一种炉衬砂料振实机构的制作方法

本技术涉及振实装置，特别是涉及一种炉衬砂料振实机构。

背景技术：

1、炉衬砂料振实机构是一种用于电炉等炉具生产加工过程中，对填充在炉具炉衬内的砂料进行振实处理，确保砂料充实的填满炉衬的辅助装置，其在振实装置技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为202121714243.3的一种便捷刮料的水泥胶砂振实台的专利中公开了一种振实台本体还包括刮料组件，刮料组件包括支撑柱、刮板和第一驱动件，支撑柱与台面滑动连接，刮板与支撑柱连接，刮板的底壁与试模的顶壁贴合，第一驱动件用于驱动支撑柱在台面上滑动的振实台，用于对水泥胶砂进行振实；现有的炉衬砂料振实机构一般是通过外部气缸带动锤头对电炉本体进行冲击，从而使炉衬内填充的砂料振实，但直接对电炉整体进行冲击，冲击力度较小，振实效果较差，冲击力度较大则会损坏电炉外壳。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种振实效果较好的炉衬砂料振实机构。

2、本实用新型的一种炉衬砂料振实机构，包括底座和箱体，箱体位于底座的上方；还包括振动机构和稳定机构，振动机构固定设置于底座的顶部并与箱体的底部连接，稳定机构设置于箱体上，稳定机构设置有两组并分别设置于箱体的左部和右部；在使用炉衬砂料振实机构对砂料进行振实时，将填充有砂料的炉衬置于箱体内，转动螺管配合弹性支柱使滚轮的端部弹性抵压在炉衬的外部，电机带动偏心轮旋转，从而通过连接杆带动箱体上下振动，从而对炉衬内的砂料进行振实处理，且通过滚轮和弹性支柱的配合对炉衬进行滑动保护，降低炉衬损坏的几率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

3、优选的，振动机构包括电机、偏心轮、连接轴、连接杆、铰接座、固定管和固定杆，电机固定设置于底座的顶部，偏心轮设置于电机的输出端，连接轴固定设置于偏心轮的前部，连接轴原理偏心轮的圆心，连接杆转动设置于连接轴的中部，铰接座固定设置于箱体的底部，连接杆的顶部与铰接座转动连接，固定管固定设置于底座的顶部，固定杆固定设置于箱体的底部，固定杆的底部自固定管的顶部插入固定管内；电机带动偏心轮旋转，然后通过连接杆的传动带动箱体上下振动，从而对放置于箱体内的炉衬内的砂料进行振实处理。

4、优选的，稳定机构包括螺管、螺杆、固定架、弹性支柱、安装架和滚轮，螺管转动设置于箱体的中部并插入箱体内，螺杆的端部自螺管的端部插入并螺装于螺管内，固定架固定设置于螺杆的端部，弹性支柱固定设置于固定架的端部，安装架固定设置于弹性支柱的端部，滚轮转动设置于安装架的中部，固定架的前部和后部成钝角；转动螺管推动滚轮移动抵靠在炉衬的外部。

5、优选的，弹性支柱包括横管、横杆和弹簧，横管固定设置于固定架的端部，横杆的左部向左插入横管内，横杆的端部设置有固定槽，弹簧固定设置于固定槽内，弹簧的左部位于横管内并与横管的内部左端接触；通过弹簧配合横杆，时滚轮弹性抵压在炉衬上。

6、优选的，还包括定位座和滑块，定位座固定设置于横管内，定位座的中部设置有定位槽，滑块固定设置于横杆的左部，滑块位于定位槽内并可左右滑动；通过上述设置对横杆进行定位导向。

7、优选的，还包括保护垫，保护垫固定设置于箱体的内部底端；通过上述设置对炉衬底部进行保护。

8、优选的，还包括限位管和限位杆，限位管固定设置于箱体的中部，限位杆固定设置于固定架的端部，限位杆的端部自限位管的端部插入限位管内；通过上述设置对固定架进行限位导向。

9、优选的，还包括上环板和下环板，上环板固定设置于箱体的底部，下环板固定设置于底座的顶部，上环板的外端与下环板的内端接触，上环板围绕于电机的外部。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用炉衬砂料振实机构对砂料进行振实时，将填充有砂料的炉衬置于箱体内，转动螺管配合弹性支柱使滚轮的端部弹性抵压在炉衬的外部，电机带动偏心轮旋转，从而通过连接杆带动箱体上下振动，从而对炉衬内的砂料进行振实处理，且通过滚轮和弹性支柱的配合对炉衬进行滑动保护，降低炉衬损坏的几率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

技术特征：

1.一种炉衬砂料振实机构，包括底座（1）和箱体（2），箱体（2）位于底座（1）的上方；其特征在于，还包括振动机构和稳定机构，振动机构固定设置于底座（1）的顶部并与箱体（2）的底部连接，稳定机构设置于箱体（2）上，稳定机构设置有两组并分别设置于箱体（2）的左部和右部。

2.如权利要求1所述的一种炉衬砂料振实机构，其特征在于，振动机构包括电机（3）、偏心轮（4）、连接轴（5）、连接杆（6）、铰接座（7）、固定管（8）和固定杆（9），电机（3）固定设置于底座（1）的顶部，偏心轮（4）设置于电机（3）的输出端，连接轴（5）固定设置于偏心轮（4）的前部，连接轴（5）原理偏心轮（4）的圆心，连接杆（6）转动设置于连接轴（5）的中部，铰接座（7）固定设置于箱体（2）的底部，连接杆（6）的顶部与铰接座（7）转动连接，固定管（8）固定设置于底座（1）的顶部，固定杆（9）固定设置于箱体（2）的底部，固定杆（9）的底部自固定管（8）的顶部插入固定管（8）内。

3.如权利要求1所述的一种炉衬砂料振实机构，其特征在于，稳定机构包括螺管（10）、螺杆（11）、固定架（12）、弹性支柱、安装架（13）和滚轮（14），螺管（10）转动设置于箱体（2）的中部并插入箱体（2）内，螺杆（11）的端部自螺管（10）的端部插入并螺装于螺管（10）内，固定架（12）固定设置于螺杆（11）的端部，弹性支柱固定设置于固定架（12）的端部，安装架（13）固定设置于弹性支柱的端部，滚轮（14）转动设置于安装架（13）的中部，固定架（12）的前部和后部成钝角。

4.如权利要求3所述的一种炉衬砂料振实机构，其特征在于，弹性支柱包括横管（15）、横杆（16）和弹簧（17），横管（15）固定设置于固定架（12）的端部，横杆（16）的左部向左插入横管（15）内，横杆（16）的端部设置有固定槽，弹簧（17）固定设置于固定槽内，弹簧（17）的左部位于横管（15）内并与横管（15）的内部左端接触。

5.如权利要求4所述的一种炉衬砂料振实机构，其特征在于，还包括定位座（18）和滑块（19），定位座（18）固定设置于横管（15）内，定位座（18）的中部设置有定位槽，滑块（19）固定设置于横杆（16）的左部，滑块（19）位于定位槽内并可左右滑动。

6.如权利要求1所述的一种炉衬砂料振实机构，其特征在于，还包括保护垫（20），保护垫（20）固定设置于箱体（2）的内部底端。

7.如权利要求3所述的一种炉衬砂料振实机构，其特征在于，还包括限位管（21）和限位杆（22），限位管（21）固定设置于箱体（2）的中部，限位杆（22）固定设置于固定架（12）的端部，限位杆（22）的端部自限位管（21）的端部插入限位管（21）内。

8.如权利要求2所述的一种炉衬砂料振实机构，其特征在于，还包括上环板（23）和下环板（24），上环板（23）固定设置于箱体（2）的底部，下环板（24）固定设置于底座（1）的顶部，上环板（23）的外端与下环板（24）的内端接触，上环板（23）围绕于电机（3）的外部。

技术总结
本技术涉及振实装置技术领域，特别是涉及一种炉衬砂料振实机构，将填充有砂料的炉衬置于箱体内，转动螺管配合弹性支柱使滚轮的端部弹性抵压在炉衬的外部，电机带动偏心轮旋转，从而通过连接杆带动箱体上下振动，从而对炉衬内的砂料进行振实处理，且通过滚轮和弹性支柱的配合对炉衬进行滑动保护，降低炉衬损坏的几率，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括底座和箱体，箱体位于底座的上方；还包括振动机构和稳定机构，振动机构固定设置于底座的顶部并与箱体的底部连接，稳定机构设置于箱体上，稳定机构设置有两组并分别设置于箱体的左部和右部。

技术研发人员：王朝增,于文婷,吴庆明,周璇,孙晓琼,周立艳
受保护的技术使用者：山东凯翔工业装备有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14