一种电磁热管式暖风机的制作方法

本技术涉及热管换热，具体涉及一种电磁热管式暖风机。

背景技术：

1、热管暖风机是一种比较常见的供热设备，热管暖风机是通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量。传统的热管暖风机通常是电阻加热式，而通过电阻丝加热至少需要进行两次热传导，即热源先将电阻丝加热，电阻丝再将热管加热，因此，电阻加热的热效率较低。而电磁加热是根据电磁感应原理，将电能转化为磁能，磁能再使金属热管或容器因电磁感应主动发热，热效率较高。基于此，本实用新型提出了一种电磁热管式暖风机。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种电磁热管式暖风机，其在金属热管的下方缠绕电磁线圈，根据电磁加热原理，电磁转化为磁能，金属热管在磁能的作用下主动发热，从而无需二次导热，有利于提高暖风机的热效率。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种电磁热管式暖风机，包括柜体、热管组件和风机。柜体具有中空的内腔，所述柜体上方侧面设置有出风孔；热管组件设置在所述柜体的内腔，所述热管组件包括热管和电磁线圈，其中，所述热管为金属管，所述热管具有吸热段和放热段，且所述热管内填充有换热工质，所述电磁线圈缠绕在所述热管的吸热段；风机设置在所述柜体内，所述风机朝向所述热管以及所述柜体的出风孔。

4、优选地，所述热管组件的数量设置为多组。

5、进一步地，所述热管沿纵向排布。

6、优选地，所述热管放热段的外部设置有多个散热翅片。

7、进一步地，还包括隔板，所述隔板横向设置，所述热管通过所述隔板设置在所述柜体的内腔，所述热管的吸热段和放热段通过所述隔板分隔。

8、优选地，所述隔板下方柜体的内壁上设置有保温层。

9、优选地，所述柜体的底部设置有多个滚轮。

10、进一步地，还包括电控单元，所述电磁线圈通过所述电控单元与外接电源电连接。

11、优选地，所述风机通过所述电控单元与外接电源电连接。

12、进一步地，还包括温度感应探头，所述温度感应探头设置在所述柜体内腔的下方，用于感知所述热管吸热段的温度，所述温度感应探头与所述电控单元电连接。

13、本实用新型的有益效果在于：

14、在热管的吸热段缠绕电磁线圈，电磁线圈通电后，将电能转化为磁能，磁能使金属热管的吸热段发热，热管内的换热介质被加热后气化，流向放热段，在放热段被冷凝，放出汽化潜热，从而将周围空气加热，风机将热空气从出风孔吹出。本实用新型根据电磁加热原理，电磁转化为磁能，金属热管在磁能的作用下主动发热，从而无需二次导热，有利于提高暖风机的热效率。

技术特征：

1.一种电磁热管式暖风机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电磁热管式暖风机，其特征在于，所述热管组件的数量设置为多组。

3.根据权利要求1或2任一项所述的电磁热管式暖风机，其特征在于，所述热管(3)沿纵向排布。

4.根据权利要求1所述的电磁热管式暖风机，其特征在于，所述热管(3)放热段的外部设置有多个散热翅片(4)。

5.根据权利要求1所述的电磁热管式暖风机，其特征在于，还包括隔板(10)，所述隔板(10)横向设置，所述热管(3)通过所述隔板(10)设置在所述柜体(6)的内腔，所述热管(3)的吸热段和放热段通过所述隔板(10)分隔。

6.根据权利要求5所述的电磁热管式暖风机，其特征在于，所述隔板(10)下方柜体(6)的内壁上设置有保温层。

7.根据权利要求1所述的电磁热管式暖风机，其特征在于，所述柜体(6)的底部设置有多个滚轮(11)。

8.根据权利要求1所述的电磁热管式暖风机，其特征在于，还包括电控单元(7)，所述电磁线圈(5)通过所述电控单元(7)与外接电源电连接。

9.根据权利要求8所述的电磁热管式暖风机，其特征在于，所述风机(1)通过所述电控单元(7)与外接电源电连接。

10.根据权利要求8所述的电磁热管式暖风机，其特征在于，还包括温度感应探头(8)，所述温度感应探头(8)设置在所述柜体内腔的下方，用于感知所述热管(3)吸热段的温度，所述温度感应探头(8)与所述电控单元(7)电连接。

技术总结
本技术公开了一种电磁热管式暖风机，包括柜体、热管组件和风机。柜体具有中空的内腔，柜体上方侧面设置有出风孔；热管组件设置在柜体的内腔，热管组件包括热管和电磁线圈，其中，热管为金属管，热管具有吸热段和放热段，且热管内填充有换热工质，电磁线圈缠绕在热管的吸热段；风机设置在柜体内，风机朝向热管以及柜体的出风孔。在金属热管的吸热段缠绕电磁线圈，根据电磁加热原理，热管能够主动发热，无需二次传热，有利于提高暖风机的热效率。

技术研发人员：张凯,张煜昕,张雯鑫
受保护的技术使用者：山东巨源热管科技工程有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/14