一种高温熔块炉坩埚拔塞装置的制作方法

本申请涉及高温熔块炉加工，具体为一种高温熔块炉坩埚拔塞装置。

背景技术：

1、熔块炉是非金属及其它化合物材料进行烧结﹑融化﹑分析和生产而研制的专用熔融设备，其耐高温、耐腐蚀、工作稳定性高、安全。

2、现有的高温熔块炉坩埚靠近底部中间位置开有向下的流料口，流料口处设置有坩埚塞子，在使用的过程中，需要人工手持顶塞杆一端将坩埚塞子顶起，其坩埚内的物料流出，进入到接料器皿中，在顶塞过程中，存在安全隐患，熔融的高温物料会随着顶塞杆流出，有滴落工作人工手臂上的风险，且操作过程劳动强度较大，其次物料流入到接料器皿中需要一定的时间，该时间段内无法对熔融的物料进行保温处理，导致热量散失，影响后续的检验质量和效果，最后顶塞完成后需要将顶塞杆抽出、收回和存放，防止其丢失影响后续工作的正常进行。

技术实现思路

1、本申请提供一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，包括熔块炉、保温炉、放置架和u型基座，所述u型基座的上表面设有放置架，所述放置架的上表面设有熔块炉，所述放置架的内部设有保温炉，所述保温炉的下表面通过滑轮与u型基座内侧面上的导轨滑动连接，所述保温炉的外壳体上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与u型基座上表面的齿条啮合连接，所述放置架的上表面设有支撑架，所述支撑架上安装有直线电机，所述直线电机的前侧面上设有连接板，所述连接板的中间部与坩埚塞杆连接，所述坩埚塞杆的下端部与塞子连接。

3、进一步的，所述保温炉内设有耐火砖构成的下炉膛结构，所述下炉膛结构上的通孔下方对应设置有接料器皿，所述保温炉的壳体与耐火砖之间设有保温棉。

4、进一步的，所述下炉膛结构上的通孔位于坩埚的出料口正下方。

5、进一步的，所述连接板通过横撑与导套连接，所述导套套接在导向柱的外侧面，所述导向柱通过导向轴座固定在放置架的上表面。

6、进一步的，所述熔块炉的内部设置有上炉膛结构，所述上炉膛结构的一侧设置有热电偶，所述上炉膛结构内放置有坩埚，所述坩埚的内侧面底部设有塞子，所述坩埚的外侧设置有硅钼棒。

7、进一步的，所述u型基座的左右端部均设有限位板，所述限位板的侧面设有限位块。

8、进一步的，所述u型基座的下表面设有不少于两组的垫铁，不少于两组的所述垫铁上均设有螺栓孔。

9、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

10、1、本装置通过在熔块炉内设置硅钼棒，对坩埚内的物料进行加热，待加热至熔融状态后，直线电机工作带动连接板和坩埚塞杆向上运动，坩埚塞杆的下端连接有塞子，塞子脱离坩埚，用机械代替工人顶塞（拔塞），降低了工作人员的劳动强度，避免顶塞过程中熔融的高温物料滴落工作人工手臂上的风险，坩埚内熔融的物料穿过下炉膛结构上的通孔进入到接料器皿，保温炉对熔融的物料进行保温处理，避免热量散失，影响后续的检验质量和效果；

11、2、本装置通过在保温炉上设置驱动电机，驱动电机工作带动齿轮转动，齿轮与u型基座上表面的齿条啮合连接，从而使完成接料后的保温炉通过滑轮在导轨滑动，驶出放置架，便于后期工作人员取料，操作简便快捷，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，包括熔块炉（5）、保温炉（9）、放置架（4）和u型基座（1），所述u型基座（1）的上表面设有放置架（4），所述放置架（4）的上表面设有熔块炉（5），其特征在于：所述放置架（4）的内部设有保温炉（9），所述保温炉（9）的下表面通过滑轮（14）与u型基座（1）内侧面上的导轨（2）滑动连接，所述保温炉（9）的外壳体上设有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端连接有齿轮，所述齿轮与u型基座（1）上表面的齿条（3）啮合连接，所述放置架（4）的上表面设有支撑架（6），所述支撑架（6）上安装有直线电机（7），所述直线电机（7）的前侧面上设有连接板（8），所述连接板（8）的中间部与坩埚塞杆（13）连接，所述坩埚塞杆（13）的下端部与塞子（21）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，其特征在于：所述保温炉（9）内设有耐火砖（17）构成的下炉膛结构，所述下炉膛结构上的通孔下方对应设置有接料器皿（18），所述保温炉（9）的壳体与耐火砖（17）之间设有保温棉。

3.根据权利要求2所述的一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，其特征在于：所述下炉膛结构上的通孔位于坩埚（20）的出料口正下方。

4.根据权利要求1所述的一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，其特征在于：所述连接板（8）通过横撑（16）与导套（11）连接，所述导套（11）套接在导向柱（10）的外侧面，所述导向柱（10）通过导向轴座（12）固定在放置架（4）的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，其特征在于：所述熔块炉（5）的内部设置有上炉膛结构，所述上炉膛结构的一侧设置有热电偶，所述上炉膛结构内放置有坩埚（20），所述坩埚（20）的内侧面底部设有塞子（21），所述坩埚（20）的外侧设置有硅钼棒。

6.根据权利要求1所述的一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，其特征在于：所述u型基座（1）的左右端部均设有限位板，所述限位板的侧面设有限位块（19）。

7.根据权利要求1所述的一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，其特征在于：所述u型基座（1）的下表面设有不少于两组的垫铁，不少于两组的所述垫铁上均设有螺栓孔。

技术总结
本申请公开了一种高温熔块炉坩埚拔塞装置，包括熔块炉、保温炉、放置架和U型基座，所述保温炉的下表面通过滑轮与U型基座内侧面上的导轨滑动连接，所述保温炉的外壳体上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与U型基座上表面的齿条啮合连接，所述放置架的上表面设有支撑架，所述支撑架上安装有直线电机，所述直线电机的前侧面上设有连接板，所述连接板的中间部与坩埚塞杆连接，所述坩埚塞杆的下端部与塞子连接，该装置用机械代替工人顶塞，降低了工作人员的劳动强度，避免熔融的高温物料滴落工作人工手臂上的风险，同时对熔融的物料进行保温处理，避免热量散失，影响后续的检验质量和效果。

技术研发人员：肖进岭,肖令华,关守介
受保护的技术使用者：洛阳力宇窑炉有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/15