本技术涉及中频炉除渣设备,具体而言,涉及一种捞渣装置。
背景技术:
1、铸造行业用于浇铸的铁(钢)水在中频炉熔化时,会产生一定量的炉渣,炉渣的多少将直接影响到铸件的产品质量。因此,为了提高产品质量,需要采用除渣设备将这些漂浮于铁(钢)水的表面的炉渣去除。现有的除渣方式主要是采用通过人工手握渣耙捞渣,劳动强度较大,而且现场环境受高温、高磁场辐射,存在很大的安全隐患;
2、而专利cn209974916u一种中频炉自动捞渣系统,虽然可替代人工操作,但存在一些缺点:1,捞渣臂悬挂在较长的横臂端头,结构不稳定。需要在另一侧设置较重的配重,造成设备无效重量增加;2,由于横臂较长,设备运行需要较大的操作空间,这对于小的中频炉来说实现比较困难;3,采用的抓手捞渣时需要插入铁(钢)水中较深,抓斗捞上渣少铁(钢)多,捞渣次数多、效率较低,因此我们提出了一种捞渣装置。
技术实现思路
1、本申请提供了一种捞渣装置,解决了捞渣臂悬挂在较长的横臂端头,结构不稳定。需要在另一侧设置较重的配重,造成设备无效重量增加;由于横臂较长,设备运行需要较大的操作空间,这对于小的中频炉来说实现比较困难;采用的抓手捞渣时需要插入铁(钢)水中较深,抓斗捞上渣少铁(钢)多,捞渣次数多、效率较低的问题。
2、或者,
3、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本申请提供了一种捞渣装置,包括:
4、减速机,所述减速机的输入轴连接减速机输入轴输出轴,且减速机输入轴的输入轴连接旋转电机的转轴;
5、旋转盘,所述旋转盘的下端固定连接减速机的输出轴,所述旋转盘的左端固定连接有升降轨道,且升降轨道的外侧活动套接有升降小车;
6、升降卷扬,所述升降卷扬的下端固定连接在升降轨道的上端,且升降卷扬的转轴缠绕有钢丝绳,并且钢丝绳的下端固定连接在升降小车的上端,所述升降小车的左端固定连接有捞渣机构。
7、可选地,所述捞渣机构包括捞渣斗、转轴、驱动杆、销轴、供气管线、气缸和安装盒,所述安装盒的外端固定连接在升降小车的左端下部,且安装盒的前后侧通过轴承贯穿对称插接有转轴,且转轴的下端均固定连接有捞渣斗。
8、可选地,所述转轴插接在安装盒内部外侧均对称固定套接有齿轮,且齿轮之间啮合连接有齿条,且齿条的右端固定连接在气缸的驱动杆端部。
9、可选地,所述齿条与气缸的驱动杆通过销轴固定连接,且气缸固定连接在安装盒的外侧,并且气缸外端连接有供气管线。
10、可选地,所述捞渣斗合并在一起时的相对侧为敞口状,且捞渣斗的下端面均为对称的斜面。
11、可选地,所述升降轨道的下端通过螺栓固定连接有滚轮。
12、可选地,所述旋转电机的下端固定连接有电机支架,且电机支架和减速机下端均通过螺栓固定连接在基座的上端。
13、本实用新型的有益效果为:
14、通过设备的整体结构,通过旋转电机通过减速机带动旋转盘,实现升降滑道及升降小车及捞渣机构整体旋转,将渣斗从炉内转到放渣位置,通过卷扬和钢丝绳带动升降小车及其捞渣机构向下运行,将渣斗伸进炉内渣层或捞出炉上沿,通过气缸伸缩带动驱动杆伸缩,驱动杆端部的齿条带动转轴上部齿条转动,实现转轴下部渣斗的打开与闭合,从而能够使得设备的捞渣更加方便且快速,且整体结构转运空间较小,能够快速且多量的捞出渣。
1.一种捞渣装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种捞渣装置,其特征在于:所述捞渣机构(10)包括捞渣斗(10.1)、转轴(10.2)、驱动杆(10.3)、销轴(10.4)、供气管线(10.5)、气缸(10.6)和安装盒(10.7),所述安装盒(10.7)的外端固定连接在升降小车(6)的左端下部,且安装盒(10.7)的前后侧通过轴承贯穿对称插接有转轴(10.2),且转轴(10.2)的下端均固定连接有捞渣斗(10.1)。
3.根据权利要求2所述的一种捞渣装置,其特征在于:所述转轴(10.2)插接在安装盒(10.7)内部外侧均对称固定套接有齿轮,且齿轮之间啮合连接有齿条,且齿条的右端固定连接在气缸(10.6)的驱动杆(10.3)端部。
4.根据权利要求3所述的一种捞渣装置,其特征在于:所述齿条与气缸(10.6)的驱动杆(10.3)通过销轴(10.4)固定连接,且气缸(10.6)固定连接在安装盒(10.7)的外侧,并且气缸(10.6)外端连接有供气管线(10.5)。
5.根据权利要求2所述的一种捞渣装置,其特征在于:所述捞渣斗(10.1)合并在一起时的相对侧为敞口状,且捞渣斗(10.1)的下端面均为对称的斜面。
6.根据权利要求1所述的一种捞渣装置,其特征在于:所述升降轨道(7)的下端通过螺栓固定连接有滚轮。
7.根据权利要求1所述的一种捞渣装置,其特征在于:所述旋转电机(1)的下端固定连接有电机支架,且电机支架和减速机(3)下端均通过螺栓固定连接在基座的上端。