带通道保护装置的真空炉加料阀装置的制作方法

本申请涉及铸造设备领域，特别涉及一种带通道保护装置的真空炉加料阀装置。

背景技术：

1、真空感应熔炼是典型的特殊冶金手段之一，受到了国内外钢铁冶金领域的广泛关注。真空感应炉是在真空条件下应用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。是当今冶金领域从事生产镍基高温合金、钛合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料的重要真空冶炼设备之一。同时，真空感应炉也是冶炼及生产高质量合金钢的十分重要和不可替代的设备。

2、大型真空感应炉熔炼腔室与加料腔室分开，加料腔室位于熔炼腔室的上方，炉料垂直下落进入熔炼室，两个腔体之间通过加料阀连通或隔断。目前市场上的真空炉加料阀通常不设置通道保护装置，加料时可能发生料桶中材料散出、落在或卡在在密封法兰面上问题，不仅损坏密封圈，而且导致阀板关闭不严，无法有效隔断加料腔和熔炼腔，使真空炉生产无法顺利开展。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种带通道保护装置的真空炉加料阀装置，该加料阀可以连接真空炉加料腔与熔炼腔，用于控制两个腔体之间通断；该加料阀装置带通道保护装置，在真空炉加料时，不仅避免从料桶中散出材料卡阻通道及密封法兰，还有效保护密封圈，延迟密封圈使用寿命。

2、本申请公开了一种带通道保护装置的真空炉加料阀装置，所述真空炉加料阀装置位于加料腔、熔炼腔之间，并被构造为通过位移使得加料腔、熔炼腔之间的通道连通或隔断；所述真空炉加料阀装置包括：

3、顶连接筒，所述顶连接筒连接加料腔与熔炼腔，在顶连接筒的下方设置有薄壁的上通道保护管；

4、保护环，所述保护环承接于顶连接筒的下方并靠近熔炼腔，所述的内圈设置有下通道保护管，所述下通道保护管与所述上通道保护管相互套设；

5、阀芯，所述阀芯呈板状并可移动地设置，并配备有驱动装置；

6、当所述真空炉加料阀装置处于隔断状态时，所述阀芯移动至所述保护环和熔炼腔之间，所述保护环下降，并抵压所述阀芯；

7、当所述真空炉加料阀装置处于切换状态时，所述保护环上升，所述阀芯撤离保护环和熔炼腔之间；

8、当所述真空炉加料阀装置处于加料状态时，加料腔和熔炼腔形成连通的通道，所述保护环下降，下通道保护管和上通道保护管共同构成通道保护。

9、在一个优选例中，还包括设置在所述阀芯上的轮组，以及为滑动移动配套的轨道。

10、在一个优选例中，所述轮组根据所述真空炉加料阀装置处于隔离状态或切换状态或加料状态，自适应地调整高度。

11、在一个优选例中，所述下通道保护管设置在所述上通道保护管外圈，并且与上通道保护管承接。

12、在一个优选例中，还包括密封圈，所述密封圈设置在熔炼腔与所述阀芯接触的法兰面上。

13、在一个优选例中，所述阀芯由油缸驱动运动。

14、在一个优选例中，所述保护环由油缸驱动运动.

15、在一个优选例中，还包括用于实时检测保护环位置的位置传感器。

16、本申请至少具有以下技术效果：

17、1.本申请的加料阀装置采用上通道保护管+下通道保护管组合方式，避免加料阀卡料风险。

18、2.在加料阀在隔断状态时，保护环油缸驱动保护环抵接压紧阀芯，使加料阀可承受熔炼腔大压升冲击。

19、3.本发明在真空炉加料时，有效解决阀板卡料问题，安全可靠，保护环还有效防护密封法兰上的密封圈，大大延长其使用寿命。

20、本申请的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题，本申请上述
技术实现要素：
中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均应该视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如，在一个例子中公开了特征a+b+c，在另一个例子中公开了特征a+b+d+e，而特征c和d是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征e技术上可以与特征c相组合，则，a+b+c+d的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而a+b+c+e的方案应当视为已经被记载。

技术特征：

1.一种带通道保护装置的真空炉加料阀装置，其特征在于，所述真空炉加料阀装置位于加料腔、熔炼腔之间，并被构造为通过位移使得加料腔、熔炼腔之间的通道连通或隔断；所述真空炉加料阀装置包括：

2.如权利要求1所述的真空炉加料阀装置，其特征在于，还包括设置在所述阀芯上的轮组，以及为滑动移动配套的轨道。

3.如权利要求2所述的真空炉加料阀装置，其特征在于，所述轮组根据所述真空炉加料阀装置处于隔离状态或切换状态或加料状态，自适应地调整高度。

4.如权利要求1所述的真空炉加料阀装置，其特征在于，所述下通道保护管设置在所述上通道保护管外圈，并且与上通道保护管承接。

5.如权利要求1所述的真空炉加料阀装置，其特征在于，还包括密封圈，所述密封圈设置在熔炼腔与所述阀芯接触的法兰面上。

6.如权利要求1所述的真空炉加料阀装置，其特征在于，所述阀芯由油缸驱动运动。

7.如权利要求1所述的真空炉加料阀装置，其特征在于，所述保护环由油缸驱动运动。

8.如权利要求1所述的真空炉加料阀装置，其特征在于，还包括用于实时检测保护环位置的位置传感器。

技术总结
本申请公开了一种带通道保护装置的真空炉加料阀装置，真空炉加料阀装置位于加料腔、熔炼腔之间，通过位移使得加料腔、熔炼腔之间的通道连通或隔断；真空炉加料阀装置包括：顶连接筒，连接加料腔与熔炼腔，在其下方设置有薄壁的上通道保护管；保护环，承接于顶连接筒的下方并靠近熔炼腔，内圈设置有下通道保护管；阀芯，呈板状并可移动地设置，并配备有驱动装置；当阀装置处于隔断状态时，阀芯移动至保护环和熔炼腔之间，保护环下降并抵压阀芯；当阀装置处于加料状态时，加料腔和熔炼腔形成连通的通道，保护环下降，下通道保护管和上通道保护管共同构成通道保护。本申请有效防止加料阀卡料，延长真空炉密封圈的寿命。

技术研发人员：刘迎春,张晓娜,林永良
受保护的技术使用者：上海新研工业设备股份有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/14