本技术属于烘箱推车,尤其涉及一种组合式烘箱推车。
背景技术:
1、工业烘箱是采用热风循环送风来干燥物料,大型的工业烘箱在使用时都会配置推车,将待烘干的物料放置在推车上,再将推车推进烘箱内进行烘干,烘干完后再将推车拉出,取下物料即可,使用方便。
2、现有的推车底部均有推车轮,在烘干的过程中,推车极易受到烘干过程中气流的影响,导致推车在烘箱内发生晃动,撞击到烘箱内壁,影响烘箱整体的寿命。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为了解决现有的推车底部均有推车轮,在烘干的过程中,推车极易受到烘干过程中气流的影响,导致推车在烘箱内发生晃动,撞击到烘箱内壁,影响烘箱整体的寿命而提出的一种组合式烘箱推车。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种组合式烘箱推车,包括烘箱、推车和控制箱,所述控制箱连接所述烘箱侧端,所述烘箱内设置有若干个推车间,所述推车间内设置有限位槽,限位体滚动在所述限位槽内,所述推车底部设置有推车轮,所述推车轮底部定位在所述限位体上,所述烘箱上设置有限位件,所述限位件包括控制器、伸缩气缸和限位杆,所述伸缩气缸连接在所述控制器上,所述限位杆连接在所述伸缩气缸上,且所述限位杆穿过所述烘箱位于所述限位体的侧端。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述限位槽内设置有传感器,所述传感器位于所述限位体的底部。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述限位体呈弧形状,所述限位体朝向进口方向呈向下倾斜状。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述推车间内设置有推车台。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述推车内设置有若干个放置板。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述限位体上设置有抵接槽,所述限位杆可伸缩抵接在所述抵接槽内。
13、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
14、1、本实用新型中,通过在烘箱推车间内设置限位槽,限位槽内设置可滚动的弧形限位体,限位体的外侧壁与推车轮底部相匹配,当将推车沿着倾斜的推车台推进推车间时,当推车轮滚进限位体内时,限位体底部的传感器向控制器传递信号,控制器控制伸缩气缸进行伸缩,使得限位杆抵接在抵接槽内,对推车进行定位,避免推车在进行烘干的过程中受到气流的影响导致推车发生晃动,当推车上的产品烘干完成后,控制器控制限位杆进行收缩,将推车推出。
15、2、本实用新型中,限位体呈弧形状,限位体朝向进口方向呈向下倾斜状,此结构便于将推车轮推进限位体上。
1.一种组合式烘箱推车,其特征在于,包括烘箱(1)、推车(2)和控制箱(3),所述控制箱(3)连接所述烘箱(1)侧端,所述烘箱(1)内设置有若干个推车间(4),所述推车间(4)内设置有限位槽(5),限位体(6)滚动在所述限位槽(5)内,所述推车(2)底部设置有推车轮(7),所述推车轮(7)底部定位在所述限位体(6)上,所述烘箱(1)上设置有限位件(8),所述限位件(8)包括控制器(81)、伸缩气缸(82)和限位杆(83),所述伸缩气缸(82)连接在所述控制器(81)上,所述限位杆(83)连接在所述伸缩气缸(82)上,且所述限位杆(83)穿过所述烘箱(1)位于所述限位体(6)的侧端。
2.根据权利要求1所述的一种组合式烘箱推车,其特征在于,所述限位槽(5)内设置有传感器(9),所述传感器(9)位于所述限位体(6)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种组合式烘箱推车,其特征在于,所述限位体(6)呈弧形状,所述限位体(6)朝向进口方向呈向下倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种组合式烘箱推车,其特征在于,所述推车间(4)内设置有推车台(10)。
5.根据权利要求4所述的一种组合式烘箱推车,其特征在于,所述推车(2)内设置有若干个放置板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种组合式烘箱推车,其特征在于,所述限位体(6)上设置有抵接槽(12),所述限位杆(83)可伸缩抵接在所述抵接槽(12)内。