内部安装有气泡破坏单元，除氨箱的底端安装有吊杆，吊杆的底端安装有处理箱，处理箱的内部安装有隔板，隔板上和处理箱的底端均均匀开设有排气孔。

4、优选的，所述除氨箱的内部充有水，除氨箱上安装有进水口和排水口，除氨箱的顶端安装有连通管，连通管位于气泡破坏单元远离连接管的一侧，连通管的底端与处理箱上隔板上方位置相连通。

5、优选的，所述隔板的上方填充有干燥剂，隔板的下方填充有活性炭。

6、优选的，所述气泡破坏单元包括设于除氨箱内部的第一转辊，第一转辊位于连接管与连通管之间，第一转辊的外侧均匀安装有第一刀片，第一转辊的顶端安装有转轴，转轴与除氨箱转动连接，转轴的顶端与驱动电机固定连接，驱动电机固定安装于除氨箱的顶端，转轴上安装有主动齿轮。

7、优选的，所述第一转辊靠近连通管的一侧对称设有第二转辊，第二转辊的外侧均匀安装有第二刀片，第二转辊的两端对称安装有转杆，转杆与除氨箱转动连接，上方的转杆上安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合。

8、优选的，所述杂质过滤组件包括设于机体内部的承接筒，承接筒的外壁与机体的内壁紧贴，承接筒的底端与气缸的输出端固定连接，气缸固定安装于机体内底壁上，承接筒位于进气管的下方，承接筒的顶端等角度安装有顶部杆，顶部杆的顶端安装有过滤单元，机体远离连接管的一侧开设有外部排尘槽，外部排尘槽的内部安装有门体，承接筒靠近外部排尘槽的一侧开设有内部排尘槽。

9、优选的，所述过滤单元包括筒体，筒体的外壁与机体的内壁紧贴，筒体的底端安装有底板，底板设置呈环状，筒体的内部等距设有过滤板，过滤板的外壁与筒体的内壁紧贴，过滤板上均匀开设有过滤孔，自上而下的过滤板上的过滤孔孔径依次增大。

10、优选的，所述过滤板的底端等角度安装有弹簧，相邻两个过滤板通过弹簧连接，最底端的过滤板底端弹簧与底板固定连接，筒体的上方设有顶板，顶板与最顶端的过滤板通过弹簧连接，顶板的底端等角度安装有活动杆，活动杆活动安装于活动槽的内部，活动槽等角度开设于筒体的顶端。

11、优选的，所述顶板的顶端安装有顶块，顶块呈半球形，机体的内部安装有风机电机，风机电机位于顶板的上方，风机电机的输出轴外侧等角度安装有扇叶，风机电机的输出轴上安装有侧板，侧板的一端底部安装有顶杆，顶杆的端部呈球形，顶杆位于顶块的上方。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、（1）、本实用新型，通过空气在机体内部自下而上流通时，经过多个过滤板进行过滤，在自清洁时，承接筒向上移动将进气管遮挡，顶板顶端与顶杆底端接触，随后风机电机通入反向电流，使得扇叶转动进行空气反吹，同时顶杆不断经过顶块，使得弹簧震动，继而在反吹和弹簧震动作用下，将过滤板上的灰尘震落至承接筒中，完成自清洁，方便后续使用；

14、（2）、该实用新型通过空气从连接管进入到除氨箱中，使得空气与水接触，将氨气溶解入水中，方便空气氨气的处理，而空气进入到处理箱中，使得空气不断经过干燥剂和活性炭，从而对空气进行干燥和臭味吸收，提高空气的清洁效果；

15、（3）、该实用新型通过驱动电机开启后，使得转轴转动，由于主动齿轮与从动齿轮相啮合，从而使得第一转辊和两个第二转辊转动，从而使得第一刀片和第二刀片对水中流经的气泡进行破坏，使得空气能够完全与水接触，提高氨气吸收效果，避免氨气排入到外界环境中，对外界环境中的生物进行保护。

技术特征：

1.一种用于高铁卫生间的空气除臭净化装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的正面安装有进气管（2），机体（1）的顶端安装有连接管（3），机体（1）的内部安装有杂质过滤组件（4），机体（1）的一侧安装有除臭组件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种用于高铁卫生间的空气除臭净化装置，其特征在于：所述除氨箱（501）的内部充有水，除氨箱（501）上安装有进水口和排水口，除氨箱（501）的顶端安装有连通管（503），连通管（503）位于气泡破坏单元（502）远离连接管（3）的一侧，连通管（503）的底端与处理箱（504）上隔板（505）上方位置相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于高铁卫生间的空气除臭净化装置，其特征在于：所述隔板（505）的上方填充有干燥剂，隔板（505）的下方填充有活性炭。

4.根据权利要求1所述的一种用于高铁卫生间的空气除臭净化装置，其特征在于：所述气泡破坏单元（502）包括设于除氨箱（501）内部的第一转辊（5021），第一转辊（5021）位于连接管（3）与连通管（503）之间，第一转辊（5021）的外侧均匀安装有第一刀片（5022），第一转辊（5021）的顶端安装有转轴（5023），转轴（5023）与除氨箱（501）转动连接，转轴（5023）的顶端与驱动电机（5024）固定连接，驱动电机（5024）固定安装于除氨箱（501）的顶端，转轴（5023）上安装有主动齿轮（5025）。

5.根据权利要求4所述的一种用于高铁卫生间的空气除臭净化装置，其特征在于：所述第一转辊（5021）靠近连通管（503）的一侧对称设有第二转辊（5026），第二转辊（5026）的外侧均匀安装有第二刀片（5027），第二转辊（5026）的两端对称安装有转杆（5028），转杆（5028）与除氨箱（501）转动连接，上方的转杆（5028）上安装有从动齿轮（5029），从动齿轮（5029）与主动齿轮（5025）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于高铁卫生间的空气除臭净化装置，其特征在于：所述杂质过滤组件（4）包括设于机体（1）内部的承接筒（401），承接筒（401）的外壁与机体（1）的内壁紧贴，承接筒（401）的底端与气缸（402）的输出端固定连接，气缸（402）固定安装于机体（1）内底壁上，承接筒（401）位于进气管（2）的下方，承接筒（401）的顶端等角度安装有顶部杆（406），顶部杆（406）的顶端安装有过滤单元（407），机体（1）远离连接管（3）的一侧开设有外部排尘槽（403），外部排尘槽（403）的内部安装有门体（404），承接筒（401）靠近外部排尘槽（403）的一侧开设有内部排尘槽（405）。

7.根据权利要求6所述的一种用于高铁卫生间的空气除臭净化装置，其特征在于：所述过滤单元（407）包括筒体（4071），筒体（4071）的外壁与机体（1）的内壁紧贴，筒体（4071）的底端安装有底板（4072），底板（4072）设置呈环状，筒体（4071）的内部等距设有过滤板（4074），过滤板（4074）的外壁与筒体（4071）的内壁紧贴，过滤板（4074）上均匀开设有过滤孔（4075），自上而下的过滤板（4074）上的过滤孔（4075）孔径依次增大。

8.根据权利要求7所述的一种用于高铁卫生间的空气除臭净化装置，其特征在于：所述过滤板（4074）的底端等角度安装有弹簧，相邻两个过滤板（4074）通过弹簧连接，最底端的过滤板（4074）底端弹簧与底板（4072）固定连接，筒体（4071）的上方设有顶板（4076），顶板（4076）与最顶端的过滤板（4074）通过弹簧连接，顶板（4076）的底端等角度安装有活动杆（4077），活动杆（4077）活动安装于活动槽（4073）的内部，活动槽（4073）等角度开设于筒体（4071）的顶端。

9.根据权利要求8所述的一种用于高铁卫生间的空气除臭净化装置，其特征在于：所述顶板（4076）的顶端安装有顶块（4078），顶块（4078）呈半球形，机体（1）的内部安装有风机电机（408），风机电机（408）位于顶板（4076）的上方，风机电机（408）的输出轴外侧等角度安装有扇叶（409），风机电机（408）的输出轴上安装有侧板（410），侧板（410）的一端底部安装有顶杆（411），顶杆（411）的端部呈球形，顶杆（411）位于顶块（4078）的上方。

技术总结
本技术涉及空气处理领域，且公开了一种用于高铁卫生间的空气除臭净化装置，有效的解决了目前卫生间的臭味中存在氨气，若氨气直接排出易造成对外界生物造成伤害的问题，包括机体，所述机体的正面安装有进气管，机体的顶端安装有连接管，机体的内部安装有杂质过滤组件，机体的一侧安装有除臭组件，除臭组件包括安装于机体一侧的除氨箱，连接管的一端贯穿至除氨箱的内部，除氨箱的内部安装有气泡破坏单元，除氨箱的底端安装有吊杆，本技术，通过风机电机通入反向电流，使得扇叶转动进行空气反吹，同时顶杆不断经过顶块，使得弹簧震动，继而在反吹和弹簧震动作用下，将过滤板上的灰尘震落至承接筒中，完成自清洁，方便后续使用。

技术研发人员：许超,谈玉琴,张荣
受保护的技术使用者：无锡金鑫集团股份有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/13