一种节能的烘干箱的制作方法

文档序号:35084984发布日期:2023-08-09 23:39阅读:17来源:国知局
一种节能的烘干箱的制作方法

本申请涉及烘干设备领域,尤其是涉及一种节能的烘干箱。


背景技术:

1、汽车在生产装配的过程中,汽车使用到座椅、隔音板等零件都是通过发泡材料制成,发泡材料在生产加工的过程中需要利用烘干箱加热烘干。

2、常见的鼓风烘干箱会设有鼓风装置和风顶阀门,鼓风装置能使工作室内被加热的空气强制对流,提高了箱内的温度均匀性能。当汽车零件受热烘干后,由于这些汽车零件是发泡材料制成,使得受热的汽车零件会产生废气,此时开启风顶阀门能使烘干箱内的空气换新,以免工作人员打开烘干箱时有大量的废气流出。

3、然而,风顶阀门更换烘干箱内气体的同时,风顶阀门也带走烘干箱内部的热量。当工作人员要分批烘干汽车零件时,每次烘干完一批汽车零件时,下一批将要烘干的汽车零件都需要鼓风装置重新以较低的温度对烘干箱内部进行加热,使得鼓风装置的耗能增加,从而增加烘干箱工作时的电力消耗。


技术实现思路

1、为了减少烘干箱工作时的电力消耗,本申请提供一种节能的烘干箱。

2、本申请提供的一种节能的烘干箱采用如下的技术方案:

3、一种节能的烘干箱,包括烘干箱体,所述烘干箱体具有柜门,所述烘干箱体内部的侧边设有排气管,所述排气管设于所述烘干箱体靠近所述柜门的一侧,所述排气管设有多个排气孔,所述排气孔的孔口朝向所述烘干箱体的开口,所述烘干箱体外部的设有吹风机,所述吹风机与所述排气管连通。

4、通过采用上述技术方案,当工作人员将要下一批汽车零件进行烘干时,启动吹风机开始吹气工作,气流经过排气管,再经过排气孔流出,此时烘干箱体的开口形成气流门帘,工作人员打开柜门后,气流门帘能将汽车零件产生的大部分废气隔绝,使废气不会向外泄露。

5、当下一批汽车零件开始烘干时,由于大部分的废气都存留在烘干箱体的内部,使烘干箱体内部仍然具有余温,以便于烘干箱较快达到烘干的温度值。通过先将废气保留在烘干箱体内部,当全部批次的汽车零件烘干完成时,再将烘干箱内部的废气统一集中处理的方式,使烘干箱无需重复从起始温度进行加热,有利于节约烘干箱的工作时的电力损耗。

6、可选的,所述排气管设有两个,其中一个所述排气管设于所述烘干箱体内部的上侧,另一个所述排气管设于所述烘干箱体内部的下侧,且所述排气管的长度沿所述烘干箱体的宽度方向设置。

7、通过采用上述技术方案,两个排气管的设置,使气体将沿着烘干箱体的开口两侧往中部靠拢形成气流门帘,有利于提高气流门帘的阻挡效果。

8、可选的,所述烘干箱体的外部设有驱动机构,所述驱动机构的驱动轴穿过所述烘干箱体的内壁与所述排气管的一端连接,所述驱动机构用于驱动所述排气管沿所述烘干箱体的宽度方向移动。

9、由于出气孔之间具有间隙,使得气体形成的气流门帘留有废气进出的缺口,通过采用上述技术方案,驱动机构在推动排气管往复摆动的过程中,使气体形成的气流门帘更为均匀,有利于提高气流门帘对烘干箱体的开口的遮蔽效果。

10、可选的,所述驱动机构包括推动杆和驱动件,所述驱动件的输出端与所述推动杆连接,所述驱动件与所述烘干箱体的外部连接,所述推动杆的端部与所述排气管的一端连接。

11、通过采用上述技术方案,推动杆与排气管连接,推动件推拉推动杆,使排气管沿烘干箱体的宽度方向往复摆动,从而实现驱动机构的驱动效果。

12、可选的,所述推动杆的端部与所述排气管的一端通过弹性件连接。

13、通过采用上述技术方案,通过设置弹性件,在推动杆在推拉排气管移动的过程中,由于弹性件的弹性,排气管会受到弹性件受压时产生的弹力或弹性件拉伸时产生的弹力,使得排气管移动时,排气管将会发生抖动,有利于进一步提高气体形成的气流门帘的均匀性。

14、可选的,所述吹风机与所述排气管通过连接软管连通,所述连接软管设于所述排气管远离所述烘干箱体的开口一侧的中部,且所述连接软管与所述排气管垂直。

15、通过采用上述技术方案,通过设置连接软管,使气体经过连接软管汇入到排气管的内部时,气体更为均匀的流出排气孔,有利于更进一步提高气体形成气流门帘的均匀性。

16、可选的,所述烘干箱体的内壁开设有通气孔,所述连接软管穿过通气孔进入所述排气管的内部。

17、通过采用上述技术方案,通过设置通气孔,使连接软管可以穿过通气孔与排气管的内部连通,以便于气体经过连接软管流向排气管的内部。

18、可选的,所述通气孔的边缘设有密封圈,所述密封圈的内径小于所述通气孔的孔径。

19、通过采用上述技术方案,通过设置密封圈,使连接软管与排气管连通时,有利于提高连接软管与排气管之间的密闭性。

20、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

21、1.通过设置排气管和吹风机,使得将废气保留在烘干箱体内部,当全部批次的汽车零件烘干完成时,再将烘干箱内部的废气统一集中处理的方式,使烘干箱无需重复从起始温度进行加热,有利于节约烘干箱的工作时的电力损耗;

22、2.通过设置两个排气管的设置,使气体将沿着烘干箱体的开口两侧往中部靠拢形成气流门帘,有利于提高气流门帘的阻挡效果;

23、3.通过设置弹性件,使得排气管移动时,排气管将会发生抖动,有利于进一步提高气体形成的气流门帘的均匀性。



技术特征:

1.一种节能的烘干箱,包括烘干箱体(1),所述烘干箱体(1)具有柜门(11),其特征在于:所述烘干箱体(1)内部的侧边设有排气管(12),所述排气管(12)设于所述烘干箱体(1)靠近所述柜门(11)的一侧,所述排气管(12)设有多个排气孔(121),所述排气孔(121)的孔口朝向所述烘干箱体(1)的开口,所述烘干箱体(1)外部的设有吹风机(13),所述吹风机(13)与所述排气管(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能的烘干箱,其特征在于:所述排气管(12)设有两个,其中一个所述排气管(12)设于所述烘干箱体(1)内部的上侧,另一个所述排气管(12)设于所述烘干箱体(1)内部的下侧,且所述排气管(12)的长度沿所述烘干箱体(1)的宽度方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种节能的烘干箱,其特征在于:所述烘干箱体(1)的外部设有驱动机构(14),所述驱动机构(14)的驱动轴穿过所述烘干箱体(1)的内壁与所述排气管(12)的一端连接,所述驱动机构(14)用于驱动所述排气管(12)沿所述烘干箱体(1)的宽度方向移动。

4.根据权利要求3所述的一种节能的烘干箱,其特征在于:所述驱动机构(14)包括推动杆(142)和驱动件(141),所述驱动件(141)的输出端与所述推动杆(142)连接,所述驱动件(141)与所述烘干箱体(1)的外部连接,所述推动杆(142)的端部与所述排气管(12)的一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能的烘干箱,其特征在于:所述推动杆(142)的端部与所述排气管(12)的一端通过弹性件(143)连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能的烘干箱,其特征在于:所述吹风机(13)与所述排气管(12)通过连接软管(15)连通,所述连接软管(15)设于所述排气管(12)远离所述烘干箱体(1)的开口一侧的中部,且所述连接软管(15)与所述排气管(12)垂直。

7.根据权利要求6所述的一种节能的烘干箱,其特征在于:所述烘干箱体(1)的内壁开设有通气孔(122),所述连接软管(15)穿过通气孔(122)进入所述排气管(12)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种节能的烘干箱,其特征在于:所述通气孔(122)的边缘设有密封圈(16),所述密封圈(16)的内径小于所述通气孔(122)的孔径。


技术总结
本申请公开了一种节能的烘干箱,包括烘干箱体,烘干箱体具有柜门,烘干箱体内部的侧边设有排气管,排气管设于烘干箱体靠近柜门的一侧,排气管设有多个排气孔,排气孔的孔口朝向烘干箱体的开口,烘干箱体外部的设有吹风机,吹风机与排气管连通。本申请具有减少烘干箱工作时的电力消耗的情况。

技术研发人员:王治庭,汪剑峰,陈立全
受保护的技术使用者:上海凯众汽车零部件有限公司
技术研发日:20230318
技术公布日:2024/1/13
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