本技术涉及水泥加工,具体为一种窑尾旁路放风装置。
背景技术:
1、水泥:粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
2、经检索:中国实用新型专利:申请号【cn202121143823.1】,公开号【cn215196059u】,本实用新型公开一种用于水泥加工的窑尾旁路放风装置。
3、水泥通过水泥窑进行加工时,针对原料中碱、硫、氯等有害成分较高,,给生产带来麻烦,需要通过旁路放风的方式将水泥窑的内部容易产生的热量向外排出,同时通过降温、除尘后,排入大气,因此,现在需要一种有利于实现对水泥窑内进行旁路放风的装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种窑尾旁路放风装置,具备有利于实现对水泥窑内进行旁路放风的优点,解决了需要通过旁路放风的方式将水泥窑的内部容易产生的热量向外排出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种窑尾旁路放风装置,包括支撑腿、过滤桶、第一连接管和滤布、第二连接管,所述过滤桶的下端中间处连通安装有排水管,所述过滤桶的一侧上端连通安装有进水管,所述过滤桶的上端中间处连通安装有排气管,所述过滤桶背离进水管的一侧中间处连通安装有进气管,所述第二连接管的外侧下端固定有固定板,所述固定板的四角处均开设有固定孔,所述滤布放置在第二连接管的上端,所述第一连接管的内部固定有风扇,所述第一连接管的外侧下端环形阵列固定有固定扣,所述第一连接管通过固定扣安装在第二连接管的上端,所述第一连接管的上端通过软管与进气管相连通。
3、将第二连接管通过固定板安装在水泥窑的窑尾,同时第一连接管安装在第二连接管的上端,通过启动风扇,将水泥窑中的气体向外排出,有利于对水泥的生产,同时在滤布的作用下,可对排出气体中的粉尘起到过滤的作用,将可对水泥窑中有害的气体进行溶解吸收的液体通过进水管注入到过滤桶的内部,同时通过软管与进气管和第一连接管进行连接,可将排出的气体输入到过滤桶与液体相融合,实现对有害物质进行溶解吸收,且过滤后的气体通过排气管向外排出。
4、优选的,所述支撑腿共设有四个,且四个支撑腿环形阵列固定在过滤桶的下端。
5、优选的,所述进气管的呈直角状,所述进气管的一端延伸至过滤桶的内部底端。
6、优选的,所述进水管和排水管的直径均相等,所述进水管和排水管的中间处均活动安装有控制阀。
7、优选的,所述第一连接管和第二连接管的直径均相等,所述滤布位于第一连接管和第二连接管之间。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过设置滤布和风扇(,有利于实现对水泥窑中的气体向外排出的效果,将第二连接管通过固定板安装在水泥窑的窑尾,同时第一连接管安装在第二连接管的上端,通过启动风扇,将水泥窑中的气体向外排出,有利于对水泥的生产,同时在滤布的作用下,可对排出气体中的粉尘起到过滤的作用。
10、2、本实用新型通过设置过滤桶和进气管,有利于实现对排出气体中有害的物质进行过滤的效果,将可对水泥窑中有害的气体进行溶解吸收的液体通过进水管注入到过滤桶的内部,同时通过软管与进气管和第一连接管进行连接,可将排出的气体输入到过滤桶与液体相融合,实现对有害物质进行溶解吸收,且过滤后的气体通过排气管向外排出。
1.一种窑尾旁路放风装置,包括支撑腿(1)、过滤桶(2)、第一连接管(8)和滤布(12)、第二连接管(13),其特征在于:所述过滤桶(2)的下端中间处连通安装有排水管(15),所述过滤桶(2)的一侧上端连通安装有进水管(3),所述过滤桶(2)的上端中间处连通安装有排气管(5),所述过滤桶(2)背离进水管(3)的一侧中间处连通安装有进气管(6),所述第二连接管(13)的外侧下端固定有固定板(10),所述固定板(10)的四角处均开设有固定孔(11),所述滤布(12)放置在第二连接管(13)的上端,所述第一连接管(8)的内部固定有风扇(14),所述第一连接管(8)的外侧下端环形阵列固定有固定扣(9),所述第一连接管(8)通过固定扣(9)安装在第二连接管(13)的上端,所述第一连接管(8)的上端通过软管(7)与进气管(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种窑尾旁路放风装置,其特征在于:所述支撑腿(1)共设有四个,且四个支撑腿(1)环形阵列固定在过滤桶(2)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种窑尾旁路放风装置,其特征在于:所述进气管(6)的呈直角状,所述进气管(6)的一端延伸至过滤桶(2)的内部底端。
4.根据权利要求1所述的一种窑尾旁路放风装置,其特征在于:所述进水管(3)和排水管(15)的直径均相等,所述进水管(3)和排水管(15)的中间处均活动安装有控制阀(4)。
5.根据权利要求1所述的一种窑尾旁路放风装置,其特征在于:所述第一连接管(8)和第二连接管(13)的直径均相等,所述滤布(12)位于第一连接管(8)和第二连接管(13)之间。