一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉的制作方法

本技术涉及悬浮炉加工，具体为一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉。

背景技术：

1、悬浮炉是在载热气体作用下，使细粒状或粉状物料悬浮于热气流之中，气、固间发生激烈的传热和传质过程的一种窑炉，在悬浮炉中，物料呈悬浮状态，传热传质速率比物料在固定床和沸腾床中大得多，炉内气体处于激烈的紊流状态，燃料燃烧均匀，炉温均匀，物料的受热也均匀，且结构简单，操作方便，在悬浮炉中，物料的收集必须靠气、固两相分离后方可得到；

2、悬浮炉工作后产生的废气带有大量的余热，如果不加以回收利用会造成大量的能源消耗，同时现有技术中余热回收装置的余热回收率低，而且结构复杂，操作麻烦，不利于广泛的推广和普及。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，具备余热效率高的优点，解决了现有装置余热效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，包括悬浮炉本体，所述悬浮炉本体的左侧设置有进料管，所述进料管的表面套设有保温套，所述悬浮炉本体的顶部连通有出烟管，所述保温套的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔固定连接有过滤网，所述过滤箱的右侧连通有出气管，所述过滤箱的底部设置有水箱，所述水箱左侧的底部连通有预热管，所述悬浮炉本体的右侧连通有出料管，所述悬浮炉本体的底部设置有万向轮。

3、优选的，所述出烟管的另一端与保温套顶部的右侧连通，所述保温套底部的左侧通过管道与过滤箱的左侧连通。

4、优选的，所述过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在三十至五十度之间。

5、优选的，所述过滤箱的内腔设置有收集盒，所述收集盒的正面设置有把手。

6、优选的，所述出气管在水箱的内腔呈u型排列，所述预热管在保温套的内腔呈螺旋状排列。

7、优选的，所述预热管的另一端与水箱右侧的顶部连通，所述预热管的表面设置有水泵。

8、优选的，所述出烟管的表面连通有负压风机，所述水箱的正面设置有控制面板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过进料管、保温套、出烟管、过滤箱、过滤网、出气管、水箱和预热管的配合，高温烟气通过出烟管进入保温套中，对进料管进行初步预热，烟气通过管道进入过滤箱中，过滤网对烟气进行过滤，然后通过出气管排出，高温气体在出气管流动过程中对水箱中的水进行加热，加热后的水在水泵的作用下在预热管中循环流动，对预热管进行二次加热，从而达到余热效率高的效果，解决了现有装置余热效率低的问题。

11、2、本实用新型通过设计过滤网与水平面呈一定角度的倾斜，便于使其表面的灰尘在重力作用下向下掉落，通过设计收集盒，便于对灰尘进行收集，通过设计出气管在水箱的内腔呈u型排列，增加高温气体在水箱中流动的时间。

技术特征：

1.一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，包括悬浮炉本体（1），其特征在于：所述悬浮炉本体（1）的左侧设置有进料管（2），所述进料管（2）的表面套设有保温套（3），所述悬浮炉本体（1）的顶部连通有出烟管（4），所述保温套（3）的底部固定连接有过滤箱（5），所述过滤箱（5）的内腔固定连接有过滤网（6），所述过滤箱（5）的右侧连通有出气管（7），所述过滤箱（5）的底部设置有水箱（8），所述水箱（8）左侧的底部连通有预热管（9），所述悬浮炉本体（1）的右侧连通有出料管（10），所述悬浮炉本体（1）的底部设置有万向轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，其特征在于：所述出烟管（4）的另一端与保温套（3）顶部的右侧连通，所述保温套（3）底部的左侧通过管道与过滤箱（5）的左侧连通。

3.根据权利要求1所述的一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，其特征在于：所述过滤网（6）与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在三十至五十度之间。

4.根据权利要求1所述的一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，其特征在于：所述过滤箱（5）的内腔设置有收集盒（12），所述收集盒（12）的正面设置有把手（13）。

5.根据权利要求1所述的一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，其特征在于：所述出气管（7）在水箱（8）的内腔呈u型排列，所述预热管（9）在保温套（3）的内腔呈螺旋状排列。

6.根据权利要求1所述的一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，其特征在于：所述预热管（9）的另一端与水箱（8）右侧的顶部连通，所述预热管（9）的表面设置有水泵（14）。

7.根据权利要求1所述的一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，其特征在于：所述出烟管（4）的表面连通有负压风机（15），所述水箱（8）的正面设置有控制面板（16）。

技术总结
本技术公开了一种余热可回收再利用的围绕悬浮炉，包括悬浮炉本体，所述悬浮炉本体的左侧设置有进料管，所述进料管的表面套设有保温套，所述悬浮炉本体的顶部连通有出烟管，所述保温套的底部固定连接有过滤箱。本技术通过进料管、保温套、出烟管、过滤箱、过滤网、出气管、水箱和预热管的配合，高温烟气通过出烟管进入保温套中，对进料管进行初步预热，烟气通过管道进入过滤箱中，过滤网对烟气进行过滤，然后通过出气管排出，高温气体在出气管流动过程中对水箱中的水进行加热，加热后的水在水泵的作用下在预热管中循环流动，对预热管进行二次加热，从而达到余热效率高的效果，解决了现有装置余热效率低的问题。

技术研发人员：王俊楠,张委铭,毕德玉
受保护的技术使用者：海城市国石矿业有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13