本技术涉及热处理设备的领域,具体涉及一种辐射管热插拔及旋转装置。
背景技术:
1、网带炉是一种通过网状的输送带连续对物件进行输送,并在输送过程中对物料进行多阶段加工工作的烧结炉,主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺中。目前网带式加热炉在热处理行业已相当普遍,现有的网带炉的加热一般依靠单一的电热辐射管或燃气辐射管进行加热。
2、辐射管工作时,需要定期旋转180°来确保加热稳定性,且当出现辐射管损坏等情况时,需要停炉降温才能进行辐射管的更换,费时费力,降低生产效率,还造成能源浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种辐射管热插拔及旋转装置,可以实现辐射管的热插拔及旋转,为辐射管的保养及更换提供了便利。
2、本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的:这种辐射管热插拔及旋转装置,包括法兰盘、固定连接在法兰盘上的把手、加热炉和设置在加热炉上的辐射管安装口,所述法兰盘上设有若干固定孔,用于固定连接辐射管法兰,法兰盘中心开设通孔,供设置在辐射管头部的电接头穿过;所述把手用于带动辐射管从辐射管安装口穿入加热炉内或拔出加热炉外,辐射管尾部通过设于加热炉内壁上的支撑槽进行支撑;把手还用于带动法兰盘、辐射管相对支撑槽转动。
3、作为进一步的技术方案,所述法兰盘上朝向把手的一侧沿圆周均布有若干角度定位螺栓,用于指示辐射管相对支撑槽转动的角度。
4、作为进一步的技术方案,所述法兰盘为半圆形结构,通孔为半圆形孔。
5、作为进一步的技术方案,所述法兰盘具有上、下两层结构,即上层法兰与下层法兰,二者之间通过连接筋连接,角度定位螺栓固定在上层法兰上。
6、作为进一步的技术方案,所述角度定位螺栓有三枚,相邻的角度定位螺栓之间所成圆心角为90°。
7、作为进一步的技术方案,所述辐射管法兰上设有若干连接孔,所述固定孔在法兰盘上的位置与连接孔相对应。
8、作为进一步的技术方案,所述把手安装在固定板上,固定板安装在隔热管的一端,隔热管的另一端固定在法兰盘上。
9、本实用新型的有益效果为:
10、1、辐射管在加热炉运行时可进行热插拔,无需停炉降温,提高生产效率,避免能源浪费;
11、2、辐射管在插入或拔出加热炉时,以辐射管安装口为支点,把手及隔热管作为力臂,通过杠杆原理实现省力,辐射管维护更加方便、快捷;
12、3、直接转动把手即可带动辐射管翻转,利用角度定位螺栓配合半圆形的法兰盘可获取转动角度,确保翻转角度精确;
13、4、法兰盘的双层结构和隔热管能够起到较好的隔热作用,避免把手温度过高将操作人员的手烫伤。
1.一种辐射管热插拔及旋转装置,其特征在于:包括法兰盘(2)、固定连接在法兰盘(2)上的把手(4)、加热炉(8)和设置在加热炉(8)上的辐射管安装口(81),所述法兰盘(2)上设有若干固定孔(24),用于固定连接辐射管法兰(6),法兰盘(2)中心开设通孔(23),供设置在辐射管(5)头部的电接头(7)穿过;所述把手(4)用于带动辐射管(5)从辐射管安装口(81)穿入加热炉(8)内或拔出加热炉(8)外,辐射管(5)尾部通过设于加热炉(8)内壁上的支撑槽(9)进行支撑;把手(4)还用于带动法兰盘(2)、辐射管(5)相对支撑槽(9)转动。
2.根据权利要求1所述的辐射管热插拔及旋转装置,其特征在于:所述法兰盘(2)上朝向把手(4)的一侧沿圆周均布有若干角度定位螺栓(25),用于指示辐射管(5)相对支撑槽(9)转动的角度。
3.根据权利要求2所述的辐射管热插拔及旋转装置,其特征在于:所述法兰盘(2)为半圆形结构,通孔(23)为半圆形孔。
4.根据权利要求3所述的辐射管热插拔及旋转装置,其特征在于:所述法兰盘(2)具有上、下两层结构,即上层法兰(21)与下层法兰(22),二者之间通过连接筋(26)连接,角度定位螺栓(25)固定在上层法兰(21)上。
5.根据权利要求4所述的辐射管热插拔及旋转装置,其特征在于:所述角度定位螺栓(25)有三枚,相邻的角度定位螺栓(25)之间所成圆心角为90°。
6.根据权利要求5所述的辐射管热插拔及旋转装置,其特征在于:所述辐射管法兰(6)上设有若干连接孔(61),所述固定孔(24)在法兰盘(2)上的位置与连接孔(61)相对应。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的辐射管热插拔及旋转装置,其特征在于:所述把手(4)安装在固定板(3)上,固定板(3)安装在隔热管(1)的一端,隔热管(1)的另一端固定在法兰盘(2)上。