本实用涉及热交换器,具体为一种含有防冻液的热交换器。
背景技术:
1、用于在流体流之间有效地传递热量同时维持那些流体之间物理分离的热交换器是已知的。这种热交换器通常由具有高导热率的金属材料(诸如铝或铜的合金)构成。在一些情况下,一种或多种流体具有腐蚀性和/或处于高压下,从而需要使用诸如钛和不锈钢的材料。所有这些类型的热交换器都可以通过钎焊生产。
2、传统热交换器通过板片之间的配合,起到热交换的作用,使流体之间能实现热量转换,并且传统热交换器上板片是由高导热率的金属材料构成,内部无法设置其他任何其他降温结构或材料,使传统热交换器流体热量转换效率较差,且传统热交换器转换速率较慢。
技术实现思路
1、本实用的目的在于提供一种含有防冻液的热交换器,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种含有防冻液的热交换器,包括第一固定板,所述第一固定板一侧依次排列安装有板片和第二固定板,所述板片有多个且排列安装,所述板片两侧均安装有垫片,所述第一固定板和板片一侧顶部的中间位置均开设有矩形通孔,所述第一固定板和板片一侧顶部的两端均开设有通孔,所述第一固定板和板片通过矩形通孔安装有输液管,所述第一固定板和板片通过通孔安装有管道,所述板片内部的中间位置填充有防冻液。
3、优选的,所述第一固定板、板片和第二固定板一侧顶部、底部和两端均开设有连接孔,所述第一固定板、板片和第二固定板通过连接孔安装有连接件。
4、优选的,所述第一固定板和板片上通孔的尺寸和管道的尺寸相适配,所述管道底部等距排列开设有多个孔洞。
5、优选的,所述第一固定板和板片上矩形通孔的尺寸和输液管的尺寸相适配,所述输液管底部等距排列开设有多个输出孔。
6、优选的,所述板片内部的中间位置开设有冷却槽且板片与矩形通孔和冷却槽相连通。
7、优选的,所述第一固定板、板片和第二固定板之间通过焊接相连接。
8、与现有技术相比,本实用的有益效果是:该含有防冻液的热交换器,板片内填充有防冻液,热交换器在进行工作时可以通过高导热率的金属材料和防冻液之间的配合,提高热交换器流体热量转换效率,并且提高了热交换器转换速率,而且板片在对流体进行热交换时,防冻液也能起到避免冻结的情况。
1.一种含有防冻液的热交换器,包括第一固定板(1),其特征在于:所述第一固定板(1)一侧依次排列安装有板片(2)和第二固定板(9),所述板片(2)有多个且排列安装,所述板片(2)两侧均安装有垫片(3),所述第一固定板(1)和板片(2)一侧顶部的中间位置均开设有矩形通孔(4),所述第一固定板(1)和板片(2)一侧顶部的两端均开设有通孔(5),所述第一固定板(1)和板片(2)通过矩形通孔(4)安装有输液管(8),所述第一固定板(1)和板片(2)通过通孔(5)安装有管道(7),所述板片(2)内部的中间位置填充有防冻液(6)。
2.根据权利要求1所述的一种含有防冻液的热交换器,其特征在于:所述第一固定板(1)、板片(2)和第二固定板(9)一侧顶部、底部和两端均开设有连接孔,所述第一固定板(1)、板片(2)和第二固定板(9)通过连接孔安装有连接件。
3.根据权利要求1所述的一种含有防冻液的热交换器,其特征在于:所述第一固定板(1)和板片(2)上通孔(5)的尺寸和管道(7)的尺寸相适配,所述管道(7)底部等距排列开设有多个孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种含有防冻液的热交换器,其特征在于:所述第一固定板(1)和板片(2)上矩形通孔(4)的尺寸和输液管(8)的尺寸相适配,所述输液管(8)底部等距排列开设有多个输出孔。
5.根据权利要求1所述的一种含有防冻液的热交换器,其特征在于:所述板片(2)内部的中间位置开设有冷却槽且板片(2)与矩形通孔(4)和冷却槽相连通。
6.根据权利要求1所述的一种含有防冻液的热交换器,其特征在于:所述第一固定板(1)、板片(2)和第二固定板(9)之间通过焊接相连接。