一种高温真空炉的电极绝缘结构的制作方法

本技术涉及高温真空炉，特别涉及一种高温真空炉的电极绝缘结构。

背景技术：

1、石墨具有良好的化学稳定性，耐高温、变形小、成本低等优点。石墨作为加热器的真空炉被广泛应用在高温真空烧结等领域。目前，1800度以上的高温真空炉，石墨加热器绝缘一般采用传统的氮化硼+陶瓷绝缘，如果真空炉内有挥发物的话，加热室内氮化硼绝缘处时间长会累积挥发物，容易造成石墨加热器与隔热层短路，不能达到绝缘效果，同时氮化硼成本高，经济性差。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高温真空炉的电极绝缘结构，以解决现有石墨加热器绝缘易累积挥发物，容易造成石墨加热器与隔热层短路，不能达到绝缘效果的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型提供一种高温真空炉的电极绝缘结构，包括石墨电极、隔热层、加热室外壳及电极固定组件，其中加热室外壳的内壁设有隔热层，加热室外壳和隔热层上设有同轴的贯穿孔，石墨电极穿过该贯穿孔，且石墨电极与贯穿孔之间留有绝缘间隙；电极固定组件设置于加热室外壳的外侧，电极固定组件用于将石墨电极固定在加热室外壳上。

4、在一种可能实现的方式中，所述加热室外壳和所述隔热层的贯穿孔内壁设有绝缘层结构。

5、在一种可能实现的方式中，所述绝缘层结构包括cfc套筒，所述石墨电极穿过cfc套筒，cfc套筒的内径大于所述石墨电极的外径。

6、在一种可能实现的方式中，所述电极固定组件包括螺母、固定盘、连接件及绝缘环，其中固定盘套设于所述石墨电极上，且固定盘与所述石墨电极之间设有绝缘环，绝缘环通过螺纹连接在所述石墨电极上的螺母锁紧；固定盘通过连接件与所述加热室外壳连接。

7、在一种可能实现的方式中，所述固定盘的中心设有通孔，通孔的端部设有沉孔，所述绝缘环定位于该沉孔内。

8、在一种可能实现的方式中，所述螺母和所述固定盘均采用石墨材质。

9、在一种可能实现的方式中，所述固定盘的边缘沿周向设有多个连接孔，所述连接件包括多个螺栓，多个螺栓分别与所述固定盘上的各连接孔连接，且螺栓与连接孔之间设有绝缘部件。

10、在一种可能实现的方式中，所述绝缘部件包括两个绝缘座，两个绝缘座分别设置于所述连接孔的两端。

11、在一种可能实现的方式中，所述螺栓的材质为不锈钢；所述绝缘座的材质为陶瓷。

12、在一种可能实现的方式中，所述加热室外壳的外壁上设有与所述贯穿孔同轴的金属固定环，所述螺栓与金属固定环螺纹连接。

13、本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型提供的一种高温真空炉的电极绝缘结构，采用特殊间隙绝缘方式，克服了现有技术中高温状态下氮化硼+陶瓷组件不能达到绝缘效果等不足，同时本实用新型结构简单且实用，成本低，适用于在1800度以上状态的高温真空炉下使用。

14、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

15、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种高温真空炉的电极绝缘结构，其特征在于，包括石墨电极(1)、隔热层(5)、加热室外壳(7)及电极固定组件，其中加热室外壳(7)的内壁设有隔热层(5)，加热室外壳(7)和隔热层(5)上设有同轴的贯穿孔，石墨电极(1)穿过该贯穿孔，且石墨电极(1)与贯穿孔之间留有绝缘间隙；

2.根据权利要求1所述的高温真空炉的电极绝缘结构，其特征在于，所述加热室外壳(7)和所述隔热层(5)的贯穿孔内壁设有绝缘层结构。

3.根据权利要求2所述的高温真空炉的电极绝缘结构，其特征在于，所述绝缘层结构包括cfc套筒(6)，所述石墨电极(1)穿过cfc套筒(6)，cfc套筒(6)的内径大于所述石墨电极(1)的外径。

4.根据权利要求1所述的高温真空炉的电极绝缘结构，其特征在于，所述电极固定组件包括螺母(2)、固定盘(3)、连接件及绝缘环(10)，其中固定盘(3)套设于所述石墨电极(1)上，且固定盘(3)与所述石墨电极(1)之间设有绝缘环(10)，绝缘环(10)通过螺纹连接在所述石墨电极(1)上的螺母(2)锁紧；固定盘(3)通过连接件与所述加热室外壳(7)连接。

5.根据权利要求4所述的高温真空炉的电极绝缘结构，其特征在于，所述固定盘(3)的中心设有通孔，通孔的端部设有沉孔，所述绝缘环(10)定位于该沉孔内。

6.根据权利要求4所述的高温真空炉的电极绝缘结构，其特征在于，所述螺母(2)和所述固定盘(3)均采用石墨材质。

7.根据权利要求4所述的高温真空炉的电极绝缘结构，其特征在于，所述固定盘(3)的边缘沿周向设有多个连接孔；

8.根据权利要求7所述的高温真空炉的电极绝缘结构，其特征在于，所述绝缘部件包括两个绝缘座(8)，两个绝缘座(8)分别设置于所述连接孔的两端。

9.根据权利要求8所述的高温真空炉的电极绝缘结构，其特征在于，所述螺栓(9)的材质为不锈钢；所述绝缘座(8)的材质为陶瓷。

10.根据权利要求7所述的高温真空炉的电极绝缘结构，其特征在于，所述加热室外壳(7)的外壁上设有与所述贯穿孔同轴的金属固定环(4)，所述螺栓(9)与金属固定环(4)螺纹连接。

技术总结
本技术涉及高温真空炉技术领域，特别涉及一种高温真空炉的电极绝缘结构。包括石墨电极、隔热层、加热室外壳及电极固定组件，其中加热室外壳的内壁设有隔热层，加热室外壳和隔热层上设有同轴的贯穿孔，石墨电极穿过该贯穿孔，石墨电极与贯穿孔之间留有绝缘间隙；电极固定组件设置于加热室外壳的外侧，电极固定组件用于将石墨电极固定在加热室外壳上。本技术采用特殊间隙绝缘方式，达到非常好的绝缘效果，同时本技术结构简单且实用，成本低，适用于在1800度以上状态的高温真空炉下使用。

技术研发人员：曲绍芬,杨建川,高光伟,刘舒
受保护的技术使用者：沈阳恒进真空科技有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/13