一种碳酸铜快速烘干装置的制作方法

本技术属于碳酸铜，尤其涉及一种碳酸铜快速烘干装置。

背景技术：

1、碳酸铜，是一种无机化合物，纯净的碳酸铜为灰色固体，碳酸铜遇水立即双水解为碱式碳酸铜和氢氧化铜的混合物，故水溶液中不存在碳酸铜，碳酸铜在生产时需要通过烘干装置对其进行加工，因此在碳酸铜的技术领域中，需要用到一种碳酸铜快速烘干装置。

2、例如申请号：cn202123350571.2，本实用新型公开了一种受热均匀的碱式碳酸铜快速烘干装置，包括烘干罐、支撑架和出料箱，烘干罐的底端安装有出料箱，出料箱上方的烘干罐外壁上安装有进料口，烘干罐的外壁上设有等间距的蛇形管，烘干罐的外部设有动力泵，动力泵下方的烘干罐外部设有加热器，加热器的外壁上安装有回流管，且回流管的一端延伸至烘干罐的内部，加热器外壁上远离回流管的一侧安装有传输管，且传输管的顶端延伸至动力泵的内部。本实用新型不仅实现了快速烘干装置对碱式碳酸铜均匀的受热烘干，加快了碱式碳酸铜烘干的速度，而且降低了快速烘干装置的高温对电器元件的影响。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中烘干装置的发现，上述烘干装置在应用时，虽然可以对碱式碳酸铜均匀的受热烘干，加快了碱式碳酸铜烘干的速度，但是现有的烘干装置在烘干后不便于下料，从而降低了烘干装置的使用效率。

4、本实用新型提供的碳酸铜快速烘干装置，通过加热器和吹风机构配合可以对箱体内部的碳酸铜高效烘干，同时通过搅拌杆可以使碳酸铜在烘干时受热均匀，提高烘干效率，并且通过螺旋片方便下料，提高烘干装置的工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种碳酸铜快速烘干装置，具备对碳酸铜快速烘干，同时方便对碳酸铜进行下料的优点，解决了现有的烘干装置在对碳酸铜烘干时效率低，且不便于下料的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种碳酸铜快速烘干装置，包括支撑架，所述支撑架右侧的前侧固定连接有定位架，所述定位架的顶部固定连接有吹风机构，所述吹风机构包括风机本体，所述风机本体的底部与定位架的内壁固定连接，所述支撑架的内腔固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有凹槽，所述箱体的底部固定连接有出料箱，所述箱体的表面套设有加热器，所述加热器的底部与支撑架的顶部固定连接，所述箱体的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖顶部的左侧固定连接有进料斗，所述密封盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至出料箱的内腔并与出料箱的内壁活动连接，所述传动杆的表面分别套设有搅拌杆和螺旋片，所述出料箱的左侧连通有出料管，所述出料管的表面套设有卸料阀，所述卸料阀的右侧与出料箱的左侧固定连接。

3、作为本实用新型优选的，所述风机本体的前侧连通有出风管，所述出风管的底部连通有出风壳，所述出风壳的顶部与密封盖的底部固定连接。

4、作为本实用新型优选的，所述出风壳的内腔设置有限位架，所述限位架的顶部与密封盖的顶部固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述出料箱的两侧均固定连接有加固板，所述加固板的顶部与箱体的底部固定连接。

6、作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有固定环，所述固定环的底部与密封盖的顶部固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述搅拌杆的表面套设有定位环，所述定位环远离搅拌杆的一侧与凹槽的内壁活动连接。

8、作为本实用新型优选的，所述传动杆的底部活动连接有轴承座，所述轴承座的底部与出料箱的内壁固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置支撑架、定位架、吹风机构、箱体、凹槽、出料箱、加热器、密封盖、电机、传动杆、搅拌杆、螺旋片、出料管、卸料阀、加固板、固定环、定位环和轴承座的配合使用，解决了现有的烘干装置在对碳酸铜烘干时效率低，且不便于下料的问题。

11、2、本实用新型通过风机本体、出风管和出风壳的配合使用，当工作人员需要对碳酸铜进行烘干作业时，首先将碳酸铜原料通过进料斗倒入箱体的内腔中，随后将加热器打开，加热器加热后对箱体进行加热，同时工作人员将电机和风机本体打开，电机在旋转时带动传动杆进行旋转，传动杆在旋转时对箱体内腔的碳酸铜进行搅拌，此时风机本体带动气体进入箱体的内腔对碳酸铜均匀吹风，加快内部空气流通，当粉尘从进料斗渗出后，工作人员将风机本体关闭，通过加热器和搅拌杆对碳酸铜进行快速均匀烘干，烘干完成后，工作工作人员将卸料阀打开，通过螺旋片对碳酸铜快速下料，避免碳酸铜挤压堵塞，提高出料效率，通过限位架，起到了对出风壳的限位作用，同时防止了出风壳在使用时发生脱落或位移。

12、3、本实用新型通过加固板，起到了对出料箱的固定作用，同时防止了出料箱在使用时发生脱落，通过固定环，起到了对电机的固定作用，同时防止了电机在使用时发生位移，通过定位环和凹槽的配合使用，起到了对搅拌杆的限位作用，同时防止了搅拌杆在使用时位置发生偏移，通过轴承座，起到了对传动杆的限位作用，同时方便了传动杆活动。

技术特征：

1.一种碳酸铜快速烘干装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）右侧的前侧固定连接有定位架（2），所述定位架（2）的顶部固定连接有吹风机构（3），所述吹风机构（3）包括风机本体（301），所述风机本体（301）的底部与定位架（2）的内壁固定连接，所述支撑架（1）的内腔固定连接有箱体（4），所述箱体（4）的内腔开设有凹槽（5），所述箱体（4）的底部固定连接有出料箱（6），所述箱体（4）的表面套设有加热器（7），所述加热器（7）的底部与支撑架（1）的顶部固定连接，所述箱体（4）的顶部固定连接有密封盖（8），所述密封盖（8）顶部的左侧固定连接有进料斗，所述密封盖（8）的顶部固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的底部贯穿至出料箱（6）的内腔并与出料箱（6）的内壁活动连接，所述传动杆（10）的表面分别套设有搅拌杆（11）和螺旋片（12），所述出料箱（6）的左侧连通有出料管（13），所述出料管（13）的表面套设有卸料阀（14），所述卸料阀（14）的右侧与出料箱（6）的左侧固定连接。

2.如权利要求1所述的一种碳酸铜快速烘干装置，其特征在于：所述风机本体（301）的前侧连通有出风管（302），所述出风管（302）的底部连通有出风壳（303），所述出风壳（303）的顶部与密封盖（8）的底部固定连接。

3.如权利要求2所述的一种碳酸铜快速烘干装置，其特征在于：所述出风壳（303）的内腔设置有限位架（304），所述限位架（304）的顶部与密封盖（8）的顶部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种碳酸铜快速烘干装置，其特征在于：所述出料箱（6）的两侧均固定连接有加固板（15），所述加固板（15）的顶部与箱体（4）的底部固定连接。

5.如权利要求1所述的一种碳酸铜快速烘干装置，其特征在于：所述电机（9）的表面套设有固定环（16），所述固定环（16）的底部与密封盖（8）的顶部固定连接。

6.如权利要求1所述的一种碳酸铜快速烘干装置，其特征在于：所述搅拌杆（11）的表面套设有定位环（17），所述定位环（17）远离搅拌杆（11）的一侧与凹槽（5）的内壁活动连接。

7.如权利要求1所述的一种碳酸铜快速烘干装置，其特征在于：所述传动杆（10）的底部活动连接有轴承座（18），所述轴承座（18）的底部与出料箱（6）的内壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种碳酸铜快速烘干装置，包括支撑架，所述支撑架右侧的前侧固定连接有定位架，所述定位架的顶部固定连接有吹风机构，所述吹风机构包括风机本体，所述风机本体的底部与定位架的内壁固定连接，所述支撑架的内腔固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有凹槽，所述箱体的底部固定连接有出料箱，所述箱体的表面套设有加热器，加热器的底部与支撑架的顶部固定连接。本技术通过设置支撑架、定位架、吹风机构、箱体、凹槽、出料箱、加热器、密封盖、电机、传动杆、搅拌杆、螺旋片、出料管、卸料阀、加固板、固定环、定位环和轴承座的配合使用，解决了现有的烘干装置在对碳酸铜烘干时效率低，且不便于下料的问题。

技术研发人员：原跃,程敏,吴星,刘卫平
受保护的技术使用者：河南润棋新材料科技有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13