本技术涉及管材烘干加工领域,特别涉及一种管材的烘干加工设备。
背景技术:
1、管材是一种常用的管体,管材的种类和用途多样,管材在进行生产时,需要进行加工,管材在进行部分加工时,需要进行烘干处理,进而会使用到烘干设备。
2、现有技术的管材烘干设备通常包括烘干箱和热风机等,将管材放置于烘干箱的内部,热风机对烘干箱的内部吹热风,然后使管材被热风进行烘干。
3、管材在进行烘干箱内部烘干时,通常放置于烘干箱的内部,但管材的内部会存在热风进入不到,导致管材内部烘干效果差的情况,不便于对管材内部进行烘干,存在一定的局限性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种管材的烘干加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管材的烘干加工设备,包括:
3、烘干箱,其用于管材的烘干加工,所述烘干箱的一侧设置有两个用于烘干吹风的热风机,所述烘干箱的内腔嵌设有两个隔板,所述烘干箱的内腔嵌设有固定板,所述烘干箱的内腔设置有夹持板;
4、辅助机构,其用于管材的内部吹风烘干,所述辅助机构包括通风管、固定环、两个固定块、两个限位板和两个连接板,所述通风管滑动设置于固定板上,所述固定环滑动设置于两个固定块上,两个所述限位板分别滑动设置于固定环的两侧。
5、优选的,所述通风管的外壁与固定环的内腔固定穿插连接,所述固定块的顶端与其中一个隔板固定连接,所述固定环的顶端开设有两个安装槽,所述固定块与安装槽的内腔滑动穿插连接。
6、优选的,所述固定环的两侧均开设有滑槽,所述限位板与滑槽的内腔滑动穿插连接,所述固定块的一侧开设有限位槽,所述限位板与限位槽的内腔滑动穿插连接。
7、优选的,所述限位板的边侧与连接板固定连接,所述通风管的外壁固定穿插连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外壁螺纹穿插连接有连接环。
8、优选的,所述连接环的边侧固定连接有定位筒,所述连接板位于定位筒的内腔。
9、优选的,所述夹持板的一侧转动连接有螺纹杆,所述烘干箱的一侧开设有螺纹槽,所述螺纹杆与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接,所述隔板的边侧开设有多个风槽。
10、本实用新型的技术效果和优点:
11、(1)本实用新型通过利用固定板、通风管、固定环、固定块、限位板和连接板的相互配合,通风管位于管材的内腔,限位板对固定块和固定环的相对位置进行限定,通风管的内腔与风槽的内腔相互连通,进而有利于对管材的内部进行吹风烘干;
12、(2)本实用新型通过利用螺纹筒、连接环和定位筒的相互配合,连接环在螺纹筒上转动,连接环带动定位筒进行运动,限位板位于定位筒的内部,进而有利于对连接板和限位板的位置进行限定,便于防止连接板和限位板的随意滑动。
1.一种管材的烘干加工设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种管材的烘干加工设备,其特征在于,所述通风管(61)的外壁与固定环(62)的内腔固定穿插连接,所述固定块(63)的顶端与其中一个隔板(5)固定连接,所述固定环(62)的顶端开设有两个安装槽,所述固定块(63)与安装槽的内腔滑动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材的烘干加工设备,其特征在于,所述固定环(62)的两侧均开设有滑槽,所述限位板(64)与滑槽的内腔滑动穿插连接,所述固定块(63)的一侧开设有限位槽,所述限位板(64)与限位槽的内腔滑动穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种管材的烘干加工设备,其特征在于,所述限位板(64)的边侧与连接板(65)固定连接,所述通风管(61)的外壁固定穿插连接有螺纹筒(7),所述螺纹筒(7)的外壁螺纹穿插连接有连接环(8)。
5.根据权利要求4所述的一种管材的烘干加工设备,其特征在于,所述连接环(8)的边侧固定连接有定位筒(9),所述连接板(65)位于定位筒(9)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种管材的烘干加工设备,其特征在于,所述夹持板(4)的一侧转动连接有螺纹杆,所述烘干箱(1)的一侧开设有螺纹槽,所述螺纹杆与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接,所述隔板(5)的边侧开设有多个风槽。