一种自动切换双挤干装置的制作方法

本申请涉及钢带生产的，尤其是涉及一种自动切换双挤干装置。

背景技术：

1、钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。

2、钢带在生产过程中，需要对钢带的表面进行清洗，在清洗完成后，需要进行烘干，但是在烘干完后，钢带的表面仍会残留水液。申请号为201810131201.3的中国发明专利申请公开了一种钢带除水装置，吹风机构设于底座的正上方，支撑架连接于底座的两侧，支撑架的上端通过连接杆连接有吹风口，辅助辊系设于底座的正上方，挡水辊和吸水辊组分别设于吹风机构的两端，挡水辊的两端连接于底座，挡水辊的圆弧面贴有橡胶层，所述吸水辊组可转动连接于底座，吸水辊组的圆弧面贴有吸水材料。但其只有一组挡水辊，因此在使用中，当挡水辊上存在杂质或者磨损较大时，需要对橡胶层进行更换，此时需要停机，因此会影响生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种自动切换双挤干装置，其具有在减小在更换橡胶层时，对生产效率的影响的优点。

2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种自动切换双挤干装置，包括机架，所述的机架上设有两组挤干组件，所述的挤干组件竖向排列设置，所述的挤干组件包括对称设置的挤干件，所述的挤干件包括挤干辊和用于驱动挤干辊移动的动力源，所述的挤干辊上可拆卸连接有挡水层。

4、通过采用上述技术方案，即在使用中，一组挤干组件与钢带相接触，另一组挤干组件不与钢带相接触，当与钢带相接触的挤干组件的挡水层需要更换时，另一组挤干组件的驱动源驱动挤干辊移动，使得挤干辊与钢带相接触，随后，另一组挤干组件的挤干辊在动力源的带动下移动，不与钢带相接触，从而实现对不间断对钢带进行挤干，且便于对挡水层进行更换。

5、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的挤干辊上设有定位孔，所述的挡水层上固定连接有伸入至定位孔内的定位件，所述的挤干辊上还设有用于固定定位件的固定组件。

6、通过采用上述技术方案，在使用中，定位件伸入至定位孔内，固定组件对定位件进行固定，从而能够对挡水层起到良好的固定效果。

7、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的固定组件包括滑移板，所述的滑移板和所述的定位件可拆卸连接。

8、通过采用上述技术方案，因此在使用中，使得对挡水层的更换更为方便。

9、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的滑移板上设有吸附件，所述的吸附件用于吸附所述的定位件。

10、通过采用上述技术方案，吸附件的存在使得对滑移板和定位件的分离更为方便。

11、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的组件还包括驱动件，所述的驱动件用于驱动所述的滑移板移动。

12、通过采用上述技术方案，驱动件驱动滑移板移动，从而实现滑移板和定位件的连接和分离。

13、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的驱动件包括固定杆和动力件，所述的滑移板套设在所述的固定杆上且与所述的固定杆滑动连接，所述的动力件用于驱动所述的滑移板沿所述的固定杆的长度方向往复移动。

14、通过采用上述技术方案，固定杆的存在能够对滑移板起到导向的作用，降低滑移板偏移的概率。

15、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的动力件包括弹簧、抵接杆和导向坡面，所述的弹簧套设在所述的固定杆相且与滑移板相抵，所述的抵接杆的一端和滑移板相抵，另一端伸出于挤干辊和导向坡面相抵，导向坡面沿远离钢带方向逐渐靠近挤干辊。

16、通过采用上述技术方案，当挤干辊上的挡水层与钢带相接触时，抵接杆的一端不与导向坡面接触，当需要对挡水层进行更换时，挤干辊远离钢带，在此过程中，抵接杆的一端与导向坡面相接触，并在导向坡面的作用下，对滑移板施加力，使得滑移板远离定位件，从而取消对定位件的固定，使得对挡水层的拆卸更为方便。

技术特征：

1.一种自动切换双挤干装置，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)上设有两组挤干组件(2)，所述的挤干组件(2)竖向排列设置，所述的挤干组件(2)包括对称设置的挤干件(3)，所述的挤干件(3)包括挤干辊(31)和用于驱动挤干辊(31)移动的动力源(32)，所述的挤干辊(31)上可拆卸连接有挡水层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动切换双挤干装置，其特征在于：所述的挤干辊(31)上设有定位孔(311)，所述的挡水层(4)上固定连接有伸入至定位孔(311)内的定位件(42)，所述的挤干辊(31)上还设有用于固定定位件(42)的固定组件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种自动切换双挤干装置，其特征在于：所述的固定组件(5)包括滑移板(51)，所述的滑移板(51)和所述的定位件(42)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动切换双挤干装置，其特征在于：所述的滑移板(51)上设有吸附件，所述的吸附件用于吸附所述的定位件(42)。

5.根据权利要求4所述的一种自动切换双挤干装置，其特征在于：所述的组件还包括驱动件(52)，所述的驱动件(52)用于驱动所述的滑移板(51)移动。

6.根据权利要求5所述的一种自动切换双挤干装置，其特征在于：所述的驱动件(52)包括固定杆(521)和动力件(53)，所述的滑移板(51)套设在所述的固定杆(521)上且与所述的固定杆(521)滑动连接，所述的动力件(53)用于驱动所述的滑移板(51)沿所述的固定杆(521)的长度方向往复移动。

7.根据权利要求6所述的一种自动切换双挤干装置，其特征在于：所述的动力件(53)包括弹簧(531)、抵接杆(532)和导向坡面(533)，所述的弹簧(531)套设在所述的固定杆(521)且与滑移板(51)相抵，所述的抵接杆(532)的一端和滑移板(51)相抵，另一端伸出于挤干辊(31)和导向坡面(533)相抵，导向坡面(533)沿远离钢带方向逐渐靠近挤干辊(31)。

技术总结
本申请涉及一种自动切换双挤干装置，涉及钢带生产的技术领域，包括机架，所述的机架上设有两组挤干组件，所述的挤干组件竖向排列设置，所述的挤干组件包括对称设置的挤干件，所述的挤干件包括挤干辊和用于驱动挤干辊移动的动力源，所述的挤干辊上可拆卸连接有挡水层。本申请具有在减小在更换挡水层时，对生产效率的影响的优点。

技术研发人员：周孝彬,邱志新
受保护的技术使用者：江苏苏讯新材料科技股份有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13