一种生物质成型燃料热风炉的制作方法

本技术涉及生物质燃料燃烧，具体为一种生物质成型燃料热风炉。

背景技术：

1、热风炉在食品、医药等烘干作业中广泛应用，燃料多以燃煤为主，普遍存在环保排放不达标的问题。生物质燃料作为可再生能源有其自身的优势，燃料本身含硫量低，使用生物质燃料既节能环保，又可以降低生产成本。

2、例如专利号为cn205002373u的中国专利公开了一种生物燃料热风炉，采用生物质燃料的间接式多回程热风炉，主要通过多回程散热管与空气进行换热来输送热风。

3、上述生物燃料热风炉，虽然可采用多回程散热结构来增加介质的换热时间，但是整个换热过程是在热交换室内进行的，由于多回程散热结构的换热区域有限，难以保证整个热交换室内的空气均能得到充分换热，换热效率难以保证。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种生物质成型燃料热风炉来解决上述热交换室内的空气不能得到充分换热，换热效率难以保证的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种生物质成型燃料热风炉，包括炉体，所述炉体的内腔由下至上依次分隔有相互密闭的燃烧室、换热室和排气室；所述炉体顶部设置有与排气室连通的尾气管；所述炉体内还设有多个首尾分别连通燃烧室和排气室且其中间段经过换热室的换热管；所述换热室内设置有多个沿竖直方向间隔交叉排布的导流板，多个导流板沿换热室分隔出连续回转的换热通道；所述换热通道的上下两端分别连通有设置在炉体上的进气管和排气管道。

3、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

4、进一步，多个所述换热管沿横纵方向阵列排布。

5、进一步，所述燃烧室和换热室之间设置有下分隔板；所述换热室和排气室之间设置有上分隔板。

6、进一步，所述炉体的燃烧室内设置供热组件，且其侧壁还装设有与燃烧室匹配的燃料添加门。

7、进一步，所述供热组件包括燃料承载盘和送风箱；所述燃料承载盘表面开设有多个均匀分布且与送风箱内腔连通的通气孔；所述送风箱上预留有进风口。

8、进一步，所述送风箱的进风口处装设有挡尘板，所述挡尘板上设置有送风小孔。

9、进一步，所述炉体的底部设置有多个周向均匀排布的支撑座。

10、进一步，所述炉体的外部还设置有与换热室连通的安全阀。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型涉及的生物质成型燃料热风炉，热流经过换热室时，由于进气管送入的冷空气会沿换热通道输送，同时冷空气会与换热管充分接触，由导流板分隔出的换热通道增加了冷空气的换热时间，保证空气与换热管内的热流充分换热，提高了换热效率，同时也降低对燃料的使用，更加节能环保。

技术特征：

1.一种生物质成型燃料热风炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)的内腔由下至上依次分隔有相互密闭的燃烧室(1.1)、换热室(1.2)和排气室(1.3)；所述炉体(1)顶部设置有与排气室(1.3)连通的尾气管(4)；所述炉体(1)内还设有多个首尾分别连通燃烧室(1.1)和排气室(1.3)且其中间段经过换热室(1.2)的换热管(5)；所述换热室(1.2)内设置有多个沿竖直方向间隔交叉排布的导流板(6)，多个导流板(6)沿换热室(1.2)分隔出连续回转的换热通道；所述换热通道的上下两端分别连通有设置在炉体(1)上的进气管(2)和排气管道(3)。

2.根据权利要求1所述的生物质成型燃料热风炉，其特征在于，多个所述换热管(5)沿横纵方向阵列排布。

3.根据权利要求1所述的生物质成型燃料热风炉，其特征在于，所述燃烧室(1.1)和换热室(1.2)之间设置有下分隔板(7)；所述换热室(1.2)和排气室(1.3)之间设置有上分隔板(8)。

4.根据权利要求1所述的生物质成型燃料热风炉，其特征在于，所述炉体(1)的燃烧室(1.1)内设置供热组件，且其侧壁还装设有与燃烧室(1.1)匹配的燃料添加门(9)。

5.根据权利要求4所述的生物质成型燃料热风炉，其特征在于，所述供热组件包括燃料承载盘(10)和送风箱(11)；所述燃料承载盘(10)表面开设有多个均匀分布且与送风箱(11)内腔连通的通气孔；所述送风箱(11)上预留有进风口。

6.根据权利要求5所述的生物质成型燃料热风炉，其特征在于，所述送风箱(11)的进风口处装设有挡尘板(12)，所述挡尘板(12)上设置有送风小孔。

7.根据权利要求1所述的生物质成型燃料热风炉，其特征在于，所述炉体(1)的底部设置有多个周向均匀排布的支撑座(13)。

8.根据权利要求1所述的生物质成型燃料热风炉，其特征在于，所述炉体(1)的外部还设置有与换热室(1.2)连通的安全阀(14)。

技术总结
本技术涉及生物质燃料燃烧技术领域，具体为一种生物质成型燃料热风炉，包括炉体，所述炉体的内腔由下至上依次分隔有相互密闭的燃烧室、换热室和排气室；所述炉体顶部设置有与排气室连通的尾气管；所述炉体内还设有多个首尾分别连通燃烧室和排气室且其中间段经过换热室的换热管。本技术涉及的生物质成型燃料热风炉，热流经过换热室时，由于进气管送入的冷空气会沿换热通道输送，同时冷空气会与换热管充分接触，由导流板分隔出的换热通道增加了冷空气的换热时间，保证空气与换热管内的热流充分换热，提高了换热效率，同时也降低对燃料的使用，更加节能环保。

技术研发人员：刘仕军,吴飞,刘征群,陈隆超,黎春,黎忠敏,田刚,袁志玉
受保护的技术使用者：宣恩县德和新型能源有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13