真空干燥箱的制作方法

本技术涉及物料干燥设备，特别涉及一种真空干燥箱。

背景技术：

1、烘干并冷却物料是制造业常见的加工工艺，随着材料科学和精密制造的发展，越来越多的精细化加工行业会遇到多禁忌物料的加工；所谓多禁忌的物料，是指同时具有高黏性、热敏性、高吸湿性、易氧化、忌金属、腐蚀性等多项禁忌注意的物料，在加工此类物料的过程中，使用通用加工设备时，物料加工后合格率很低。使用通用的烘箱烘干的时候，需要额外同时限制多项加工条件，避光、密封、控制环境温度湿度，但是物料在现有烘箱内仍有加热不均、物料干燥一致性差、需要翻料等问题，而开关箱门无法避免与外界空气发生大面积接触，进而发生氧化反应以及受空气中水蒸气的影响而吸湿，同时还需要反复抽真空；此外对于高黏性的物料，取放分离非常困难，消耗大量的加工时间，物料损耗大；现有的烘箱在烘干的时候，物料之间会有间歇性的气泡析出，也会影响整体干燥的质量，且取出产品的时候干燥的物料颗料差异大，严重影响加工成品质量。综上所述，如何在保证生产效率的前提下，针对多禁忌物料，增加密封性、提高物料干燥一致性、减少取放难度是本领域技术人员待解决的技术问题。

技术实现思路

1、根据本实用新型实施例，为解决现有技术上述不足，提供了一种真空干燥箱，包含密封箱体，若干加热板，若干滤布，输送通道和若干转轴；若干加热板层叠设于密封箱体内，加热板内设有加热源和冷却源；若干滤布分别覆盖若干加热板，若干滤布上放置待干燥物料；输送通道的输入端连接若干加热板的端部，输送通道的输出端与箱体外部连通；若干转轴分别设于若干加热板的端部，每一个加热板上设有一个转轴，滤布缠绕在转轴上，转轴旋转时带动滤布在加热板平面内移动以带动干燥后的物料落入输送通道的输入端。

2、优选地，若干转轴在竖直方向对齐。

3、优选地，输送通道输入端是漏斗状。

4、优选地，输送通道内设有阀门，关闭阀门可密封输送通道，打开阀门已干燥的物料可从输送通道的输入端落入输送通道的输出端。

5、优选地，阀门与若干转轴之间设有粉碎器，粉碎器可将落入输送通道的输入端的物料粉碎。

6、优选地，输送通道的输出端设有软管，软管将干燥好的物料送出所述密封箱体。

7、优选地，还包含：支架，若干加热板设于支架上，支架底部设有若干万向轮。

8、优选地，支架上设有振动器，振动器可驱动支架振动。

9、优选地，若干加热板内设有空腔，加热源和冷却源设于空腔内。

10、优选地，箱体设有若干开口，若干开口的位置与若干转轴相对应，开口密封地套设手套，手套可与转轴相接处。

11、根据本实用新型实施例的真空干燥箱，能够通过层叠设置若干加热板，分层多层加热，物料分布均匀、提高加热效率，同时免除了开箱翻料避免了交叉污染，通过输送通道收集并传输物料，全流程都在密闭的环境内，减少多禁忌物料与空气的接触，减少了箱体反复抽真空的次数；转轴与滤布的设置，让高黏性物料更容易取出，提高了加工效率。此外加热板内除了加热源外增设制冷装置，能够在箱内把干燥后的物料直接冷却，在同一密封环境下一体加工，避免了分别冷却的工艺中转移过程对物料性状的影响。本实施例能够满足多禁忌物料的加工条件、保证了产品的加工质量，同时能够满足高效生产，且结构简单、操作便利、维护成本低。

12、要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

技术特征：

1.一种真空干燥箱，包含密封箱体，其特征在于，还包含：

2.如权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，所述若干转轴在竖直方向对齐。

3.如权利要求2所述的真空干燥箱，其特征在于，所述输送通道输入端是漏斗状。

4.如权利要求3所述的真空干燥箱，其特征在于，所述输送通道内设有阀门，关闭所述阀门可密封所述输送通道，打开所述阀门已干燥的物料可从所述输送通道的输入端落入所述输送通道的输出端。

5.如权利要求4所述的真空干燥箱，其特征在于，所述阀门与所述若干转轴之间设有粉碎器，所述粉碎器可将落入所述输送通道的输入端的物料粉碎。

6.如权利要求5所述的真空干燥箱，其特征在于，所述输送通道的输出端设有软管，所述软管将干燥好的物料送出所述密封箱体。

7.如权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，还包含：支架，所述若干加热板设于所述支架上，所述支架底部设有若干万向轮。

8.如权利要求7所述的真空干燥箱，其特征在于，所述支架上设有振动器，所述振动器可驱动所述支架振动。

9.如权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，所述加热板内设有空腔，所述加热源和冷却源设于所述空腔内。

10.如权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，所述箱体设有若干开口，所述若干开口的位置与所述若干转轴相对应，所述开口密封地套设手套。

技术总结
本技术公开了一种真空干燥箱，包含密封箱体，若干加热板，若干滤布，输送通道和若干转轴；若干加热板层叠设于密封箱体内，若干滤布上放置待干燥物料；若干转轴分别设于若干加热板的端部，滤布缠绕在转轴上，转轴旋转时带动滤布移动以带动干燥后的物料落入输送通道的输入端。通过分层加热，物料分布均匀、提高加热效率，同时免除了开箱翻料、避免了交叉污染，通过输送通道收集并传输物料，全流程都在密闭的环境内，减少多禁忌物料与空气的接触，减少了箱体反复抽真空的次数；转轴与滤布的设置，让高黏性物料更容易取出，保证了产品的加工质量，同时能够满足高效生产，且结构简单、操作便利、维护成本低。

技术研发人员：赵君圣
受保护的技术使用者：赵君圣
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15