本技术涉及烟气余热回收，尤其涉及一种脱硫塔后氟塑料管烟气余热回收系统。
背景技术：
1、余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，从各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20～50％。冶金炉烟气和被预热介质的流动方向相反，可较充分地利用烟气余热，达到较高的预热温度，器壁需用耐热材料制成。
2、脱硫塔后氟塑料管烟气在排放的过程中，需要烟气余热回收系统对其进行回收，而现有的烟气余热回收系统功能较为单一，不便与对烟气中附带的颗粒等杂质进行清除，导致烟气余热不能够充分的利用，且不能够有效的对热量进行传递，使其热回收效率较低，降低了该设备的使用效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种脱硫塔后氟塑料管烟气余热回收系统。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种脱硫塔后氟塑料管烟气余热回收系统，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有预热箱和净化箱，所述净化箱的顶端内壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有进气管，所述预热箱的顶端内壁固定连接有水箱，所述预热箱的顶端内壁和水箱的顶端内壁均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有进水管，所述水箱的内壁固定连接有排水管，所述底座的上表面固定连接有气泵，所述气泵的吸气端与净化箱的内壁固定连通，所述气泵的排气端与预热箱的内壁固定连通；
4、所述净化箱内壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内通过螺栓固定连接有支撑网板，所述支撑网板的上表面设置有除杂层，所述除杂层的上表面设置有布袋层，所述预热箱的底端内壁固定连接有集气管，所述集气管的上表面固定连接有两个相对称的横板，两个所述横板的顶端与水箱的下表面固定连接，两个所述横板的内壁固定连接有导热板，所述导热板的下表面固定连接有两个相对称的吸热管，两个所述吸热管的底端与集气管的内壁固定连通，所述导热板的上表面固定连接有多个导热管，所述导热管的顶端穿过水箱的底端内壁，且固定连接有多个散热翅片。
5、优选的，所述净化箱的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有减速电机，所述净化箱的内壁固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶片，所述转杆的另一端与减速电机的输出端转动连接，所述搅拌箱的底端内壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有下料口，所述净化箱的底端内壁固定连接有导向板。
6、优选的，所述预热箱的顶端内壁开设有两个通孔，且通孔的孔壁分别固定连接有温度计和压力表。
7、优选的，所述除杂层的内部填充有活性炭颗粒，所述布袋层的内部填充有硅胶干燥颗粒。
8、优选的，所述水箱的下表面与导热管的连接处设置有橡胶密封圈。
9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种脱硫塔后氟塑料管烟气余热回收系统，具备以下有益效果：
10、1、脱硫塔后氟塑料管烟气余热回收系统，通过设置的支撑网板、除杂层、布袋层、集气管、导热板、导热管和散热翅片的相互配合，可以有效的对烟气中附带的颗粒等杂质进行清除，可以有效的对热量进行传递，防止影响后续的余热回收，提高了该系统的热传递效率。
11、2、脱硫塔后氟塑料管烟气余热回收系统，通过设置的支撑板、减速电机、搅拌箱、转杆、搅拌叶片和导向板的相互配合，可以有效的对烟气进行控制，防止烟气滞留在箱体内部，避免造成热量流失，提高了该系统的使用效果。
12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以有效的对烟气中附带的颗粒等杂质进行清除，可以有效的对热量进行传递，防止影响后续的余热回收，可以有效的对烟气进行控制，防止烟气滞留在箱体内部，避免造成热量流失，提高了该系统的热传递效率和使用效果。
1.一种脱硫塔后氟塑料管烟气余热回收系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面分别固定连接有预热箱(2)和净化箱(3)，所述净化箱(3)的顶端内壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有进气管(4)，所述预热箱(2)的顶端内壁固定连接有水箱(8)，所述预热箱(2)的顶端内壁和水箱(8)的顶端内壁均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有进水管(9)，所述水箱(8)的内壁固定连接有排水管(10)，所述底座(1)的上表面固定连接有气泵(11)，所述气泵(11)的吸气端与净化箱(3)的内壁固定连通，所述气泵(11)的排气端与预热箱(2)的内壁固定连通；
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔后氟塑料管烟气余热回收系统，其特征在于，所述净化箱(3)的外壁固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的上表面固定连接有减速电机(19)，所述净化箱(3)的内壁固定连接有搅拌箱(20)，所述搅拌箱(20)的内壁通过轴承转动连接有转杆(21)，所述转杆(21)的杆壁固定连接有多个搅拌叶片(22)，所述转杆(21)的另一端与减速电机(19)的输出端转动连接，所述搅拌箱(20)的底端内壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有下料口，所述净化箱(3)的底端内壁固定连接有导向板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔后氟塑料管烟气余热回收系统，其特征在于，所述预热箱(2)的顶端内壁开设有两个通孔，且通孔的孔壁分别固定连接有温度计(24)和压力表(25)。
4.根据权利要求2所述的一种脱硫塔后氟塑料管烟气余热回收系统，其特征在于，所述除杂层(6)的内部填充有活性炭颗粒，所述布袋层(7)的内部填充有硅胶干燥颗粒。
5.根据权利要求2所述的一种脱硫塔后氟塑料管烟气余热回收系统，其特征在于，所述水箱(8)的下表面与导热管(16)的连接处设置有橡胶密封圈(26)。