适用于鸡精生产的烘干机的制作方法

本技术涉及鸡精生产，具体为适用于鸡精生产的烘干机。

背景技术：

1、鸡精是一种复合调味料，是日常使用的调味品。

2、目前，在进行鸡精的生产中，需要进行烘干处理，但是现有的烘干中，由于材料为粉末颗粒状，容易出现烘干不均匀，造成资源浪费，影响烘干效果，增加烘干的成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了适用于鸡精生产的烘干机，具备节能高效等优点，解决了容易出现烘干不均匀，造成资源浪费，影响烘干效果，增加烘干的成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于鸡精生产的烘干机，包括箱体，所述箱体的内部设置有干燥机构，所述箱体的正面设置有辅助组件；

3、所述干燥机构包括与箱体固定连接的横板，所述横板的内部插接有数量为两个的加热板，所述箱体的内底壁与横板的底部均插接有过滤网和干燥板，所述箱体的左侧固定连接有进气管，所述进气管的内部设置有单向阀，所述箱体的右侧固定连接有导气管，所述箱体的顶部螺纹连接有变速电机，所述变速电机的输出端固定连接有位于箱体内部的转轴，所述转轴的外部固定连接有支撑架；

4、所述干燥机构包括与支撑架滑动卡接的干燥筒，所述箱体的左侧螺纹连接有气泵，所述气泵的输入端固定连接有通气管，所述通气管远离气泵的一端与箱体固定连接，所述气泵的输出端与进气管固定连接。

5、进一步，所述辅助组件包括箱体正面设置的密封门，所述密封门的正面设置有玻璃窗口和把手。

6、进一步，所述箱体的内底壁和横板的底部均设置有数量为两个的插槽，所述过滤网和干燥板通过插槽与箱体和横板插接。

7、进一步，所述干燥筒的底部固定连接有滑块，所述干燥筒通过滑块与支撑架滑动卡接。

8、进一步，所述导气管的输入端位于横板的底部，所述导气管的输出端位于横板的顶部。

9、进一步，所述箱体的顶部开设有穿孔，所述转轴通过穿孔延伸至箱体的内部与支撑架相连接。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该适用于鸡精生产的烘干机，通过设置干燥机构，进行循环烘干，节省了成本，使烘干更加的均匀，提高了烘干的效率，解决了容易出现烘干不均匀，造成资源浪费，影响烘干效果，增加烘干的成本的问题。

12、2、该适用于鸡精生产的烘干机，方便使用者更换烘干的材料，增加烘干的效率。

技术特征：

1.适用于鸡精生产的烘干机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有干燥机构，所述箱体（1）的正面设置有辅助组件；

2.根据权利要求1所述的适用于鸡精生产的烘干机，其特征在于：所述辅助组件包括箱体（1）正面设置的密封门（16），所述密封门（16）的正面设置有玻璃窗口和把手。

3.根据权利要求1所述的适用于鸡精生产的烘干机，其特征在于：所述箱体（1）的内底壁和横板（2）的底部均设置有数量为两个的插槽，所述过滤网（4）和干燥板（5）通过插槽与箱体（1）和横板（2）插接。

4.根据权利要求1所述的适用于鸡精生产的烘干机，其特征在于：所述干燥筒（12）的底部固定连接有滑块（15），所述干燥筒（12）通过滑块（15）与支撑架（11）滑动卡接。

5.根据权利要求1所述的适用于鸡精生产的烘干机，其特征在于：所述导气管（8）的输入端位于横板（2）的底部，所述导气管（8）的输出端位于横板（2）的顶部。

6.根据权利要求1所述的适用于鸡精生产的烘干机，其特征在于：所述箱体（1）的顶部开设有穿孔，所述转轴（10）通过穿孔延伸至箱体（1）的内部与支撑架（11）相连接。

技术总结
本技术涉及适用于鸡精生产的烘干机，包括箱体，所述箱体的内部设置有干燥机构，所述箱体的正面设置有辅助组件，所述干燥机构包括与箱体固定连接的横板，所述横板的内部插接有数量为两个的加热板，所述箱体的内底壁与横板的底部均插接有过滤网和干燥板，所述箱体的左侧固定连接有进气管，所述进气管的内部设置有单向阀，所述箱体的右侧固定连接有导气管，所述箱体的顶部螺纹连接有变速电机。该适用于鸡精生产的烘干机，通过设置干燥机构，进行循环烘干，节省了成本，使烘干更加的均匀，提高了烘干的效率，解决了容易出现烘干不均匀，造成资源资源浪费，影响烘干效果，增加烘干的成本的问题。

技术研发人员：李永钟
受保护的技术使用者：晋江鲜之惠食品有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13