一种兰炭脱水设备的制作方法

本技术属于一种兰炭脱水，更具体地说，特别涉及一种兰炭脱水设备。

背景技术：

1、兰炭，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：由于兰炭中含有一定量的水分，在被运用到相对应的领域之前需要对其进行干燥脱水处理，而传统的烘干方式是在将烟道气插入至兰炭内进行烘干脱水，这样不仅热效率低，同时也会造成受热不均匀的情况。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种兰炭脱水设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型一种兰炭脱水设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

2、一种兰炭脱水设备，包括工作台，所述工作台的两侧通过固定架安装有左圆筒架和右圆筒架，所述左圆筒架与右圆筒架的内壁上均开设有环形槽，所述左圆筒架与右圆筒架通过环形槽与滚珠安装有脱水筒，所述脱水筒的内部设有烘干机构，所述脱水筒的外壁上套装有若干组齿圈，且若干组所述齿圈之间套装有齿环，所述工作台的上端面安装有电机，所述电机的输出端上通过联轴器安装有传动轴杆，所述传动轴杆上套装有齿轮，且所述齿轮与齿圈相互啮合。

3、进一步的，所述烘干机构包括贯穿安装在脱水筒之间的导热管，所述导热管的表面设有若干通孔，且所述导热管的外壁上等距安装有若干温湿度传感器，所述右圆筒架的外壁通过保持架安装有电热丝，所述电热丝的一侧安装有风扇，且所述风扇的出风口与导热管相连接。

4、进一步的，所述导热管的数量为三根，且为等边三角形安装在右圆筒架与左圆筒架之间。

5、进一步的，所述右圆筒架的顶部安装有进料口。且所述右圆筒架的内壁上安装有挡料板。

6、进一步的，所述脱水筒的内壁上等距安装有若干挡板，且所述挡板呈“l”型分布。

7、进一步的，所述工作台的上端面安装有若干滚轮座，且所述滚轮座与齿环相互匹配。

8、进一步的，所述左圆筒架的底端安装有出料口，且所述左圆筒架的顶部设有鼓风机，所述工作台的表面一侧设有数控面板，且所述数控面板通过导线与各器件构成电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过电机配合传动轴杆、齿轮以及齿圈使用，当电机在工作状态下，可以带动传动轴杆进行转动，而传动轴杆上套装的齿轮与脱水筒外壁套装的齿圈7处于啮合状态，因此可以使脱水筒进行转动，从而使其内部的兰炭能够均匀的翻转，从而达到受热均匀的效果；

11、2、通过导热管配合风扇和电热丝使用，当电热丝与风扇处于工作状态下，可以将产生的热风通过导热管传递至脱水筒内，使脱水筒内的兰炭能够均匀受热，同时确保脱水筒内的温度处于合理的范围之内；

12、3、通过鼓风机配合温湿度传感器使用，温湿度传感器可以监测到当期脱水筒内整体的温度与湿度情况，当温度较高时可以通过鼓风机将脱水筒内的热量进行抽取，防止脱水筒内的温度过高，导致兰炭脱水过度导致兰炭无法正常使用。

技术特征：

1.一种兰炭脱水设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的两侧通过固定架安装有左圆筒架(2)和右圆筒架(3)，其特征在于：所述左圆筒架(2)与右圆筒架(3)的内壁上均开设有环形槽，所述左圆筒架(2)与右圆筒架(3)通过环形槽与滚珠安装有脱水筒(5)，所述脱水筒(5)的内部设有烘干机构，所述脱水筒(5)的外壁上套装有若干组齿圈(7)，且若干组所述齿圈(7)之间套装有齿环(6)，所述工作台(1)的上端面安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端上通过联轴器安装有传动轴杆(10)，所述传动轴杆(10)上套装有齿轮(9)，且所述齿轮(9)与齿圈(7)相互啮合。

2.如权利要求1所述一种兰炭脱水设备，其特征在于：所述烘干机构包括贯穿安装在脱水筒(5)之间的导热管(14)，所述导热管(14)的表面设有若干通孔，且所述导热管(14)的外壁上等距安装有若干温湿度传感器(15)，所述右圆筒架(3)的外壁通过保持架安装有电热丝(12)，所述电热丝(12)的一侧安装有风扇(13)，且所述风扇(13)的出风口与导热管(14)相连接。

3.如权利要求2所述一种兰炭脱水设备，其特征在于：所述导热管(14)的数量为三根，且为等边三角形安装在右圆筒架(3)与左圆筒架(2)之间。

4.如权利要求1所述一种兰炭脱水设备，其特征在于：所述右圆筒架(3)的顶部安装有进料口(4)，且所述右圆筒架(3)的内壁上安装有挡料板(18)。

5.如权利要求1所述一种兰炭脱水设备，其特征在于：所述脱水筒(5)的内壁上等距安装有若干挡板(19)，且所述挡板(19)呈“l”型分布。

6.如权利要求1所述一种兰炭脱水设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端面安装有若干滚轮座(8)，且所述滚轮座(8)与齿环(6)相互匹配。

7.如权利要求1所述一种兰炭脱水设备，其特征在于：所述左圆筒架(2)的底端安装有出料口(17)，且所述左圆筒架(2)的顶部设有鼓风机(16)，所述工作台(1)的表面一侧设有数控面板，且所述数控面板通过导线与各器件构成电性连接。

技术总结
本技术提供一种兰炭脱水设备，涉及兰炭加工技术领域，包括工作台，工作台的两侧通过固定架安装有左圆筒架和右圆筒架，左圆筒架与右圆筒架的内壁上均开设有环形槽，左圆筒架与右圆筒架通过环形槽与滚珠安装有脱水筒，脱水筒的内部设有烘干机构，脱水筒的外壁上套装有若干组齿圈，且若干组齿圈之间套装有齿环，工作台的上端面安装有电机，电机的输出端上通过联轴器安装有传动轴杆，传动轴杆上套装有齿轮，且齿轮与齿圈相互啮合，该种兰炭脱水装置整体设计新颖、结构简单能够有效的对兰炭进行脱水处理，极大的提高脱水效率。

技术研发人员：韩龙强,韩龙桂,韩浩
受保护的技术使用者：江苏紫科机械有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/13