本技术涉及石灰窑,具体涉及石灰窑烟气的余热回收装置。
背景技术:
1、窑炉余热如不能被有效利用不但是热源的极大浪费,而且将对大气形成热污染,大气中的含热量增加,可影响到地球气候变化。
2、建材、石灰行业工业窑炉的能耗约占我国工业能源消耗总量的比例较大,大量工业窑炉废热随烟气排出无法回收利用,被直接排空,既浪费了能源,又污染了大气环境,石灰在煅烧时排放的烟尘中含有大量的有害气体和10微米以下的粉尘,这些有害气体和粉尘对人体的危害很大,因此,需要对其烟气进行处理。现有的石灰窑余热回收装置大多结构复杂,热量回收过程中损失较大,不能很好地进行热量回收,对烟气也没有很好的处理,不仅污染大气环境还对人体健康造成危害。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供石灰窑烟气的余热回收装置,可通过蓄水池的水将烟气中的热能回收利用,石灰窑产生的烟气通过烟气管道进入蓄水池,将热能传递到水中,吸收热能的水可以用来提供给工厂宿员工使用,烟气经过活性炭吸附箱,还能处理烟气中的有害物质。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供石灰窑烟气的余热回收装置,包括蓄水池以及烟气通道,烟气通道为s型弯曲管道并设置在蓄水池内部,贯穿蓄水池,这样可以增大烟气与水的接触面积,更好的将烟气中热量吸收,蓄水池一侧壁设有进水管和烟气进口,蓄水池另一侧壁设有出水管和烟气出口,烟气出口连接活性炭吸附箱。
3、蓄水池内部设有液位传感器,液位传感器被限位板固定,可以防止检测失误,限位板中间开设有通孔,控制器通过通孔与液位传感器电连接,液位传感器用于检测水位,设定最低水位高于烟气通道,避免水淹没不到烟气管道造成热量损失,在进水管上设有第一电磁阀,在水位过低时,通过控制器控制第一电磁阀打开,使蓄水池上水,上升到最高水位时,控制第一电磁阀关闭。
4、出水管位于蓄水池的下部侧壁,出水管上设有第二电磁阀,蓄水池侧壁设有温度传感器,温度传感器与温度继电器电连接,温度继电器固定连接在蓄水池外侧,温度继电器与第二电磁阀电连接,温度传感器用于检测水温,当水的温度达到沸点时,通过温度继电器控制第二电磁阀打开,将热水从出水管排出。
5、烟气出口连接在活性炭吸附箱的进气口,热能传递吸收结束后,烟气进入活性炭吸附箱净化,经过净化后的烟气从活性炭吸附箱上的烟气出口放出,经过净化的烟气排入空气不会再污染环境。
6、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
7、1、s型烟气管道可以增加与水的接触面积和接触时间,能有效提高烟气热量的利用率。
8、2、烟气经过活性炭吸附箱的净化,可以减少对大气环境的污染,减少对人体健康的伤害。
9、3、可自动上水排水的蓄水池,可以提高烟气热量利用率,防止热量浪费。
1.石灰窑烟气的余热回收装置,其特征在于:包括蓄水池(100)以及烟气通道(110),所述烟气通道(110)设置在所述蓄水池(100)内部,并贯穿所述蓄水池(100),所述蓄水池(100)一侧壁开设有进水管(120)和烟气进口(111),所述蓄水池(100)另一侧壁设有出水管(130)、温度传感器(300)和烟气出口(112),所述烟气出口(112)连接活性炭吸附箱(400),所述蓄水池(100)内部设有液位传感器(200)。
2.如权利要求1所述的石灰窑烟气的余热回收装置,其特征在于:所述烟气进口(111)设置在进水管(120)下部,所述进水管(120)上设有第一电磁阀(121)。
3.如权利要求2所述的石灰窑烟气的余热回收装置,其特征在于:所述蓄水池(100)外侧固定连接控制器(220),所述控制器(220)与所述第一电磁阀(121)电连接,所述蓄水池(100)内部侧壁固定设有限位板(210),所述液位传感器(200)固定在限位板(210)上。
4.如权利要求3所述的石灰窑烟气的余热回收装置,其特征在于:所述出水管(130)位于蓄水池(100)的下部侧壁,所述出水管(130)上设有第二电磁阀(131)。
5.如权利要求4所述的石灰窑烟气的余热回收装置,其特征在于:所述蓄水池(100)外侧固定连接温度继电器(310),所述温度继电器(310)与出水管(130)在同一侧,所述温度传感器(300)与温度继电器(310)电连接,所述温度继电器(310)与第二电磁阀(131)电连接。
6.如权利要求5所述的石灰窑烟气的余热回收装置,其特征在于:所述活性炭吸附箱(400)上设有进气口(420)和出气口(410),所述烟气出口(112)与所述进气口(420)相连通。
7.如权利要求6所述的石灰窑烟气的余热回收装置,其特征在于:所述烟气通道(110)为s型弯曲管道。