印染烘干设备的制作方法

本技术涉及织物印染，具体为印染烘干设备。

背景技术：

1、印染又称之为染整，是纺织品一种加工方式，其中印染的工艺流程：配坯--缝头--退浆--煮练--漂白--浸轧染液--汽蒸固化--热熔固化--调浆--制版--辊筒印花--高温蒸化--退浆--浸轧树脂--焙烘--定型。

2、由于布料在印染后含有较多的水分，所以需要进行烘干。

3、专利号cn113983793a公开了一种印染烘干设备，包括烘干壳、烘干机构和清理盒组成的印染烘干设备本体，所述烘干壳的内壁底部与烘干机构的底部固定连接，所述烘干机构的内部与清理盒的外壁滑动连接，所述清理盒的前侧贯穿烘干壳并延伸至外部，所述烘干壳的左侧开设有进料口，本发明涉及印染技术领域。该一种印染烘干设备，解决了传统印染加工时，在完成染色、印花后一般都需要进行洗水及干燥处理，主要将印染布料送入烘干箱内，并通过烘干箱内的温度实现对布料印染的烘干，在烘干过程中布料容易堆叠，导致布料中部烘干不充分且效率低下，同时在烘干过程中，产生刺激性有毒气体，严重影响周围环境，并对操作者的身体造成极大伤害的问题。

4、但是该装置在使用时织物布料处于拉伸状态，整体舒展，织物布料不存在堆叠，烘干效率更高，但是该装置的体积较大，导致不方便运输，并且该装置在织物布料进入过程中不能对布料由于前道工序存在的物料进行抹除，烘干定型后影响到后续织物布料的质量，为此，我们公开了印染烘干设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供印染烘干设备，实现通过设置有干燥箱、干燥板、刮除机构、第一折角辊和第二折角辊，首先通过第一收纳辊配合第二收纳辊使用，将织物带进行收纳，第一折角辊和第二折角辊将织物带进行对折，再配合干燥腔两侧的电机和烘干风扇相互配合，由电热管加热出风量，实现干燥烘干，刮除机构在织物带进入时，对织物带两侧进行刮除，防止布料由于前道工序存在的物料被烘干，提高了后续织物布料的质量。

2、因此，本实用新型给出了印染烘干设备，包括底座，所述底座上方安装有干燥箱，所述干燥箱内部形成有干燥腔，所述干燥腔内部两侧设置有安装腔，所述安装腔开口处安装有干燥板，所述安装腔内部中心位置有电机，所述电机动力输出轴连接有烘干风扇，所述干燥箱左侧安装有刮除机构，所述干燥箱右侧开设有出料口，所述底座两侧位于所述刮除机构和出料口外侧分别安装有第一收纳辊和第二收纳辊，所述第一收纳辊和第二收纳辊之间连接有织物带，所述干燥腔内部左右两侧分别设置有第二折角辊和第一折角辊，且所述织物带穿过刮除机构后依次搭接在第二折角辊和第一折角辊外侧由出料口穿出。

3、优选的：所述刮除机构包括进料口、弹簧槽和刮板，所述进料口开设在所述干燥箱左侧，所述弹簧槽开设在所述进料口两侧，所述弹簧槽内部连接有抵紧弹簧一端，所述抵紧弹簧另一端连接有刮板，且所述刮板贴合在所述织物带外侧。

4、优选的：所述弹簧槽内部两侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块一端，所述滑块另一端连接在所述刮板两侧。

5、优选的：所述抵紧弹簧的数量为若干。

6、优选的：所述干燥板内部安装有电热管。

7、优选的：所述电热管的形状为蛇性。

8、优选的：所述第一折角辊和第二折角辊不在同一水平线。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置有干燥箱、干燥板、刮除机构、第一折角辊和第二折角辊，首先通过第一收纳辊配合第二收纳辊使用，将织物带进行收纳，第一折角辊和第二折角辊将织物带进行对折，再配合干燥腔两侧的电机和烘干风扇相互配合，由电热管加热出风量，实现干燥烘干，刮除机构在织物带进入时，对织物带两侧进行刮除，防止布料由于前道工序存在的物料被烘干，提高了后续织物布料的质量。

技术特征：

1.印染烘干设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方安装有干燥箱(5)，所述干燥箱(5)内部形成有干燥腔(6)，所述干燥腔(6)内部两侧设置有安装腔(9)，所述安装腔(9)开口处安装有干燥板(12)，所述安装腔(9)内部中心位置有电机(8)，所述电机(8)动力输出轴连接有烘干风扇(7)，所述干燥箱(5)左侧安装有刮除机构(4)，所述干燥箱(5)右侧开设有出料口(10)，所述底座(1)两侧位于所述刮除机构(4)和出料口(10)外侧分别安装有第一收纳辊(2)和第二收纳辊(11)，所述第一收纳辊(2)和第二收纳辊(11)之间连接有织物带(3)，所述干燥腔(6)内部左右两侧分别设置有第二折角辊(15)和第一折角辊(14)，且所述织物带(3)穿过刮除机构(4)后依次搭接在第二折角辊(15)和第一折角辊(14)外侧由出料口(10)穿出。

2.根据权利要求1所述的印染烘干设备，其特征在于：所述刮除机构(4)包括进料口(406)、弹簧槽(401)和刮板(405)，所述进料口(406)开设在所述干燥箱(5)左侧，所述弹簧槽(401)开设在所述进料口(406)两侧，所述弹簧槽(401)内部连接有抵紧弹簧(402)一端，所述抵紧弹簧(402)另一端连接有刮板(405)，且所述刮板(405)贴合在所述织物带(3)外侧。

3.根据权利要求2所述的印染烘干设备，其特征在于：所述弹簧槽(401)内部两侧开设有滑槽(403)，所述滑槽(403)内部滑动连接有滑块(404)一端，所述滑块(404)另一端连接在所述刮板(405)两侧。

4.根据权利要求2所述的印染烘干设备，其特征在于：所述抵紧弹簧(402)的数量为若干。

5.根据权利要求1所述的印染烘干设备，其特征在于：所述干燥板(12)内部安装有电热管(13)。

6.根据权利要求5所述的印染烘干设备，其特征在于：所述电热管(13)的形状为蛇性。

7.根据权利要求1所述的印染烘干设备，其特征在于：所述第一折角辊(14)和第二折角辊(15)不在同一水平线。

技术总结
本技术涉及织物印染技术领域，具体为印染烘干设备，包括底座，底座上方安装有干燥箱，干燥箱内部形成有干燥腔，干燥腔内部两侧设置有安装腔，安装腔开口处安装有干燥板，安装腔内部中心位置有电机，电机动力输出轴连接有烘干风扇，干燥箱左侧安装有刮除机构，干燥箱右侧开设有出料口。本技术通过第一收纳辊配合第二收纳辊使用，将织物带进行收纳，第一折角辊和第二折角辊将织物带进行对折，再配合干燥腔两侧的电机和烘干风扇相互配合，由电热管加热出风量，实现干燥烘干，刮除机构在织物带进入时，对织物带两侧进行刮除，防止布料由于前道工序存在的物料被烘干，提高了后续织物布料的质量。

技术研发人员：丁海刚
受保护的技术使用者：南通中宸印染有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/12