本技术涉及一种工业设备,尤其是一种闪蒸汽回收利用装置,具体的说是一种可计量闪蒸汽回收利用装置。
背景技术:
1、生产厂房的能耗问题一直是企业降本增效的关注重点。在很多企业中,如锂电池隔膜生产,其生产过程中会用到大量的蒸汽。这些使用蒸汽的地方会产生大量的蒸汽凝结水,里面含有大量的闪蒸汽。在厂房运维阶段,可以将蒸汽系统的闪蒸汽进行回收利用来制备空调热水,以便提高能源的利用率。
2、但是,常规的闪蒸汽回收利用装置通常不具有计量功能,导致使用时不清楚回收利用的热量数量,给生产管理带来不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种可计量闪蒸汽回收利用装置,可以精确计量闪蒸器转换利用的热量数量,为生产管理创造便利条件。
2、本实用新型的技术方案是:
3、一种可计量闪蒸汽回收利用装置,包括蒸汽凝结水回收装置;该蒸汽凝结水回收装置包括集水罐;该集水罐的蒸汽凝结水进水口通过疏水阀与蒸汽系统相连通,其闪蒸器出汽口与汽水板换的闪蒸汽进汽口相连通;该汽水板换的空调热水出水口和空调热水进水口分别与空调热水供水管和空调热水回水管相连;所述空调热水供水管和空调热水回水管上分别设有测量组件;该测量组件经过积算仪后连接服务器,以便计算蒸汽回收利用的热量。
4、进一步的,所述蒸汽凝结水回收装置还包括自动泵;该自动泵与所述集水罐相连通,并通过该自动泵上的动力蒸汽进气口连接动力蒸汽源,以便将所述集水罐中积攒的蒸汽凝结水从设于该集水罐上的蒸汽凝结水出水口排出。
5、进一步的,所述汽水板换包括多个板片;该板片均为矩形薄板,其上设有相互分离的蒸汽腔体和水腔体;所述板片相互叠合设置,其上的蒸汽腔体和水腔体分别相互连通而形成贯通的蒸汽通道和水通道;该蒸汽通道的两端分别与闪蒸汽进汽口和闪蒸汽排水口相连通;该水通道的两端分别与空调热水进水口和空调热水出水口相连通。
6、进一步的,所述板片的上下两端分别穿装在紧固杆上;该紧固杆的两端分别设有前盖板和后盖板,以便将所述板片固定在所述紧固杆上。
7、进一步的,所述测量组件包括流量传感器和温度传感器;所述流量传感器和温度传感器沿水流方向依序排列。
8、进一步的,所述流量传感器的前段设有5倍管径的直管段,其后段设有10倍管径的直管段。
9、进一步的,所述测量组件通过屏蔽双绞线连接到所述积算仪。
10、进一步的,所述积算仪通过rs485总线经桥架连接到服务器。
11、本实用新型的有益效果:
12、本实用新型设计合理,结构简单,使用方便,可以通过对空调热水的流量和温度的检测,并计算获得收集的热量,进而实现对蒸汽量回收利用效果的掌控,为生产管理提供了极大的便利。
1.一种可计量闪蒸汽回收利用装置,包括蒸汽凝结水回收装置,其特征是,该蒸汽凝结水回收装置包括集水罐;该集水罐的蒸汽凝结水进水口通过疏水阀与蒸汽系统相连通,其闪蒸器出汽口与汽水板换的闪蒸汽进汽口相连通;该汽水板换的空调热水出水口和空调热水进水口分别与空调热水供水管和空调热水回水管相连;所述空调热水供水管和空调热水回水管上分别设有测量组件;该测量组件经过积算仪后连接服务器,以便计算蒸汽回收利用的热量。
2.根据权利要求1所述的可计量闪蒸汽回收利用装置,其特征是,所述蒸汽凝结水回收装置还包括自动泵;该自动泵与所述集水罐相连通,并通过该自动泵上的动力蒸汽进气口连接动力蒸汽源,以便将所述集水罐中积攒的蒸汽凝结水从设于该集水罐上的蒸汽凝结水出水口排出。
3.根据权利要求1所述的可计量闪蒸汽回收利用装置,其特征是,所述汽水板换包括多个板片;该板片均为矩形薄板,其上设有相互分离的蒸汽腔体和水腔体;所述板片相互叠合设置,其上的蒸汽腔体和水腔体分别相互连通而形成贯通的蒸汽通道和水通道;该蒸汽通道的两端分别与闪蒸汽进汽口和闪蒸汽排水口相连通;该水通道的两端分别与空调热水进水口和空调热水出水口相连通。
4.根据权利要求3所述的可计量闪蒸汽回收利用装置,其特征是,所述板片的上下两端分别穿装在紧固杆上;该紧固杆的两端分别设有前盖板和后盖板,以便将所述板片固定在所述紧固杆上。
5.根据权利要求1所述的可计量闪蒸汽回收利用装置,其特征是,所述测量组件包括流量传感器和温度传感器;所述流量传感器和温度传感器沿水流方向依序排列。
6.根据权利要求5所述的可计量闪蒸汽回收利用装置,其特征是,所述流量传感器的前段设有5倍管径的直管段,其后段设有10倍管径的直管段。
7.根据权利要求1所述的可计量闪蒸汽回收利用装置,其特征是,所述测量组件通过屏蔽双绞线连接到所述积算仪。
8.根据权利要求1所述的可计量闪蒸汽回收利用装置,其特征是,所述积算仪通过rs485总线经桥架连接到服务器。