一种用于干燥机的节能加热器的制作方法

本技术涉及干燥机领域，特别涉及一种用于干燥机的节能加热器。

背景技术：

1、加热器在工作时，强烈的热幅射会将加热器外壳温度升高到与干燥机工作温度相当，同时热能会散发到工作空间，导致工作环境温度升高，辐射到外壳上的热量并不能做功，浪费的电能约占加热器总功率的15％～30％，传统加热器的加热效率较低，工作时会浪费大量热能导致生产成本升高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于干燥机的节能加热器以解决上述问题。

2、根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于干燥机的节能加热器，包括：风机、加热管体、外壳、面环以及保温层，所述外壳与保温层的高度一致，所述加热管体容置于所述保温层内，所述外壳套设于所述保温层外，所述外壳与保温层之间设置有通风层，所述面环可拆卸连接于外壳的顶端，所述面环开设有与所述保温层对应的第一风口以及与所述通风层对应的第二风口，所述第一风口内设置有供加热管体固定的固定孔，所述面环的顶部与风机连通，所述外壳的底端与干燥机连通。

3、在一些实施方式中，所述第一风口呈圆形结构；所述第二风口呈环形结构，所述第二风口的厚度等于通风层的厚度。

4、在一些实施方式中，所述第一风口内设置固定支架，所述固定支架上均布开设有多个固定孔。

5、在一些实施方式中，所述外壳的下端可拆卸连接有出风格栅。

6、在一些实施方式中，所述第一风口的底部以及第二风口的底部均设置有多个弹性卡扣，所述外壳的内壁以及保温层的内壁均开设有多个供弹性卡扣卡合的卡位。

7、在一些实施方式中，所述保温层内设置有石棉网。

8、在一些实施方式中，所述加热管体上设置有多个翅片。

9、在一些实施方式中，所述加热管体为碳纤维卤素管。

10、与现有技术相比，本申请的有益效果：

11、本申请在加热管体与外壳之间设置保温层能有效地防止热量散失提高加热效果，辐射到通风层内的热量也能通过风机一并吹入到干燥机内，提高了加热效果的同时能将辐射而浪费的热量重新利用，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种用于干燥机的节能加热器，其特征在于，包括：风机、加热管体、外壳、面环以及保温层，所述外壳与保温层的高度一致，所述加热管体容置于所述保温层内，所述外壳套设于所述保温层外，所述外壳与保温层之间设置有通风层，所述面环可拆卸连接于外壳的顶端，所述面环开设有与所述保温层对应的第一风口以及与所述通风层对应的第二风口，所述第一风口内设置有供加热管体固定的固定孔，所述面环的顶部与风机连通，所述外壳的底端与干燥机连通。

2.根据权利要求1所述的用于干燥机的节能加热器，其特征在于，所述第一风口呈圆形结构；所述第二风口呈环形结构，所述第二风口的厚度等于通风层的厚度。

3.根据权利要求1所述的用于干燥机的节能加热器，其特征在于，所述第一风口内设置固定支架，所述固定支架上均布开设有多个固定孔。

4.根据权利要求1所述的用于干燥机的节能加热器，其特征在于，所述外壳的下端可拆卸连接有出风格栅。

5.根据权利要求1所述的用于干燥机的节能加热器，其特征在于，所述第一风口的底部以及第二风口的底部均设置有多个弹性卡扣，所述外壳的内壁以及保温层的内壁均开设有多个供弹性卡扣卡合的卡位。

6.根据权利要求1所述的用于干燥机的节能加热器，其特征在于，所述保温层内设置有石棉网。

7.根据权利要求1所述的用于干燥机的节能加热器，其特征在于，所述加热管体上设置有多个翅片。

8.根据权利要求7所述的用于干燥机的节能加热器，其特征在于，所述加热管体为碳纤维卤素管。

技术总结
本技术公开了一种用于干燥机的节能加热器，包括：风机、加热管体、外壳、面环以及保温层，外壳与保温层的高度一致，加热管体容置于保温层内，外壳套设于保温层外，外壳与保温层之间设置有通风层，面环可拆卸连接于外壳的顶端，面环开设有与保温层对应的第一风口以及与通风层对应的第二风口，第一风口内设置有供加热管体固定的固定孔，面环的顶部与风机连通，外壳的底端与干燥机连通。本申请在加热管体与外壳之间设置保温层能有效地防止热量散失提高加热效果，辐射到通风层内的热量也能通过风机一并吹入到干燥机内，提高了加热效果的同时能将辐射而浪费的热量重新利用，降低了生产成本。

技术研发人员：谢华国,刘谦,黎金水,何剑林
受保护的技术使用者：佛山市佑华电子科技有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/12