一种耐高温平板换热器的制作方法

本技术涉及平板换热器，特别涉及一种耐高温平板换热器。

背景技术：

1、换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

2、在实用新型：cn205332868u中，公开了一种可拆通用型高热效率板式换热器，第一介质换热管、第二介质换热管的内表面及外壁面均设置有耐高温耐腐蚀涂层；该实用新型之产品具有优越的换热性能，其热损失较少，同时，其具有方便拆卸、清洗、更换、组装等优点，可按需要组配适用于不同场合。由于现有的平板换热器体积大多较大，但是该平板换热器不便于移动位置，因而需要改进。

3、为此，我们提出一种耐高温平板换热器。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种耐高温平板换热器，通过底座的设计，能够对平板换热器本体进行支撑，同时配合万向轮的设计，能够对平板换热器本体进行移动，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种耐高温平板换热器，包括平板换热器本体、耐高温涂层，所述平板换热器本体通过安装件安装在底座顶端，所述安装件通过第一螺栓、第二螺栓分别与底座、平板换热器本体固定连接，所述底座为矩形体结构，所述底座顶端设有用于安装平板换热器本体的限位槽，所述底座内部分别设有安装腔、空腔，所述安装腔位于空腔的正上方；

4、所述安装腔底端内壁固定连接有电机，所述空腔内设有推板、万向轮、螺纹杆，所述底座底端设有与空腔连通的通孔；

5、所述平板换热器本体外侧以及底座外侧均涂覆有耐高温涂层。

6、进一步地，所述底座底端固定胶粘有防滑垫。

7、进一步地，所述安装腔顶端内壁固定连接有电源，所述电机与电源电性连接。

8、进一步地，所述螺纹杆底端与空腔底端内壁转动连接，所述螺纹杆顶端穿过空腔顶端内壁与电机底端的输出轴连接。

9、进一步地，所述推板套置在螺纹杆上，所述推板与空腔两端内壁滑动连接，所述推板下端面固定安装有万向轮，所述万向轮底端从通孔穿过。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过底座的设计，能够对平板换热器本体进行支撑，同时配合万向轮的设计，能够对平板换热器本体进行移动，通过限位槽、安装件、第一螺栓和第二螺栓的配合，从而能够将平板换热器本体在底座上位置进行限定，电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与推板的螺纹配合，从而使推板能够将万向轮推出空腔并穿过通孔与地面接触，万向轮能够对地面施加压力，从而将底座推离地面，最后通过万向轮将底座与平板换热器本体整体移动即可。

技术特征：

1.一种耐高温平板换热器，包括平板换热器本体(1)、耐高温涂层(14)，其特征在于，所述平板换热器本体(1)通过安装件(13)安装在底座(2)顶端，所述安装件(13)通过第一螺栓(10)、第二螺栓分别与底座(2)、平板换热器本体(1)固定连接，所述底座(2)为矩形体结构，所述底座(2)顶端设有用于安装平板换热器本体(1)的限位槽(12)，所述底座(2)内部分别设有安装腔(3)、空腔(4)，所述安装腔(3)位于空腔(4)的正上方；

2.根据权利要求1所述的一种耐高温平板换热器，其特征在于：所述底座(2)底端固定胶粘有防滑垫(11)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温平板换热器，其特征在于：所述安装腔(3)顶端内壁固定连接有电源，所述电机(9)与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温平板换热器，其特征在于：所述螺纹杆(8)底端与空腔(4)底端内壁转动连接，所述螺纹杆(8)顶端穿过空腔(4)顶端内壁与电机(9)底端的输出轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温平板换热器，其特征在于：所述推板(6)套置在螺纹杆(8)上，所述推板(6)与空腔(4)两端内壁滑动连接，所述推板(6)下端面固定安装有万向轮(7)，所述万向轮(7)底端从通孔(5)穿过。

技术总结
本技术公开了一种耐高温平板换热器，包括平板换热器本体、耐高温涂层，所述平板换热器本体通过安装件安装在底座顶端，所述安装件通过第一螺栓、第二螺栓分别与底座、平板换热器本体固定连接，所述底座为矩形体结构，所述底座顶端设有用于安装平板换热器本体的限位槽，所述底座内部分别设有安装腔、空腔，所述安装腔位于空腔的正上方；所述安装腔底端内壁固定连接有电机，所述空腔内设有推板、万向轮、螺纹杆，所述底座底端设有与空腔连通的通孔；所述平板换热器本体外侧以及底座外侧均涂覆有耐高温涂层。通过底座的设计，能够对平板换热器本体进行支撑，同时配合万向轮的设计，能够对平板换热器本体进行移动。

技术研发人员：杨成锐
受保护的技术使用者：上海研氢能源科技有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/14