一种铟提纯用残料收集装置的制作方法

本技术涉及铟提纯，尤其涉及一种铟提纯用残料收集装置。

背景技术：

1、铟是银白色并略带淡蓝色的金属，质地非常软，能用指甲刻痕，铟的可塑性强，有延展性，可压成片，金属铟主要用于制造低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等的原料，为了简化铟的提取流程，降低生产成本，提高金属回收率，针对原有的提铟生产工艺，研究开发了“富铟粗铅电解－铅电解液萃铟”提取工艺，确定了新工艺的最佳工艺参数，工艺流程为：粗铅熔化铸成极板，装入电解槽通电进行电解，阳极中的铟熔化进入电解液，当铟富集到一定浓度后，抽出电解液进行萃取、反萃，富铟反萃液经ph调节、置换、压团熔铸后得到铟，在粗铅熔化铸成极板的过程需要用到精铟提纯炉对粗铅进行熔化，但是现有的精铟提纯炉冷却效果差，基本都是通过水冷对提纯炉进行冷却降温，冷却速度较慢效果差，提纯过后需要长时间地等待才能冷却完成，影响生产的效率。

2、经检索中国专利公开号cn212955286u公开了一种冷却效果好的金属铟提纯炉，包括炉体，所述炉体的内部开设有空腔，所述炉体背面的右侧贯穿设置有进水管，所述进水管的前端贯穿至空腔的内腔，所述炉体背面的左侧贯穿设置有出水管，所述出水管的前端贯穿至空腔的内腔，所述炉体的左侧活动连接有第一炉门，所述炉体的右侧活动连接有第二炉门，所述炉体正面的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧通过转轴活动连接有连接板。

3、该提纯炉在进行排渣时，简单地利用排渣管进行排列，排渣速度慢且没有充分利用废水加快排渣速度。

4、为此，我们提出一种铟提纯用残料收集装置。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铟提纯用残料收集装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种铟提纯用残料收集装置，包括提纯炉，所述提纯炉的底端面固定安装有支架，提纯炉的前端活动安装有炉盖，所述提纯炉的下端固定安装有与提纯炉内部相通的废渣管，废渣管的下端固定安装有废渣箱，废渣箱的侧端固定安装有废水箱，所述废渣箱与废水箱之间固定安装有过滤网，所述废渣箱内壁面倾斜固定安装有支撑板，所述支撑板为中部镂空的板，支撑板靠近过滤网的一端向下倾斜，支撑板的顶端面固定安装有隔离布，隔离布为弹性材料制成板，所述废渣箱对应支撑板下端活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴，废渣箱的侧壁面对应支撑板下方远离过滤网的一端固定安装有电机，电机的输出端固定安装有偏心轮，转轴的外壁面一体成型设置有顶板，所述偏心轮与顶板紧贴，顶板与隔离布下端紧贴，所述顶板可穿过支撑板的中部镂空处。

3、作为优选，所述提纯炉的底端面开设有冲水槽，冲水槽为前端向下倾斜的槽且冲水槽与废渣管相通。

4、作为优选，所述转轴沿支撑板宽度方向设置且靠近过滤网的一端。

5、作为优选，所述顶板为中部均匀开设有镂空槽的矩形板。

6、作为优选，所述顶板远离转轴的一端与废渣箱底端面之间固定安装有复位弹簧。

7、作为优选，所述废水箱远离废渣箱的一端固定安装有冲水管，冲水管的另一端与水泵连接，水泵的输出端与提纯炉后端相通。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种铟提纯用残料收集装置。具备以下有益效果：

10、(1)、该一种铟提纯用残料收集装置，利用倾斜的支撑板和隔离布使废渣和废水能尽快向过滤网堆积，不影响废渣管的排渣，当废渣物料排入废渣箱内时，通过启动电机，电机带动偏心轮旋转，偏心轮的凸部不断地将顶板顶起，从而将隔离布震动，进而加快废渣向过滤网滑动的速度，加快排渣的速度。

11、(2)、该一种铟提纯用残料收集装置，通过水泵将废水泵入提纯炉内，在对废渣和废水分离的基础上，使废水反复进入提纯炉内进行冲洗，对提纯炉内部进行废渣清理且节约用水。

技术特征：

1.一种铟提纯用残料收集装置，包括提纯炉(1)，所述提纯炉(1)的底端面固定安装有支架(2)，提纯炉(1)的前端活动安装有炉盖(3)，其特征在于：所述提纯炉(1)的下端固定安装有与提纯炉(1)内部相通的废渣管(5)，废渣管(5)的下端固定安装有废渣箱(6)，废渣箱(6)的侧端固定安装有废水箱(7)，所述废渣箱(6)与废水箱(7)之间固定安装有过滤网(9)，所述废渣箱(6)内壁面倾斜固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)为中部镂空的板，支撑板(10)靠近过滤网(9)的一端向下倾斜，支撑板(10)的顶端面固定安装有隔离布(11)，隔离布(11)为弹性材料制成的板，所述废渣箱(6)对应支撑板(10)下端活动安装有可绕自身轴线旋转的转轴(12)，废渣箱(6)的侧壁面对应支撑板(10)下方远离过滤网(9)的一端固定安装有电机(13)，电机(13)的输出端固定安装有偏心轮(14)，转轴(12)的外壁面一体成型设置有顶板(15)，所述偏心轮(14)与顶板(15)紧贴，顶板(15)与隔离布(11)下端紧贴，所述顶板(15)可穿过支撑板(10)的中部镂空处。

2.根据权利要求1所述的一种铟提纯用残料收集装置，其特征在于：所述提纯炉(1)的底端面开设有冲水槽(4)，冲水槽(4)为前端向下倾斜的槽且冲水槽(4)与废渣管(5)相通。

3.根据权利要求1所述的一种铟提纯用残料收集装置，其特征在于：所述转轴(12)沿支撑板(10)宽度方向设置且靠近过滤网(9)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种铟提纯用残料收集装置，其特征在于：所述顶板(15)为中部均匀开设有镂空槽的矩形板。

5.根据权利要求1所述的一种铟提纯用残料收集装置，其特征在于：所述顶板(15)远离转轴(12)的一端与废渣箱(6)底端面之间固定安装有复位弹簧(16)。

6.根据权利要求1所述的一种铟提纯用残料收集装置，其特征在于：所述废水箱(7)远离废渣箱(6)的一端固定安装有冲水管(8)，冲水管(8)的另一端与水泵连接，水泵的输出端与提纯炉(1)后端相通。

技术总结
本技术涉及铟提纯技术领域，且公开了一种铟提纯用残料收集装置，包括提纯炉，提纯炉的底端面固定安装有支架，提纯炉的前端活动安装有炉盖，所述提纯炉的下端固定安装有与提纯炉内部相通的废渣管，废渣管的下端固定安装有废渣箱，废渣箱的侧端固定安装有废水箱，所述废渣箱与废水箱之间固定安装有过滤网，废渣箱内壁面倾斜固定安装有支撑板，所述支撑板为中部镂空的板，支撑板靠近过滤网的一端向下倾斜，支撑板的顶端面固定安装有隔离布。本技术中，当废渣物料排入废渣箱内时，通过启动电机，电机带动偏心轮旋转，偏心轮的凸部不断地将顶板顶起，从而将隔离布震动，进而加快废渣向过滤网滑动的速度，加快排渣的速度。

技术研发人员：钟连兵,雷聪,张程,李在为,张双全,雷云棣,伍仕伟,陈中琴
受保护的技术使用者：东方电气（乐山）峨半高纯材料有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/15