一种催化模块烘干炉结构的制作方法

文档序号:35116469发布日期:2023-08-14 06:35阅读:23来源:国知局
一种催化模块烘干炉结构的制作方法

本技术涉及环保回收,具体为一种催化模块烘干炉结构。


背景技术:

1、选择性催化还原脱硝技术,脱硝效率高、技术成熟,广泛应用于我国燃煤电厂烟气脱硝过程中,其催化模块以蜂窝式tio2-v2o5-wo3/moo3为主。催化模块在可逆失活如堵塞失活后可以通过水洗再生工艺、酸洗再生工艺、碱洗再生工艺、热再生工艺处理等恢复到原来活性的90%-100%。其中水洗再生的催化模块需要经过烘干处理,由于催化模块为长方体,采用传统的烘干炉对其烘干时,其受热不均匀,导致烘干效率低下,延长了烘干工作时间,增加了烘干能耗。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种催化模块烘干炉结构,在烘干辊上设置了推板,可以使烘干辊在烘干催化模块并带动催化模块移动的过程中,使其不断翻转,从而受热更加均匀,进一步提高烘干效率,缩短了烘干时间,减少了烘干过程的能耗,有利于节能环保,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种催化模块烘干炉结构,包括烘干炉和与烘干炉两侧固定连接的架体,所述架体上设置有传送辊,所述烘干炉的两侧对称地铰接设置有密封门,烘干炉内设置有烘干区,烘干区的内部上表面两侧对称设置有与密封门对应的隔板;所述烘干区内均匀设置若干个有烘干辊,烘干辊与外部的驱动装置连接,所述烘干辊的外侧表面均匀设置有用于推动催化模块翻转的推板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推板均倾斜设置在烘干辊上,且推板朝向烘干辊的转动方向倾斜。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干辊上设置的推板不少于三组,不少于三组的推板沿着烘干辊的轴向均匀设置,且不少于三组的推板的高度渐次升高。

5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用了烘干辊对催化模块直接烘干的方式,提高了烘干效果和烘干效率,同时在烘干辊上设置了推板,可以使烘干辊在烘干催化模块并带动催化模块移动的过程中,使其不断翻转,从而受热更加均匀,进一步提高烘干效率,缩短了烘干时间,减少了烘干过程的能耗,有利于节能环保,大大提高了工作效率。



技术特征:

1.一种催化模块烘干炉结构,其特征在于,包括烘干炉(1)和与烘干炉(1)两侧固定连接的架体(2),所述架体(2)上设置有传送辊(3),所述烘干炉(1)的两侧对称地铰接设置有密封门(4),烘干炉(1)内设置有烘干区(5),烘干区(5)的内部上表面两侧对称设置有与密封门(4)对应的隔板(6);所述烘干区(5)内均匀设置若干个有烘干辊(7),烘干辊(7)与外部的驱动装置连接,所述烘干辊(7)的外侧表面均匀设置有用于推动催化模块翻转的推板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种催化模块烘干炉结构,其特征在于:所述烘干辊(7)内部与进热管(8)连通,若干个进热管(8)穿出烘干炉(1)外侧并联后与送热管(9)连通,送热管(9)与外部热源连通。

3.根据权利要求1所述的一种催化模块烘干炉结构,其特征在于:所述推板(13)均倾斜设置在烘干辊(7)上,且推板(13)朝向烘干辊(7)的转动方向倾斜。

4.根据权利要求1或3所述的一种催化模块烘干炉结构,其特征在于:所述烘干辊(7)上设置的推板(13)不少于三组,不少于三组的推板(13)沿着烘干辊(7)的轴向均匀设置,且不少于三组的推板(13)的高度渐次升高。

5.根据权利要求1所述的一种催化模块烘干炉结构,其特征在于:所述烘干炉(1)的下侧开设有滑槽,滑槽内滑动设置有接料斗(10)。

6.根据权利要求5所述的一种催化模块烘干炉结构,其特征在于:所述接料斗(10)的外侧表面固定设置有密封板(11),接料斗(10)完全滑入滑槽时密封板(11)密封设置在烘干炉(1)外侧。

7.根据权利要求6所述的一种催化模块烘干炉结构,其特征在于:所述密封板(11)的侧表面开设有拉手槽(12)。

8.根据权利要求1所述的一种催化模块烘干炉结构,其特征在于:所述烘干炉(1)上设置有排湿管(14),排湿管(14)内安装有排湿风机。


技术总结
本技术公开了一种催化模块烘干炉结构,包括烘干炉和与烘干炉两侧固定连接的架体,所述架体上设置有传送辊,所述烘干炉的两侧对称地铰接设置有密封门,烘干炉内设置有烘干区,烘干区的内部上表面两侧对称设置有与密封门对应的隔板;所述烘干区内均匀设置若干个有烘干辊,烘干辊与外部的驱动装置连接,所述烘干辊的外侧表面均匀设置有用于推动催化模块翻转的推板,采用了烘干辊对催化模块直接烘干的方式,提高了烘干效果和烘干效率,同时在烘干辊上设置了推板,可以使烘干辊在烘干催化模块并带动催化模块移动的过程中,使其不断翻转,从而受热更加均匀,进一步提高烘干效率,缩短了烘干时间,减少了烘干过程的能耗。

技术研发人员:剧长生,赵福程,徐兵兵,郭晓迪,王娟
受保护的技术使用者:洛阳昊海环保科技有限公司
技术研发日:20230331
技术公布日:2024/1/13
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