一种热风回收装置的制作方法

本申请涉及钢带生产的，尤其是涉及一种热风回收装置。

背景技术：

1、钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。

2、钢带在生产过程中，需要对钢带的表面进行清洗，在清洗完成后，需要进行烘干。申请号为201610790809.8的一种双重烘干的钢带烘干箱公开了底板，所述底板的顶部固定连接有烘干箱本体，所述底板的底部固定连接有四个底座，所述底板的顶部且位于烘干箱本体的左侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有转动杆，所述转动杆的左侧固定连接有转动盘，所述烘干箱本体的顶部固定连接有鼓风机，所述烘干箱本体内壁的两侧之间固定连接有制热装置，所述烘干箱本体内壁的底部固定连接有网状板架，所述烘干箱本体内壁的底部且位网状板架的内部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有旋转马达，所述旋转马达的顶部固定连接有风扇，所述制热装置包括有装置壳，所述装置壳内壁的两侧之间固定连接有加热盒，所述加热盒内壁的两侧之间固定连接有加热管，所述加热盒的顶部和底部均固定连接有翅片，所述装置壳的底部开设有通口，所述鼓风机的出风口通过通风管与装置壳的内部连通。

3、上述公开内容能够实现对钢带的双面烘干，但是在烘干过程中，不能够对热风进行回收利用，导致能耗较大。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种热风回收装置，其具有能够对热风进行回收，从而降低能耗的优点。

2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种热风回收装置，包括吹风机构、烘干箱和加热机构，所述的烘干箱内设有导向辊，所述的吹风机构包括风机、送风管和回风管，所述的送风管伸入至烘干箱内，所述的送风管上设有多个出气孔，所述的加热机构设置在所述的送风管内，所述回风管和一端和所述的烘干箱相连通，另一端和所述的风机相连通。

4、通过采用上述技术方案，在使用中，热气在风机的作用下，通过送风管上的出气孔进入至烘干箱内，并对烘干箱内的钢带进行烘干，同时烘干箱内的热气流在回风管的作用下会流动至风机处，因此使得能够对热风进行回收利用，降低能耗。

5、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的吹风机构还包括进风管，所述的进风管和所述的风机相连通，所述的进风管上还设有连通孔，所述的回风管通过所述的连通孔和所述的进风管相连通。

6、通过采用上述技术方案，在使用中，风机在将气体输送至烘干箱内时，气体由外界气体和回流的热风混合而成，因此能够有效降低仅通过烘干箱内的热风回流，而导致对烘干箱内的温度产生影响的概率。

7、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的加热机构包括加热管，所述的加热管位于所述的送风管内，所述的加热管用于输送具有热量的介质。

8、通过采用上述技术方案，即在使用中，通过加热管对送风管内的空气进行加热，从而实现将热量传导至钢带的目的。

9、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的送风管包括总管和若干个分管，所述的分管位于钢带的两侧，所述的总管和所述的分管相连通，所述的出气孔设置在所述的分管上。

10、通过采用上述技术方案，多个分管分别位于钢带的两侧，因此使得对钢带的烘干效果更好。

11、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的分管沿钢带的上升方向横向排列。

12、通过采用上述技术方案，进而使得钢带在上升过程中，在重力和热风的作用下，使得附着在钢带上的液体更易从钢带上脱落。

13、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的回风管和所述的烘干箱连通处位于烘干箱的上方，且位于烘干箱远离出气孔的一侧壁。

14、通过采用上述技术方案，在使用中，由于回风管和烘干箱连通处位于烘干箱远离出气孔的一侧，因此能够减小从出气孔刚吹出的热风就通过回风管回流的概率，使得对钢带的烘干效果更好。

技术特征：

1.一种热风回收装置，其特征在于：包括吹风机构(1)、烘干箱(2)和加热机构，所述的烘干箱(2)内设有导向辊(21)，所述的吹风机构(1)包括风机、送风管(13)和回风管(14)，所述的送风管(13)伸入至烘干箱(2)内，所述的送风管(13)上设有多个出气孔(133)，所述的加热机构设置在所述的送风管(13)内，所述回风管(14)和一端和所述的烘干箱(2)相连通，另一端和所述的风机相连通。

2.根据权利要求1所述的一种热风回收装置，其特征在于：所述的吹风机构(1)还包括进风管(15)，所述的进风管(15)和所述的风机相连通，所述的进风管(15)上还设有连通孔(151)，所述的回风管(14)通过所述的连通孔(151)和所述的进风管(15)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种热风回收装置，其特征在于：所述的加热机构包括加热管，所述的加热管位于所述的送风管(13)内，所述的加热管用于输送具有热量的介质。

4.根据权利要求3所述的一种热风回收装置，其特征在于：所述的送风管(13)包括总管(131)和若干个分管(132)，所述的分管(132)位于钢带的两侧，所述的总管(131)和所述的分管(132)相连通，所述的出气孔(133)设置在所述的分管(132)上。

5.根据权利要求4所述的一种热风回收装置，其特征在于：所述的分管(132)沿钢带的上升方向横向排列。

6.根据权利要求1所述的一种热风回收装置，其特征在于：所述的回风管(14)和所述的烘干箱(2)连通处位于烘干箱(2)的上方，且位于烘干箱(2)远离出气孔(133)的一侧壁。

技术总结
本申请涉及一种热风回收装置，涉及钢带生产的技术领域，包括吹风机构、烘干箱和加热机构，所述的烘干箱内设有导向辊，所述的吹风机构包括风机、送风管和回风管，所述的送风管伸入至烘干箱内，所述的送风管上设有多个出气孔，所述的加热机构设置在所述的送风管内，所述回风管和一端和所述的烘干箱相连通，另一端和所述的风机相连通。本申请具有能够对热风进行回收，从而降低能耗的优点。

技术研发人员：周孝彬,邱志新
受保护的技术使用者：江苏苏讯新材料科技股份有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15