本技术涉及茶叶的生产,具体涉及一种茶叶烘干机。
背景技术:
1、目前在茶叶生产过程中所用到的链板式烘干机,主要包括机架、烘干室、设于烘干室内的多组用于输送茶叶的输送带组件、加热组件,以及用于驱动输送带组件运动的驱动装置。多组输送带组件由上至下平行设置,传送方向交错形成s形输送路线。在烘干室的上端设有进料口,用于向最上端的输送带组件投放待烘干的茶叶。在烘干室的下端设有出料口,用于让最下端的输送带组件上的茶叶送出。
2、这种结构的烘干机,由于其内部的输送带组件是水平设置的,烘干室的顶部适配输送带组件,其顶盖也是水平面板,而投料口又正好位于烘干室的上端,故而烘干室内的热气在上升后直接沉积在顶盖附近后向水平扩散,最后直接从投料口溢出,如此造成了热量的浪费。而且,由于热空气在沿盖板水平运动的过程中没有阻力,很容易就形成稳定的气流,加速热量的流失。
3、故需要研制一种保温效果好,能延缓热量流失的茶叶烘干机。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是克服上述相关技术中的茶叶烘干机存在热量流失的缺陷,提供一种保温效果好,能延缓热量流失的茶叶烘干机。
2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案得以实现:一种茶叶烘干机,包括:
3、机架;
4、烘干室,固定于机架上,所述烘干室的上端设有斜盖板,在所述斜盖板上靠近下端的位置设有进料口,所述烘干室的下端设有出料口;
5、输送带组件,设置于所述烘干室内,位于进料口和出料口之间;
6、加热装置,设置于所述烘干室内;
7、驱动装置,与所述输送带组件传动连接,用于驱动所述输送带组件。
8、本实用新型进一步方案为:所述输送带组件于所述烘干室内倾斜设置,并与所述斜盖板相平行。
9、本实用新型进一步方案为:所述输送带组件包括多组相互平行设置的输送带,所述输送带与所述斜盖板相平行。
10、本实用新型进一步方案为:所述输送带组件中设有奇数个输送带,所述进料口位于所述烘干室的一侧,所述出料口位于所述烘干室内相对的一侧。
11、本实用新型进一步方案为:所述加热装置至少包括两个设置于所述烘干室内的风幕加热机,其中至少一个风幕加热机设置于进料口处,至少一风幕加热机设置于出料口处,用于向所述烘干室内吹入干燥的热空气。
12、本实用新型进一步方案为:其中位于所述出料口一侧的风幕加热机设置于所述输送带组件的下方。
13、本实用新型进一步方案为:所述加热装置包括多组加热管,加热管的组数与所述输送带的数量一一对应,每组加热管设置于对应的输送带上方并沿着对应的输送带的长度方向铺设。
14、本实用新型进一步方案为:每组加热管包括多个加热管,多个加热管沿输送带长度方向等距设置,所述加热管的端部固定在所述烘干室的内壁上。
15、本实用新型进一步方案为:所述加热管为碳纤维加热管。
16、本实用新型进一步方案为:所述输送带由特氟龙网带制成。
17、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过在烘干室的顶部设置一个斜盖板并将进料口设置在所述斜盖板上靠近下端的位置,减低了进料口的位置,使烘干室内的热空气能够沉积在顶部,烘干室内顶部的热空气在溢出的过程中需要沿着斜盖板向下运动,才能够从进料口溢出,故阻碍了溢出,保温效果好,能延缓热量流失。
1.一种茶叶烘干机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述输送带组件于所述烘干室内倾斜设置,并与所述斜盖板相平行。
3.根据权利要求2所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述输送带组件包括多组相互平行设置的输送带,所述输送带与所述斜盖板相平行。
4.根据权利要求3所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述输送带组件中设有奇数个输送带,所述进料口位于所述烘干室的一侧,所述出料口位于所述烘干室内相对的一侧。
5.根据权利要求1所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述加热装置至少包括两个设置于所述烘干室内的风幕加热机,其中至少一个风幕加热机设置于进料口处,至少一风幕加热机设置于出料口处,用于向所述烘干室内吹入干燥的热空气。
6.根据权利要求5所述的茶叶烘干机,其特征在于,其中位于所述出料口一侧的风幕加热机设置于所述输送带组件的下方。
7.根据权利要求3所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述加热装置包括多组加热管,加热管的组数与所述输送带的数量一一对应,每组加热管设置于对应的输送带上方并沿着对应的输送带的长度方向铺设。
8.根据权利要求1所述的茶叶烘干机,其特征在于,每组加热管包括多个加热管,多个加热管沿输送带长度方向等距设置,所述加热管的端部固定在所述烘干室的内壁上。
9.根据权利要求8所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述加热管为碳纤维加热管。
10.根据权利要求3所述的茶叶烘干机,其特征在于,所述输送带由特氟龙网带制成。