一种蒸发空冷器用翅片管的制作方法

本技术属于蒸发空冷器部件，具体涉及一种蒸发空冷器用翅片管。

背景技术：

1、翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，属于蒸发空冷器的重要部件之一。

2、公开号为“cn205279831u”的专利，公开了一种椭圆翅片管式换热器，其包括多根管束上连通管、多根管束下连通管、多排翅片管束、换热器上集水管和换热器下集水管；多排翅片管束以相互平行且留有间隔的方式依次布置，一端与多根管束上连通管一一对应连通，另一端与多根管束下连通管一一对应连通；多根管束上连通管还与换热器上集水管连通；多根管束下连通管还与换热器下集水管连通；换热器上集水管的进口与输入液态冷工质的管道连通，换热器下集水管的出口与输出液态冷工质的管道连通；其中，每排翅片管束中含有的多根翅片管的断面为椭圆形。本实用新型还提供了一种椭圆翅片管式智能相变换热装置。本实用新型使得翅片管的积灰减少，且还改善了换热效果，提高了换热效率；但是该蒸发空冷器用翅片管，内部水流流量大，在有限时间内，冷取水的温度难以快速传递至外翅管上，导致冷却水难以发挥最大作用，因此，提出一种蒸发空冷器用翅片管，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蒸发空冷器用翅片管。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种蒸发空冷器用翅片管，包括管体，所述管体的表面设有导温层，所述导温层的内表面设有若干组阻挡件，所述阻挡件的截面呈弯曲状结构，所述管体的入气端设有单向鸭嘴阀，所述管体的出气端设有筛网。

4、作为本实用新型的进一步优化方案，所述管体的外侧设有若干组等间距排布的外翅片，用于快速传递温度，便于迅速降温。

5、作为本实用新型的进一步优化方案，所述阻挡件的外表面设有耐热层，避免阻挡件受损，便于对阻挡件的保护。

6、作为本实用新型的进一步优化方案，所述阻挡件的材质为陶瓷，导温效果好。

7、作为本实用新型的进一步优化方案，所述阻挡件的内表面形成凹陷部，用于降低冷却水的流速。

8、本实用新型的有益效果在于：该蒸发空冷器用翅片管，利用单向鸭嘴阀，起到限定水流流速的作用，冷却水在经过阻挡件处的时候，阻挡件会在翅片管的内部减缓流动，从而便于充分释放冷取水中的温度，并利用外翅片，实现提高冷却效率。

技术特征：

1.一种蒸发空冷器用翅片管，其特征在于：包括管体(1)，所述管体(1)的表面设有导温层(2)，所述导温层(2)的内表面设有若干组阻挡件(3)，所述阻挡件(3)的截面呈弯曲状结构，所述管体(1)的入气端设有单向鸭嘴阀(4)，所述管体(1)的出气端设有筛网(5)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发空冷器用翅片管，其特征在于：所述管体(1)的外侧设有若干组等间距排布的外翅片(6)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发空冷器用翅片管，其特征在于：所述阻挡件(3)的外表面设有耐热层(7)。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发空冷器用翅片管，其特征在于：所述阻挡件(3)的材质为陶瓷。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发空冷器用翅片管，其特征在于：所述阻挡件(3)的内表面形成凹陷部。

技术总结
本技术涉及一种蒸发空冷器用翅片管，包括管体，所述管体的表面设有导温层，所述导温层的内表面设有若干组阻挡件，所述阻挡件的截面呈弯曲状结构，所述管体的入气端设有单向鸭嘴阀，所述管体的出气端设有筛网。该蒸发空冷器用翅片管，利用单向鸭嘴阀，起到限定水流流速的作用，冷却水在经过阻挡件处的时候，阻挡件会在翅片管的内部减缓流动，从而便于充分释放冷取水中的温度，并利用外翅片，实现提高冷却效率。

技术研发人员：张启生
受保护的技术使用者：中冷（无锡）工程机械设备有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/15