一种丁二酸自动干燥设备的制作方法

本技术属于化工设备，尤其涉及一种丁二酸自动干燥设备。

背景技术：

1、丁二酸，又名琥珀酸，是一种二羧酸，呈无色晶体，味酸，溶于水、乙醇和乙醚，不溶于氯仿、二氯甲烷；丁二酸是重要的有机合成中间体，其为制备合成一些重要的化工产品如丁二醇、四氢呋喃、γ-丁内酯、2-吡咯烷酮等的主要原材料。但在丁二酸合成后需要先进行干燥才能进行包装或者存放，现有干燥设备干燥效果不好，拿取干燥后的丁二酸颗粒也不方便。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种丁二酸自动干燥设备，旨在解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丁二酸自动干燥设备，其组成包括：箱体，所述箱体设置有进料口和进料装置，所述箱体内设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨内转动设置有螺纹杆，所述第二滑轨设置有导向杆，所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹配合，所述第二滑轨内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块设置有通孔，所述通孔与所述导向杆滑动配合，所述第一滑块与所述第二滑块之间设置有物料承载板，所述螺纹杆与第一驱动电机连接，所述箱体内设置有热风机，所述箱体一侧设置有出料口，所述物料承载板上设置有网孔。

3、更进一步地，所述进料装置包括下料桶、套筒、进料斗、第二驱动电机和进料螺杆。

4、更进一步地，所述下料桶的下端与所述进料口连通，所述套筒与所述下料桶的上端连通，所述第二驱动电机和所述进料螺杆均设置于所述套筒内，所述套筒上侧设置有进料斗，所述进料斗与所述套筒连通，所述第二驱动电机与所述套筒固定连接，所述进料螺杆一端与所述第二驱动电机连接，所述进料螺杆另一端延伸至下料桶内。

5、更进一步地，所述进料斗设置于所述进料螺杆上方，所述套筒与所述箱体之间设置有支撑块。

6、更进一步地，所述第一滑轨和所述第二滑轨穿过所述出料口延伸至所述箱体外侧，所述箱体与所述第一滑轨和所述第二滑轨之间均设置有支撑架。

7、更进一步地，所述出料口设置有挡风板，所述挡风板与所述箱体转动连接。

8、更进一步地，所述箱体上设置有抽风机，所述热风机设置于所述第一滑轨和所述第二滑轨下方，所述抽风机设置于所述第一滑轨和所述第二滑轨上方。

9、更进一步地，所述物料承载板上设置有挡板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置第一滑轨、第二滑轨、螺纹杆、导向杆、第一滑块、螺纹孔、第二滑块、物料承载板和第一驱动电机，使得物料承载板可以沿第一滑轨和第二滑轨移动，通过第一驱动电机控制螺纹杆转动带动第一滑块移动，进而带动物料承载板移动，方便将烘干的丁二酸颗粒取出箱体。通过设置热风机对丁二酸颗粒进行烘干；同时设置物料承载板和网孔，使得热风机吹出的热风能更充分地对丁二酸颗粒进行干燥。

技术特征：

1.一种丁二酸自动干燥设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)设置有进料口(2)和进料装置(3)，所述箱体(1)内设置有第一滑轨(4)和第二滑轨(5)，所述第一滑轨(4)内转动设置有螺纹杆(6)，所述第二滑轨(5)设置有导向杆(7)，所述第一滑轨(4)内滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)上设置有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)与所述螺纹杆(6)螺纹配合，所述第二滑轨(5)内滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)设置有通孔(11)，所述通孔(11)与所述导向杆(7)滑动配合，所述第一滑块(8)与所述第二滑块(10)之间设置有物料承载板(12)，所述螺纹杆(6)与第一驱动电机(13)连接，所述箱体(1)内设置有热风机(14)，所述箱体(1)一侧设置有出料口(15)，所述物料承载板(12)上设置有网孔(25)。

2.根据权利要求1所述的一种丁二酸自动干燥设备，其特征在于：所述进料装置(3)包括下料桶(16)、套筒(17)、进料斗(18)、第二驱动电机(19)和进料螺杆(20)。

3.根据权利要求2所述的一种丁二酸自动干燥设备，其特征在于：所述下料桶(16)的下端与所述进料口(2)连通，所述套筒(17)与所述下料桶(16)的上端连通，所述第二驱动电机(19)和所述进料螺杆(20)均设置于所述套筒(17)内，所述套筒(17)上侧设置有进料斗(18)，所述进料斗(18)与所述套筒(17)连通，所述第二驱动电机(19)与所述套筒(17)固定连接，所述进料螺杆(20)一端与所述第二驱动电机(19)连接，所述进料螺杆(20)另一端延伸至下料桶(16)内。

4.根据权利要求3所述的一种丁二酸自动干燥设备，其特征在于：所述进料斗(18)设置于所述进料螺杆(20)上方，所述套筒(17)与所述箱体(1)之间设置有支撑块(21)。

5.根据权利要求1所述的一种丁二酸自动干燥设备，其特征在于：所述第一滑轨(4)和所述第二滑轨(5)穿过所述出料口(15)延伸至所述箱体(1)外侧，所述箱体(1)与所述第一滑轨(4)和所述第二滑轨(5)之间均设置有支撑架(22)。

6.根据权利要求5所述的一种丁二酸自动干燥设备，其特征在于：所述出料口(15)设置有挡风板(23)，所述挡风板(23)与所述箱体(1)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种丁二酸自动干燥设备，其特征在于：所述箱体(1)上设置有抽风机(24)，所述热风机(14)设置于所述第一滑轨(4)和所述第二滑轨(5)下方，所述抽风机(24)设置于所述第一滑轨(4)和所述第二滑轨(5)上方。

8.根据权利要求1所述的一种丁二酸自动干燥设备，其特征在于：所述物料承载板(12)上设置有挡板。

技术总结
本技术公开了一种丁二酸自动干燥设备，其组成包括：箱体，所述箱体设置有进料口和进料装置，所述箱体内设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨内转动设置有螺纹杆，所述第二滑轨设置有导向杆，所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹配合，所述第二滑轨内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块设置有通孔，所述通孔与所述导向杆滑动配合，所述第一滑块与所述第二滑块之间设置有物料承载板，所述箱体内设置有热风机，所述箱体一侧设置有出料口，所述物料承载板上设置有网孔。本技术设置有物料承载板和网孔，使得热风机吹出的热风能更充分地对丁二酸颗粒进行干燥。

技术研发人员：徐根水
受保护的技术使用者：安徽三信化工有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/13