一种滚筒式茶叶烘干机的制作方法

本技术涉及茶叶，具体为一种滚筒式茶叶烘干机。

背景技术：

1、茶叶加工又称制茶，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程。按加工过程不同，可分为初制、精制、再加工和深加工。加工工艺不同便形成不同的茶类，各茶类茶叶品质的形成取决于加工工序的协调配合，目前茶叶在进行加工的过程中需要进行烘干，中国专利公开了一种滚筒式茶叶烘干机，其申请号为2021229458988，该公开的技术方案中，为了将烘干时的茶叶与碎渣进行分开，通过筛筒的旋转，让碎渣从筛孔上掉落，但是在使用的过程中，碎渣从筛筒上掉落时，由于筛筒需要不停的进行旋转烘干，使得碎渣在进行掉落时的效率较低，从而会影响到茶叶加工的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滚筒式茶叶烘干机，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式茶叶烘干机，包括隔热筒，所述隔热筒的内侧贯穿安装有烘干筒，所述烘干筒的一端固定连接有齿轮环，所述齿轮环的底部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的中部连接有第一电机，所述烘干筒的一端通过轴承贯穿连接有空心轴，所述空心轴的一端贯穿设置有t形轴，所述空心轴的另一端连接有第二电机，所述t形轴一端的顶部与底部均固定连接在烘干筒的内壁上，所述t形轴的外侧等间隔套接有锥齿轮a，所述锥齿轮a的顶部与底部均啮合有锥齿轮b，所述锥齿轮b的中部固定连接有螺旋搅拌叶片，所述螺旋搅拌叶片与空心轴的贯穿处设置有小轴承，所述烘干筒的表面等间隔开设有开口，且烘干筒的外侧位于开口处安装有过滤筛板，所述隔热筒内侧的底部转动连接有转动轴，所述转动轴外侧的顶部与底部均固定连接有推块，所述转动轴的一端与第一电机的外侧通过带轮传动连接有同步带，所述隔热筒的底部开设有排料口。

3、优选的，所述隔热筒的背面通过大轴承与烘干筒相连接。

4、优选的，所述烘干筒的背面为进料口，且进料口处安装有封盖。

5、优选的，所述推块的表面与过滤筛板相接触。

6、优选的，所述隔热筒内部的两侧均安装有加热板，加热板设置在烘干筒的两侧。

7、优选的，所述过滤筛板包括弧形筛板，弧形筛板的两侧均贯穿连接有连接杆，连接杆的一端固定连接在烘干筒的内壁上，且连接杆的外侧套设有弹簧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该滚筒式茶叶烘干机，通过烘干筒、过滤筛板和推块的配合使用，使得烘干筒在带动过滤筛板进行旋转的过程中，推块的旋转能够不断地击打到旋转到位于底部的过滤筛板，从而提高了过滤筛板筛出碎渣的效率。

10、2、该滚筒式茶叶烘干机，通过螺旋搅拌叶片和烘干筒的配合使用，使得螺旋搅拌叶片能够在烘干筒转动时对茶叶进行搅拌，从而让碎渣能够更好的落在底部的过滤筛板上进行筛出。

技术特征：

1.一种滚筒式茶叶烘干机，包括隔热筒(1)，其特征在于：所述隔热筒(1)的内侧贯穿安装有烘干筒(2)，所述烘干筒(2)的一端固定连接有齿轮环(3)，所述齿轮环(3)的底部啮合有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的中部连接有第一电机(5)；

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶烘干机，其特征在于：所述隔热筒(1)的背面通过大轴承与烘干筒(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶烘干机，其特征在于：所述烘干筒(2)的背面为进料口，且进料口处安装有封盖。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶烘干机，其特征在于：所述推块(14)的表面与过滤筛板(12)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶烘干机，其特征在于：所述隔热筒(1)内部的两侧均安装有加热板(17)，加热板(17)设置在烘干筒(2)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶烘干机，其特征在于：所述过滤筛板(12)包括弧形筛板(121)，弧形筛板(121)的两侧均贯穿连接有连接杆(122)，连接杆(122)的一端固定连接在烘干筒(2)的内壁上，且连接杆(122)的外侧套设有弹簧。

技术总结
本技术公开了一种滚筒式茶叶烘干机，包括隔热筒，所述隔热筒的内侧贯穿安装有烘干筒，所述烘干筒的一端固定连接有齿轮环，所述烘干筒的一端通过轴承贯穿连接有空心轴，所述空心轴的一端贯穿设置有T形轴，所述T形轴一端的顶部与底部均固定连接在烘干筒的内壁上，所述锥齿轮B的中部固定连接有螺旋搅拌叶片，所述螺旋搅拌叶片与空心轴的贯穿处设置有小轴承，且烘干筒的外侧位于开口处安装有过滤筛板，所述隔热筒内侧的底部转动连接有转动轴，所述转动轴外侧的顶部与底部均固定连接有推块。烘干筒在带动过滤筛板进行旋转的过程中，推块的旋转能够不断地击打到旋转到位于底部的过滤筛板，从而提高了过滤筛板筛出碎渣的效率。

技术研发人员：姜从春
受保护的技术使用者：湖南金叶茶叶科技有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/13