一种用于新能源窑炉的冷却循环装置的制作方法

本技术涉及新能源窑炉设备，尤其涉及一种用于新能源窑炉的冷却循环装置。

背景技术：

1、新能源窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，新能源窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成，而窑炉在使用后窑炉中仍存有大量的热量，需要对窑炉进行降温冷却，现有技术中传统的冷却方式为采用常温气体物料表面进行热交换，以达到冷却的目的。但是，单纯采用气进行热交换，热交换的能力有限，冷却耗时长且效率低，为此本领域技术人员提出一种用于新能源窑炉的冷却循环装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，包括炉体和冷却水箱，所述炉体的外部固定连接有冷却罩，所述冷却罩的右端顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿冷却罩的外壁且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，所述活动块的底端固定连接有喷水管，所述喷水管的外表面固定连接有多个喷头，所述冷却水箱位于冷却罩的左侧，所述冷却水箱的顶端中部安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端固定连接有第一输送管，所述第二水泵的输入端固定连接有第一通水管，所述冷却水箱的顶端左侧固定连接有制冷器，所述制冷器的输出端固定连接有第二通水管，所述炉体的顶端设置有滑槽。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述冷却水箱的右端底部连通有连通管，所述连通管的另一端固定连接在第一水泵的输出端，所述第一水泵的输入端固定连接有连接管，所述连接管的另一端三通管固定连接有两个第二输送管，所述冷却罩的内部前后两侧均固定连接有过滤网，所述过滤网的底端固定连接有回流罩。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、两个所述第二输送管的另一端分别与相对应位置的回流罩的底端相连通。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述冷却罩的内部前后两侧均固定连接有两个导流块，两个所述导流块分别位于过滤网的左右两端。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述活动块的右端通孔处滑动连接有导向杆，所述导向杆的左右两端分别与冷却罩的内壁固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第一输送管、喷头由耐高温材质构成，所述第一输送管的另一端与喷头相连通。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述第一通水管的另一端与制冷器相连通，所述第二通水管的另一端与冷却水箱的外部相连通。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，通过增设第一输送管、第二水泵、第一通水管、制冷器、第二通水管、伺服电机、螺纹杆、导向杆等结构之间的相互配合使用，从而可以将冷水均匀灌溉到炉体的外表面上，对其外表面进行冷却降温，避免工作人员接触而造成烫伤人员的现象发生，结构设计合理，降温效果好。

17、2、本实用新型中，通过增设导流块、过滤网、第二输送管、连通管、第一水泵等结构之间的相互配合使用，从而可以将降温后的水重新回流到冷却水箱中，便于循环使用，节约了水资源，便于人们使用。

技术特征：

1.一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，包括炉体(1)和冷却水箱(6)，其特征在于：所述炉体(1)的外部固定连接有冷却罩(4)，所述冷却罩(4)的右端顶部安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端贯穿冷却罩(4)的外壁且固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外部螺纹连接有活动块(18)，所述活动块(18)的底端固定连接有喷水管(15)，所述喷水管(15)的外表面固定连接有多个喷头(17)，所述冷却水箱(6)位于冷却罩(4)的左侧，所述冷却水箱(6)的顶端中部安装有第二水泵(20)，所述第二水泵(20)的输出端固定连接有第一输送管(5)，所述第二水泵(20)的输入端固定连接有第一通水管(21)，所述冷却水箱(6)的顶端左侧固定连接有制冷器(23)，所述制冷器(23)的输出端固定连接有第二通水管(22)，所述炉体(1)的顶端设置有滑槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，其特征在于：所述冷却水箱(6)的右端底部连通有连通管(7)，所述连通管(7)的另一端固定连接在第一水泵(8)的输出端，所述第一水泵(8)的输入端固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)的另一端三通管(14)固定连接有两个第二输送管(10)，所述冷却罩(4)的内部前后两侧均固定连接有过滤网(13)，所述过滤网(13)的底端固定连接有回流罩(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，其特征在于：两个所述第二输送管(10)的另一端分别与相对应位置的回流罩(11)的底端相连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，其特征在于：所述冷却罩(4)的内部前后两侧均固定连接有两个导流块(12)，两个所述导流块(12)分别位于过滤网(13)的左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，其特征在于：所述活动块(18)的右端通孔处滑动连接有导向杆(19)，所述导向杆(19)的左右两端分别与冷却罩(4)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，其特征在于：所述第一输送管(5)、喷头(17)由耐高温材质构成，所述第一输送管(5)的另一端与喷头(17)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，其特征在于：所述第一通水管(21)的另一端与制冷器(23)相连通，所述第二通水管(22)的另一端与冷却水箱(6)的外部相连通。

技术总结
本技术涉及新能源窑炉设备领域，公开了一种用于新能源窑炉的冷却循环装置，包括炉体和冷却水箱，所述炉体的外部固定连接有冷却罩，所述冷却罩的右端顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿冷却罩的外壁且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，所述活动块的底端固定连接有喷水管，所述喷水管的外表面固定连接有多个喷头，所述冷却水箱位于冷却罩的左侧。本技术中，可以将冷水均匀灌溉到炉体的外表面上，对其外表面进行冷却降温，避免工作人员接触而造成烫伤人员的现象发生，结构设计合理，降温效果好，同时可以将降温后的水重新回流到冷却水箱中，便于循环使用，节约了水资源，便于人们使用。

技术研发人员：方文耀,周结兰,姚超华,姚育荣
受保护的技术使用者：佛山市旭日五金有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13