一种倒置式冷凝换热装置的制作方法

本技术涉及换热设备，特别涉及一种倒置式冷凝换热装置。

背景技术：

1、倒置式冷凝换热器是一种便于冷凝水排放且换热效率高的换热器，如中国专利一种全预混不锈钢冷凝换热器（cn201620058210.0）一般包括壳体组件、换热组件、冷凝组件和集烟罩，其中壳体组件为两端敞口的筒状结构，壳体组件的内腔由上往下依次分为用于燃烧产生高温烟气的燃烧区、用于安装换热组件的换热区、以及用于安装冷凝组件的冷凝区，集烟罩固定连接在壳体组件的下端口；倒置式冷凝换热器的换热工作原理为：在正压（风机）作用下强制燃烧区内产生的高温烟气强制向下流动并依次进行换热组件和冷凝组件进行换热以吸收烟气中携带的热量，最后通过集烟罩排出，同时工作过程中产生的冷凝水积聚在集烟罩上进行排出，换热器内的水先后流经冷凝组件和换热组件。

2、上述的倒置式冷凝换热器存在如下问题：1）、壳体组件与集烟罩的连接处由于密封问题常出现冷凝水泄漏问题；2）、壳体组件的内腔多为等流通截面布置，烟气在流动过程中由于换热温度越来越低，流速越来越慢，换热效率越来越低。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种倒置式冷凝换热装置，其结构简单、合理，制造方便，能够有效避免冷凝水的泄漏，同时有效的缩小冷凝区内的烟气流通截面积以提高烟气流速、提高换热效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种倒置式冷凝换热装置，包括：

3、壳体组件，其为由u型主架、以及封闭u型主架两侧开口的导流端盖配合形成的、上端敞口的中空腔体结构，所述壳体组件的内腔由上而下依次分为燃烧区、换热区和冷凝区，所述壳体组件的燃烧区用于燃烧烟气并在正压作用下依次流经换热区和冷凝区；

4、所述壳体组件的内腔对应换热区和冷凝区之间横置有分隔板，所述分隔板与u型主架侧壁相对的一边侧与壳体组件的腔壁呈间隙布置以形成有冷凝区进口且其另外三边侧与壳体组件的腔壁闭合相连，所述u型主架对应远离冷凝区进口一侧的侧壁对应冷凝区设置有排烟口；

5、换热组件，其包括由若干换热管连通配合形成的换热管路且对应安装在换热区内；

6、冷凝组件，其包括由若干冷凝管连通配合形成的冷凝管路且对应安装在冷凝区内，所述冷凝管路的出口与换热管路的进口相连通以使得装置内的换热水先后流经冷凝组件和换热组件。

7、进一步设置为：两侧的所述导流端盖均包括与u型主架的侧边开口端焊接相连的端板、以及与端板的外表面焊接相连的罩板；

8、所述端板上设置有供换热管端部一一对应插装的第一管孔、以及供冷凝管端部一一对应插装的第二管孔，所述罩板上设置有若干封罩至少两个第一管孔的第一导流槽并通过两侧的所述第一导流槽配合将换热组件的若干换热管构造连通形成换热管路，所述罩板上还设置有若干封罩至少两个第二管孔的第二导流槽并通过两侧的所述第二导流槽配合将冷凝组件的若干冷凝管构造连通形成冷凝管路。

9、进一步设置为：所述罩板对应冷凝管路的出口与换热管路的进口之间构造设置有连通槽道。

10、进一步设置为：所述壳体组件对应分隔板与u型主架的底壁之间形成的烟气通道呈倾斜向上延伸。

11、进一步设置为：所述u型主架对应底壁的最低位置处设置有冷凝水出口。

12、进一步设置为：所述u型主架对应靠近冷凝区进口一侧的侧壁对应冷凝区进口处设置有保养维修口、以及用于封盖所述保养维修口的盖板。

13、与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，制造方便，能够有效避免冷凝水的泄漏；同时，通过分隔板有效改变了烟气的流动方向由竖向运动转换为横向运动，如此能够便于构造缩小冷凝区内的烟气流通截面积，从而有效提高烟气流动速度，进而提高换热效率。

技术特征：

1.一种倒置式冷凝换热装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种倒置式冷凝换热装置，其特征在于，两侧的所述导流端盖均包括与u型主架的侧边开口端焊接相连的端板、以及与端板的外表面焊接相连的罩板；

3.根据权利要求2所述的一种倒置式冷凝换热装置，其特征在于，所述罩板对应冷凝管路的出口与换热管路的进口之间构造设置有连通槽道。

4.根据权利要求1所述的一种倒置式冷凝换热装置，其特征在于，所述壳体组件对应分隔板与u型主架的底壁之间形成的烟气通道呈倾斜向上延伸。

5.根据权利要求1或4所述的一种倒置式冷凝换热装置，其特征在于，所述u型主架对应底壁的最低位置处设置有冷凝水出口。

6.根据权利要求1所述的一种倒置式冷凝换热装置，其特征在于，所述u型主架对应靠近冷凝区进口一侧的侧壁对应冷凝区进口处设置有保养维修口、以及用于封盖所述保养维修口的盖板。

技术总结
本技术公开了一种倒置式冷凝换热装置，包括：壳体组件，其为由U型主架和导流端盖配合形成的腔体结构，壳体组件的内腔由上而下依次分为燃烧区、换热区和冷凝区，壳体组件内对应换热区和冷凝区之间横置有分隔板，分隔板的一边侧与壳体组件的腔壁呈间隙布置以形成有冷凝区进口且其另外三边侧与壳体组件的腔壁闭合相连，U型主架对应远离冷凝区进口一侧的侧壁对应冷凝区设置有排烟口；换热组件，其安装在换热区内；冷凝组件，其安装在冷凝区内。本技术结构简单、合理，便于制造，一体式的壳体结构有效避免了冷凝水的泄漏；同时通过分隔板改变了冷凝区内烟气的流动方向，缩小了烟气流通截面积，增加了烟气流速，从而有效提高了换热效率。

技术研发人员：胡旭,陈国,王乾
受保护的技术使用者：广东省众骋热能科技有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/12