基于温差发电器的烧结余热回收系统的制作方法

本技术涉及余热回收系统，属于烧结矿热利用。

背景技术：

1、烧结工序的能耗、碳排放量约占钢铁生产总能耗的10％-25％。烧结过程的能量损失主要是：烧结矿和烧结烟气的物理热、化学不完全燃烧损失、水分蒸发、碳酸盐分解以及散热损失等，其中烧结矿和烧结烟气的物理热是主要损失。目前，对于烧结矿的物理热利用主要通过环冷机，即用冷空气通过对流的方式回收部分烧结矿的热量。然而，由于烧结矿的温度可到600-1000℃，与之接触的环冷台车表面温度也非常高，这部分显热并未得到有效利用，且环冷机开放式放置，造成余热资源浪费。

2、因此，亟需提出基于温差发电器的烧结余热回收系统，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型研发解决烧结矿余热利用率低的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

2、本实用新型的技术方案：

3、基于温差发电器的烧结余热回收系统，包括锅炉、温差发电器和风箱，台车的上部与锅炉的入口建立安装，台车的侧面安装有温差发电器，台车的下部安装有风箱，所述温差发电器包括热端板、半导体和冷端板，若干所述半导体串联，半导体的两端分别设置热端板、冷端板。

4、优选的：基于温差发电器的烧结余热回收系统还包括烟罩，烟罩的一端位于台车上部的敞口上方，台车放置烧结矿。

5、优选的：温差发电器还包括金属连接板，半导体包括p型半导体和n型半导体，p型半导体和n型半导体的数量相等，p型半导体和n型半导体的上下两端均设置有金属连接板，p型半导体和n型半导体通过金属连接板交错串联，一端的金属连接板与热端板连接，另一端的金属连接板与冷端板连接。

6、优选的：金属连接板与热端板之间设置有陶瓷板，金属连接板与冷端板之间设置有陶瓷板。

7、优选的：端部的p型半导体通过一端的金属连接板与用电器的正极连接，端部的n型半导体通过另一端的金属连接板与用电器的负极连接。

8、优选的：金属连接板为铜连接板或铝连接板。

9、优选的：热端板通过胶粘或者焊接的方式固定在台车的侧壁外侧。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型中，台车下方风箱向上吹出大量冷却风，从而使烧结矿降温，冷却风经过热烧结矿后变成热风，热风由台车上方烟罩送至余热锅炉，余热锅炉利用热风中的能量产生蒸汽，产生的蒸汽可用于发电、生产用汽和供暖，台车表面的显热由温差发电器来回收，直接转换为电能，用于生产生活，通过以上两种方式，在保证烧结矿降温的同时，做到了热量应收尽收，锅炉充分回收热风中携带的能量，温差发电器回收温度相对较低的台车显热，能量得到梯级利用，提高余热利用率。

12、本实用新型中，温差发电器直接在台车表面安装，可随时拆卸，不影响台车运行，无需对现有设备进行改造。

技术特征：

1.基于温差发电器的烧结余热回收系统，其特征在于：包括锅炉(1)、温差发电器(2)和风箱(3)，台车(4)的上部与锅炉的入口建立安装，台车(4)的侧面安装有温差发电器(2)，台车(4)的下部安装有风箱(3)，所述温差发电器(2)包括热端板(7)、半导体(8)和冷端板(10)，若干所述半导体(8)串联，半导体(8)的两端分别设置热端板(7)、冷端板(10)。

2.根据权利要求1所述的基于温差发电器的烧结余热回收系统，其特征在于：基于温差发电器的烧结余热回收系统还包括烟罩(5)，烟罩(5)的一端位于台车(4)上部的敞口上方，台车(4)放置烧结矿(6)。

3.根据权利要求1所述的基于温差发电器的烧结余热回收系统，其特征在于：温差发电器(2)还包括金属连接板(9)，半导体(8)包括p型半导体和n型半导体，p型半导体和n型半导体的数量相等，p型半导体和n型半导体的上下两端均设置有金属连接板(9)，p型半导体和n型半导体通过金属连接板(9)交错串联，一端的金属连接板(9)与热端板(7)连接，另一端的金属连接板(9)与冷端板(10)连接。

4.根据权利要求3所述的基于温差发电器的烧结余热回收系统，其特征在于：金属连接板(9)与热端板(7)之间设置有陶瓷板，金属连接板(9)与冷端板(10)之间设置有陶瓷板。

5.根据权利要求3所述的基于温差发电器的烧结余热回收系统，其特征在于：端部的p型半导体通过一端的金属连接板(9)与用电器的正极连接，端部的n型半导体通过另一端的金属连接板(9)与用电器的负极连接。

6.根据权利要求3-5任一项所述的基于温差发电器的烧结余热回收系统，其特征在于：金属连接板(9)为铜连接板或铝连接板。

7.根据权利要求1所述的基于温差发电器的烧结余热回收系统，其特征在于：热端板(7)通过胶粘或者焊接的方式固定在台车的侧壁外侧。

技术总结
本技术涉及基于温差发电器的烧结余热回收系统，属于烧结矿热利用技术领域。解决烧结矿余热利用率低的问题。包括锅炉、温差发电器和风箱，台车的上部与锅炉的入口建立安装，台车的侧面安装有温差发电器，台车的下部安装有风箱，所述温差发电器包括热端板、半导体和冷端板，若干所述半导体串联，半导体的两端分别设置热端板、冷端板。在保证烧结矿降温的同时，做到了热量应收尽收，锅炉充分回收热风中携带的能量，温差发电器回收温度相对较低的台车显热，能量得到梯级利用，提高余热利用率。

技术研发人员：刘海波,张春伟,谢敏,马闯,付梦雨,郭映竹
受保护的技术使用者：哈尔滨电气科学技术有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/12