导风板组件和具有其的空调室内机的制作方法

本技术涉及空调室内机，尤其是涉及一种导风板组件和具有其的空调室内机。

背景技术：

1、现有方案中的空调室内机，为提高导风板的强度，通常会采用增加加强板的方案，但现有技术中的加强板安装步骤复杂，且在安装时容易安装到其它部位，给加强板的安装带来困难，极大的浪费安装时间，不利于批量化生产。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种导风板组件，所述导风板组件可以节省安装时间。

2、本实用新型还提出一种具有上述导风板组件的空调室内机。

3、根据本实用新型第一方面实施例的导风板组件，所述导风板组件包括：导风板主体；加强板，所述加强板设于所述导风板主体的朝向风道的一侧，所述加强板与所述导风板主体卡接连接，其中，所述导风板主体的朝向所述加强板的一侧形成有导向部，所述加强板上设有配合部，所述导向部用于与所述配合部导向配合，以将所述加强板导向至与所述导风板主体卡接的卡接位置。

4、根据本实用新型的导风板组件，通过在导风板主体上设置导向部，在加强板安装时，可以给加强板提供导向，也可以防止加强板卡进其它部位，从而便于加强板的安装，节省安装时间，提高安装效率。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述导向部形成为导向凸起，所述导向凸起的朝向所述加强板的一侧表面形成为导向斜面，在从所述导风板主体的宽度方向上的一端朝向另一端的方向上，所述导向斜面为相对于所述导风板主体的表面倾斜延伸的斜面，所述配合部适于从所述导向斜面的远离所述导风板主体的一端朝向靠近所述导风板主体的另一端滑动，以实现与所述导向部导向配合。

6、根据本实用新型的一些可选实施例，所述导向凸起的数量为多个，多个所述导向凸起在所述导风板主体的长度方向间隔排布。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述导风板主体上设有第一卡凸，所述加强板上设有与所述第一卡凸卡合的第一卡勾，所述第一卡凸的数量为多个，多个所述第一卡凸在所述导风板主体的长度方向间隔排布。

8、根据本实用新型的一些可选实施例，所述第一卡凸沿所述导风板主体的长度方向延伸，至少部分所述第一卡凸在所述导风板主体的长度方向上的两端均连接有所述导向凸起。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述配合部包括配合翻边，所述配合翻边由所述加强板在所述导风板主体的宽度方向上的一侧边沿朝向所述导风板主体的方向弯折而成。

10、根据本实用新型的一些可选实施例，所述配合部还包括折边，所述折边由所述配合翻边的朝向所述导风板主体的一侧边沿朝向所述导风板主体在宽度方向上的另一侧边沿折弯。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述导风板主体设有第二卡凸，所述加强板上设有与所述第二卡凸卡合的第二卡勾，其中，所述导风板主体的朝向所述加强板的一侧设有支撑凸筋，所述支撑凸筋用于在所述导向部与所述配合部导向配合时支撑所述第二卡勾。

12、根据本实用新型的一些可选实施例，所述支撑凸筋沿所述导风板主体的宽度方向延伸，所述支撑凸筋的一端位于所述第二卡凸的背离所述第二卡勾的一侧，所述支撑凸筋的另一端延伸至超过所述第二卡凸，或，所述支撑凸筋的另一端延伸至与所述第二卡凸在所述导风板主体的长度方向对齐。

13、根据本实用新型的一些可选实施例，所述支撑凸筋凸起的高度不小于所述第二卡凸的高度。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述支撑凸筋与所述导风板主体之间连接有加强筋。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述支撑凸筋的数量为多个，多个所述支撑凸筋在所述导风板主体的长度方向间隔排布，所述支撑凸筋设于相邻的两个所述第二卡凸之间，和/或，所述支撑凸筋设于多个所述第二卡凸在所述导风板主体的长度方向上的两侧。

16、根据本实用新型的一些实施例，所述加强板上设有朝向所述导风板主体延伸的支撑板，所述支撑板沿所述加强板的长度方向延伸且适于与所述导风板主体抵接。

17、根据本实用新型的第二方面实施例的空调室内机，包括本实用新型第一方面的导风板组件。

18、根据本实用新型的空调室内机，通过在空调室内机上设置上述第一方面的导风板组件，在导风板主体上设置导向部，在加强板安装时，可以给加强板提供导向，也可以防止加强板卡进其它部位，从而便于加强板的安装，节省安装时间，提高安装效率。

19、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种导风板组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述导向部形成为导向凸起，所述导向凸起的朝向所述加强板的一侧表面形成为导向斜面，在从所述导风板主体的宽度方向上的一端朝向另一端的方向上，所述导向斜面为相对于所述导风板主体的表面倾斜延伸的斜面，所述配合部适于从所述导向斜面的远离所述导风板主体的一端朝向靠近所述导风板主体的另一端滑动，以实现与所述导向部导向配合。

3.根据权利要求2所述的导风板组件，其特征在于，所述导向凸起的数量为多个，多个所述导向凸起在所述导风板主体的长度方向间隔排布。

4.根据权利要求2所述的导风板组件，其特征在于，所述导风板主体上设有第一卡凸，所述加强板上设有与所述第一卡凸卡合的第一卡勾，所述第一卡凸的数量为多个，多个所述第一卡凸在所述导风板主体的长度方向间隔排布。

5.根据权利要求4所述的导风板组件，其特征在于，所述第一卡凸沿所述导风板主体的长度方向延伸，至少部分所述第一卡凸在所述导风板主体的长度方向上的两端均连接有所述导向凸起。

6.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述配合部还包括折边，所述折边由所述配合翻边的朝向所述导风板主体的一侧边沿朝向所述导风板主体在宽度方向上的另一侧边沿折弯。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的导风板组件，其特征在于，所述导风板主体设有第二卡凸，所述加强板上设有与所述第二卡凸卡合的第二卡勾，

8.根据权利要求7所述的导风板组件，其特征在于，所述支撑凸筋沿所述导风板主体的宽度方向延伸，所述支撑凸筋的一端位于所述第二卡凸的背离所述第二卡勾的一侧，所述支撑凸筋的另一端延伸至超过所述第二卡凸，或，所述支撑凸筋的另一端延伸至与所述第二卡凸在所述导风板主体的长度方向对齐。

9.根据权利要求8所述的导风板组件，其特征在于，所述支撑凸筋凸起的高度不小于所述第二卡凸的高度。

10.根据权利要求8所述的导风板组件，其特征在于，所述支撑凸筋与所述导风板主体之间连接有加强筋。

11.根据权利要求8所述的导风板组件，其特征在于，所述支撑凸筋的数量为多个，多个所述支撑凸筋在所述导风板主体的长度方向间隔排布，所述支撑凸筋设于相邻的两个所述第二卡凸之间，和/或，所述支撑凸筋设于多个所述第二卡凸在所述导风板主体的长度方向上的两侧。

12.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述加强板上设有朝向所述导风板主体延伸的支撑板，所述支撑板沿所述加强板的长度方向延伸且适于与所述导风板主体抵接。

13.一种空调室内机，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的导风板组件。

技术总结
本技术提供了一种导风板组件和具有其的空调室内机，导风板组件包括：导风板主体；加强板，加强板设于导风板主体的朝向风道的一侧，加强板与导风板主体卡接连接，其中，导风板主体的朝向加强板的一侧形成有导向部，加强板上设有配合部，导向部用于与配合部导向配合，以将加强板导向至与导风板主体卡接的卡接位置。根据本技术的导风板组件，通过在导风板主体上设置导向部，在加强板安装时，可以给加强板提供导向，也可以防止加强板卡进其它部位，从而便于加强板的安装，节省安装时间，提高安装效率。

技术研发人员：温贤春
受保护的技术使用者：广东美的制冷设备有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/15