一种氧化炉炉门密封结构的制作方法

本技术涉及氧化炉，特别涉及一种氧化炉炉门密封结构。

背景技术：

1、氧化炉一般指的是真空加热氧化炉，氧化炉在使用时对密封性的要求比较高，现有的氧化炉一般是采用单个密封圈进行密封，单个密封圈的密封性不能很好的保障氧化炉的密封性，会使氧化炉内的氧化反应下降，故此，我们推出一种新的氧化炉炉门密封结构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种氧化炉炉门密封结构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种氧化炉炉门密封结构，包括炉体，所述炉体前端固定连接有固定环和两个第一固定块，所述固定环前端固定连接有连接环，两个所述第一固定块之间共同活动连接有连接块，所述连接块上端前部和下端前部共同活动连接有第二固定块，所述第二固定块远离连接块的一端固定连接有门板，所述门板外表面固定连接有三个加密机构，三个所述加密机构环形阵列分布且互不接触，所述门板前端固定连接有两个把手，两个所述把手左右分布且不接触，三个所述加密机构和两个把手与第二固定块均不接触。

4、优选的，两个所述第一固定块上下分布且不接触，两个所述第一固定块均位于固定环和连接环左侧且不接触。

5、优选的，所述门板后端固定连接有插环，所述插环外表面穿插连接有波纹密封圈。

6、优选的，所述插环和波纹密封圈均与固定环和连接环穿插连接。

7、优选的，所述加密机构包括第三固定块，所述第三固定块远离门板的一端开有活动槽，所述活动槽内表面活动连接有调节块，所述调节块外表面活动连接有异型架。

8、优选的，所述第三固定块与门板固定连接，所述调节块与门板和连接环均不接触，所述异型架与连接环卡接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过在门板后端固定连接有插环，并在插环外表面穿插连接有波纹密封圈，当门板与炉体进行闭合时，插环可以插进炉体开口处的固定环内进行密封，设置的波纹密封圈可以进一步提高氧化炉的密封性；

11、2、本实用新型中，通过在门板外表面固定连接有三个加密机构，当门板与炉体进行闭合时，使用三个加密机构将门板与炉体开口处的连接环紧紧卡接在一起，可以使门板与炉体的密闭性更好，防止氧化炉使用时发生漏气。

技术特征：

1.一种氧化炉炉门密封结构，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)前端固定连接有固定环(2)和两个第一固定块(4)，所述固定环(2)前端固定连接有连接环(3)，两个所述第一固定块(4)之间共同活动连接有连接块(5)，所述连接块(5)上端前部和下端前部共同活动连接有第二固定块(6)，所述第二固定块(6)远离连接块(5)的一端固定连接有门板(7)，所述门板(7)外表面固定连接有三个加密机构(8)，三个所述加密机构(8)环形阵列分布且互不接触，所述门板(7)前端固定连接有两个把手(9)，两个所述把手(9)左右分布且不接触，三个所述加密机构(8)和两个把手(9)与第二固定块(6)均不接触。

2.根据权利要求1所述的一种氧化炉炉门密封结构，其特征在于：两个所述第一固定块(4)上下分布且不接触，两个所述第一固定块(4)均位于固定环(2)和连接环(3)左侧且不接触。

3.根据权利要求1所述的一种氧化炉炉门密封结构，其特征在于：所述门板(7)后端固定连接有插环(71)，所述插环(71)外表面穿插连接有波纹密封圈(72)。

4.根据权利要求3所述的一种氧化炉炉门密封结构，其特征在于：所述插环(71)和波纹密封圈(72)均与固定环(2)和连接环(3)穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种氧化炉炉门密封结构，其特征在于：所述加密机构(8)包括第三固定块(81)，所述第三固定块(81)远离门板(7)的一端开有活动槽(82)，所述活动槽(82)内表面活动连接有调节块(83)，所述调节块(83)外表面活动连接有异型架(84)。

6.根据权利要求5所述的一种氧化炉炉门密封结构，其特征在于：所述第三固定块(81)与门板(7)固定连接，所述调节块(83)与门板(7)和连接环(3)均不接触，所述异型架(84)与连接环(3)卡接。

技术总结
本技术涉及氧化炉技术领域，特别涉及一种氧化炉炉门密封结构，包括炉体，所述炉体前端固定连接有固定环和两个第一固定块，所述固定环前端固定连接有连接环，两个所述第一固定块之间共同活动连接有连接块，所述连接块上端前部和下端前部共同活动连接有第二固定块，所述第二固定块远离连接块的一端固定连接有门板，所述门板外表面固定连接有三个加密机构，三个所述加密机构环形阵列分布且互不接触。本技术所述的一种氧化炉炉门密封结构，通过在门板后端固定连接有插环，并在插环外表面穿插连接有波纹密封圈，当门板与炉体进行闭合时，插环可以插进炉体开口处的固定环内进行密封，设置的波纹密封圈可以进一步提高氧化炉的密封性。

技术研发人员：周邦,陈磊,阳吉和
受保护的技术使用者：合肥精时金属科技有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/15